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平衡盘装置磨损原因与修理
1、磨损剖析和空隙要求 查看平衡盘设备时,首要应看平衡盘与平衡环的触摸面是不是彼此平行,触摸面之问是不是有高低不平之处。若偏斜或触摸不良时,平衡盘与平衡环之问相互冲突,使磨损加重乃至损坏。 另一方面高压液体较多地泄进平衡室,不能坚持平衡轴向力所需的较低的压力,达不到平衡轴向力的作用。 平衡盘与平衡环之间磨损首要是装置不当、制作不良或轴曲折所形成。正常作业时,空隙一般为0.1-0.25mm,当平衡盘歪斜或径向发作误差时,平衡盘与平衡环之间发作楔形空隙,平衡轴向推力所需求的力无法发作而直接冲突,使磨损加快。 因而,规则环的偏斜量一般不该超越0.2mm。 当平衡环的磨损不大时,能够不加修补而持续运用,仅需调整平衡盘轮毂与末级叶轮轮毂之间垫片的厚度。 平衡环一般用沉头螺钉固定,螺钉的头应低于平衡环的平面数毫米。 当平衡环的磨损程度要触及螺钉头时,应替换平衡环。 替换时,环外表应光亮平坦,与平衡盘或泵排出段的触摸应很严密。 环与盘的资料应当用不一样硬度的资料制成,以防发作咬死现象。 一般运用的资料有青铜、碳钢、铸铁。 在前期的旧类型泵中还运用硬度很高的镍青铜和赋有弹性橡胶的。 平衡盘的轮毂和平衡套之空隙过小,末级叶轮流入平衡室内的液体量小影响平衡盘的作用;过大时,回流液体量增多,既影响泵的功率又也许添加平衡室内的压力,使平衡设备作业不正常,且简单磨损。这个空隙应在0.5-1.0mm以内。 2、磨损后的修补办法 (1)平衡盘与平衡环磨损成高低不平时,可在研磨平板上涂上红铅粉,然后把不平的面在其上推进,沾有红铅粉处便是要修刮的当地。最后将平衡环与平衡盘装在泵上进行配研,使其外表平坦,直到圆周都能均匀触摸停止。 (2)平衡环、平衡盘及均衡套等。磨损较严峻,而又无修正价值者,应替换新的。 引荐制作上述各零件所用资料是:平衡环用耐磨铸铁7、71-24-44;平衡环用tiTS2-52或镍铅青铜。 维修中还应留意平衡管是不是阻塞,假如阻塞应使之疏通。 QBK型气动隔膜泵的性能概述及主要用途 一、QBK气动隔膜泵性能概述: 1、不需灌引水.吸程高达5m.扬程达50m.出口压力6kgf/c㎡; 2、流动宽敞,通过性能好.允许通过最大颗粒直径达10mm。 抽送泥浆、杂质时,对泵磨损甚微; 3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在17 bar之间): 4、该泵无旋转部件,没有轴封,隔膜j|等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开,所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身安全; 5、不必用电.在易燃、易爆场所使用安全可靠; 6、可以浸没在介质中工作: 7、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门.即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏.一旦超负荷,泵会自地动停机,具有自我保护性能,当负荷恢复正常后,又能自动启动运行; 8、结构简单、易损件少,该泵结构简单,安装、维修方便,泵输送的介质不会接触到配气阀,联杆等运动部件,不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降: 9、可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下): 1 0、本泵无须用油润滑,即使空转.对泵也无任何影响,这是该泵最大特点。 二、QBK气动隔膜泵主要用途: 1.泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、红肠、巧克力、啤酒花、糖浆等。  2.泵吸油漆、树胶、颜料、粘合剂和胶水等。  3.泵吸各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆等。  4.泵吸各种磨料、腐蚀剂、清洗油垢等。 5.泵吸各种剧毒、易燃、易挥发液体等。 6.泵吸各种污水、水泥灌浆及灰浆等。  7.泵吸各种强酸、强碱、强腐蚀液体等。  8.用泵为油轮,驳船清仓吸取仓内污水。 9.各种高温液体最高可耐150℃。 10.作为各种固液分离设备的前级送压装置。 电动隔膜泵故障原因及排除 隔膜泵不可避免地会出现一些故障,比较常见的有: 1、快循环/低流量、2、无循环、3、漏损、4、噪音、5、部件受损、6、慢循环、7、无规律循环、8、其它 而上述故障又可分为多种可能的原因,了解正确维修措施前,先将特定术语解释如下: A 空气阀:塑料或金属阀壳由四只螺钉固定在泵中心体上 B 蒸汽压力:所有液体在其自由表面上的蒸汽产生压力在任何泵操作系统中,操作压力都不能低于蒸汽压,否则形成的蒸汽将部分或完全切断入泵的流体 C 粘度:由于流体内部摩擦的存在,粘度这一性质使流体产生流动阻力 D 水锤作用:较高的进口形成静压头作用于泵上产生内压 E 活塞:铝质圆柱体封装在空气阀内,控制气流量 F 气蚀:由于泵入口供入流体量减少或缺乏,泵排出量低于额定量.事实上,液室内在排放前 没有注满流体. G 静排放压头:从泵中心线到自由输送点之间垂直距离(以米计) H 入口压力:入口是用Bar为单位测量的,包括流体的比重和流速 I 比重:4度时流体重量对水重量的比率.4度水的比重为1.0,静吸入扬程---供入液面到泵中心线的垂直距离,泵应在液面以上隔膜泵故障排除: 泵没有动作或运作很慢: 检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。 检查空气阀是否卡住,用清洁液清洗空气阀。 检查空气阀是否磨损,必要时更换新的零件。 检查中心体的密封零件状况,如果严重磨损,则无法达到密封效果,而且空气会从空气出口端排掉。 由于其特别构造,请只使用GLYD圈。 检查空气阀中的活塞活动是否正常。 检查润滑油的种类。 添加的润滑油如果高于建议用油的粘度,则活塞可能卡住或运作不正常。 建议使用轻薄及抗冻的润滑油。(ISO等级15/5WT的抗冻油) 泵有动作,但是流量小或完全没有液体流出: 检查泵的气穴现象,降低泵的速度让液体进入液室。 检查阀球是否卡住。 如果操作液体与泵的弹性体不相容,弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。 检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏,尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。 泵的空气阀结冰: 检查压缩空气含水量是否过高,安装空气干燥设备。
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