由于隔膜泵输出压力是脉冲的，必须对脉动压力进行稳压，使脉动降低在一定范围内，这样才能在测量流量中保证流体的压力稳定，才能确保其测量精度，为此，必须设计一个稳压器。在气动管路中，一般采用具有一定容量的气室，容积固定的气室，称为定容气室。 容积随压力升高或降低而增大或减小的，称为弹性气室。 气室中压力随着气室中储存气体量的增加而升高。对于不同容积的气室，获得相同的压力增量，所需的气体增量是不相同的。 容积大的气室较容积小的气室所需的气体增量大，所以通常也就称气室体积大的储存能力大，体积小的储存能力小。 如果隔膜破裂，高压的计量流体会很快进入液压油箱，进而损坏油封进入传动装置的减速箱，后果非常严重。 为了及早发现隔膜破裂，把损失降到最低，德国勒瓦公司将隔膜改为带报警的双层隔膜。 其隔膜为聚四氟乙烯塑料制成的双层隔膜，两张隔膜靠液压油贴在一起。 隔膜夹层装有隔膜破损检测系统，如果有一张膜片破裂，计量流体或液压油将进入隔膜夹层，使压力升高，压力开关动作，通过传感器把信号远传到中央控制室，发出报警。 隔膜改为双层隔膜后，如果其中一张膜片损坏，隔膜检漏系统马上报警，另一张膜片仍能维持运行一天。维修人员有充裕的时间采取措施，不致使液压油与计量流体相混合或发生泄漏，保证在复杂和恶劣的介质条件下设备的密封安全和运行寿命。 QBY系列气动隔膜泵工作原理及特点分析 QBY型气动隔膜泵的工作原理及特点：QBY型气动隔膜泵在隔膜泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜，连杆将两块隔膜结成一体，压缩空气从泵的进气接头进入中间体后，推动两个工作腔内的隔膜，驱动连杆联结的隔膜同步运动。与此同时，另一工作腔中的气体则从其隔膜的背面排出泵外。当活塞达到行程终点，配气阀机构则自动的将压缩空气引入另一工作腔，推动隔膜泵朝反向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中又设置两个单向球阀，隔膜的往复运动，造成工作腔内容积的改变，迫使两个单向球阀交替的开启和关闭，从而使液体连续的吸入和排出，由于隔膜泵工作原理的特点，因此隔膜泵具有以下特点 ：1.QBY型气动隔膜泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。 2.不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花3.可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。 4.对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不稳定物质的输送5.流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。 6.具有自吸的功能。 7.可以空运行，而不会有危险。 8.可以潜水工作。 9.可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的，从腐蚀性得到粘稠的。 10.没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。11.体积小、重量轻，便于移动。12.无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。 13.泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低。 14.百分之百的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，设备移动、磨损、过载、发热15.没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时无死点。气动隔膜泵的发展： 从目前情况看，国内隔膜泵制造业大体由三种类型企业组成。 这三种类型企业是：经股份制改革后的新国营企业；合资企业和外资控股的股份制企业；以及大量的民营企业。从近些年的泵销售业绩分析，销售额名列前茅的隔膜泵制造企业，基本为大型的民营泵制造企业。 它们不但跻身隔膜泵制造业的高端位置，成为国内隔膜泵制造业的中坚力量，而且大型民营泵制造企业的隔膜泵研发能力并不弱于大型国营企业，在长期的市场竞争中优势愈加明显。而大量的中小民营企业因技术科研能力落后、产品低端，却仍处于隔膜泵产业链下端的位置；股份制改造后的国营企业尽管相当在一段时间因内部管理、市场竞争力等方面而步履维艰，但经过一系列整合、重组后，因其技术、企业影响、市场等方面的优势，已经逐渐走出低谷，成为泵制造业的一股正在走强的力量；合资和外资控股的、甚至外资独资企业，应独特的进口技术、耐用等方面优势，目前已在国内隔膜泵制造业占有重要地位。现在一些原本已经是资深的大型国有企业正以其市场、土地及人才资源换取国外泵先进制造企业的技术入股，这也使得我们在某些关键用泵的生产技术水平上得以迅速提高，同时也使这些合资企业或外资企业本身在中国迅速走红。 但这些引进国外企业现在制造的隔膜泵产品大部分仍属普通泵的制造范畴，而真正急需的高端、特殊要求的泵产品仍然需要从国外进口，这也反应了我国泵行业的某些不足。 QBY型气动隔膜泵的特点和用途 气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。（1）泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。 （2）不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花（3）可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。（4）对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不稳定物质的输送（5）流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。（6）具有自吸的功能。 （7）可以空运行，而不会有危险。 （8）可以潜水工作。（9）可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的， 从腐蚀性得到粘稠的。 （10）没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。 （11）体积小、重量轻，便于移动。 （12）无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。（13）泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低。 （14）百分之百的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，设备移动、磨损、过载、发热（15）没有动密封，维修简便避免了泄漏。 工作时无死点。QBY型气动隔膜泵即能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵，屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。 1．不需灌引水，吸程高达7m，扬程达50米，出口压力≥6kgf/c㎡。2．流动宽蔽，通过性能好，允许通过最大颗粒，直径达10ram抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微。3．扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节。 (气压调节在1-7kg／c㎡之间)4．该泵无旋转部件，没有轴封隔膜将抽送的介质与泵的运动部件，工作介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒，易挥发或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全。5．不必用电、在易燃、易爆场所使用安全可靠。 6．可以浸没在介质中工作。 7．使用方便、工作可靠、开停泵只需简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间地无介质运行或突然停机，泵也不会因此而损坏，一旦超负荷，泵便会自动停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常以后，又能自动启动运行。 8．结构简单、易损件少，该泵结构简单、安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降。 9．可输送较粘的液体。 (粘度在1万厘泊以下)10．本泵无须用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响。这是该泵一大特点。QBY型气动隔膜泵应用实例：1．油罐清底、尽管有垫水法抽油，也不能保证将油抽净，表面总要剩下至少3-5mm厚的油层。 以5000m³油罐为例，每次大约损耗1-1.5t油。对于有低位脱水槽的油罐，虽可将剩下的油和水排放到含油污水处理场回收，但是挥发的油品在输送过程中大都挥发殆尽、且污染环境。2．临时倒罐、装卸车和油品采样，炼油生产调度过程中，油品经常要临时倒罐、装车和对油罐中油品采样检验。 或者为了不至于污染正常的管线时，用隔膜泵接临时管线可以迅速方便地完成此项任务。3．油轮仓底油回收一条3000t的油轮用固定螺杆泵卸油，仓库隔板之间之间至小要剩余50t油，若用排量较大的隔膜泵，可以收到很好的效果。4．瓦斯、硫化氢残液的输送炼油厂火炬底部的瓦斯残液和含硫水，需要集中排放和处理，否则会形成酸性腐蚀设备。 5．陶瓷行业：用该泵抽吸釉浆，并可用于向压滤机送压。6．下水井、暗沟排除渍水、污油在下水井管道，阀门及暗沟检修时，需要排除渍水和污油。用潜水泵虽可抽尽渍水，但往往这些地方都远离电源，很不方便。 使用隔膜泵则可采用压缩气瓶作动力，回收污油，排隙渍水。7．污水处理场和污泥池的清扫污水处理场的污泥池，常常聚积大量的油泥和淤沙，需要清扫，采用隔膜泵抽吸灵活、方便省工、省力、省时。8．液化气泵房和化验室排渍水，由于这些地方地势较低，又是一级防火区，采用隔膜泵排渍水比较安全，比用水抽子、汽抽子效率高出好多倍。 9．此外、此泵应用于环烷酸精制转料，装车亚硫酸纳液体输送，苯类原料装卸车等方面都有它自己的优势。 由于气动隔膜泵具有以上特点，所以在世界上隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有其中的一部分。如：喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地位，而在其他的一些行业中，像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵不可替代的地位。