离心水泵排水在水泵启动前，要求水泵泵体和吸水管处于真空状态，其安装在吸水管低端的底阀，相当于单向阀，当水泵在灌引水后或水泵停止运转时、底阀关闭是泵体内的水充满泵体和吸水管而不会泄漏，当水泵运转时水泵叶轮旋转产生离心力，叶轮内的水在离心力的作用下由水泵入口流向出口进入排水管后被排出。同时叶轮入口处因水被排出而压力下降，形成局部真空，吸水井中的水在大气压力的作用下顶开底阀阀芯，通过吸水管被压入叶轮入口，于是旋转的叶轮就连续不断的把水吸入和排出。 水泵知道所谓的水箱式无底阀排水装置，就是将水泵的底阀去掉，改为密封的水箱，当水泵启动时，首先吸入密封水箱内的水，使水箱内部压力降低，形成局部真空，从而使吸水井里的水在大气压力的作用下，通过吸水管被压入水箱，以保证水泵的正常运行。 而且，水泵认为无底阀水箱排水装置在离心水泵上的应用效果主要有以下几点： 1、由于空气压缩机循环水泵循环水中经常含有油脂和大量的沙石，并且平常水温在40℃～50℃，长时间使用容易导致底阀腐蚀、损坏或出现坐不严情况而失去作业，检修和更换底阀费时费力，还影响空气压缩机的正常运行，无底阀水箱就不存在类似情况。 2、运行中的水泵底阀经常会出现因质量问题导致损坏、吸入杂物和因突然停电或由于操作人员失误造成底阀密封损坏，灌不满引水而无法启动，无底阀水箱则不存在这种情况。 由于无底阀水箱没有底阀相应减少了管道的阻力，降低了水泵自身的能量消耗，大大提高了水泵的工作效率；同时相对于有底阀排水泵而言，在相同的吸水高度的条件下，降低了水泵吸水口的真空度，减少了水泵运行中汽蚀现象的发生，降低了维修成本。 3、制作成本低，只需2～3个底阀的材料费用就可以制作出这套排水装置，以后便可保证长时间使用。 4、节电效果好，无底阀排水减少了排水时的阻力，提高了工作效率，据初步估算同型号水泵每小时可比用底阀节约电能10%～14%左右。 电动隔膜泵的优点有哪些 新型的高科技产品越来越多，你一定听说过气动隔膜泵，虽然不常见，但是在工业行业中的使用是非常普遍的。之所以受到这么多行业的认可和信赖，还是因为它自身存在很多的优点。 为了帮助大家更多了解，以下也介绍了一些气动双隔膜泵的详细优点。气动双隔膜泵的详细优点：首先，气动隔膜泵是安全的，在使用的过程中不会产生电火花，而且它的工作不是通过电力作动力的，避免了因为触电发生的事故。与地面接触之后，也可以有效的防止静电火花。 而且不需要使用任何润滑剂，所以也不会出现油渍滴漏，影响环境。其次，它的工作过程中是环保的，这一点非常受重视，毕竟我们国家大力提倡环保节能。 在工作过程中它是不会过热的，通过压缩的空气作为动力，排气的时候是膨胀吸热过程，不会排放出有毒有害的气体。然后是它的工作范围，气动双隔膜泵是可以空运行的，而且也不会造成危险。有必要的时候，它还可以在水里面进行工作，更加方便了满足了使用者的需求。 气动双隔膜泵的使用方法是非常简单的，它的流量是可以自动调节的，直接在物料出口的地方加装节流阀来调节流量就可以了。另外从外观上来讲，和传统的隔膜泵有很大的区别，现在的气动双隔膜泵体积比较小，重量比较轻，这样一来就更加容易移动了，操作过程中不至于会因为外观而影响了工作进度。最后最重要的一点是，使用气动双隔膜泵可以达到高效工作，虽然在使用过程中也会出现磨损的现象，但是工作效率绝对不会因为磨损而降低。 以上给大家列举的都是关于气动隔膜泵的详细优点，当然了它的优点还远远不止这些，正是因为存在这么多的优点，所以对行业的需求才能够更好的满足，为行业的发展带来了更多的帮助和空间，并且提升了行业发展效率。随着科学技术的不断完善，相信气动双隔膜泵的技术会越来越成熟，发展的越来越好。 多级管道离心泵的两种测试 在这，水泵为大家介绍两种测试是关于多级管道离心泵的。 一、多级管道离心泵水泵轴功率测试 一般采用钢弦扭矩仪进行测试。钢弦扭矩仪系相对转角式扭矩仪，可测量作用于转轴上的扭矩、转速和功率。 两只钢弦传感器分别装在套筒的凸台上，当被测轴转动承受扭矩时，就产生扭转变形，两相邻截面扭转一个角度，两套筒体间也随之扭转同一角度。 一个钢弦受到拉应力(称为拉弦），另一钢弦受到压应力（称为压弦）。在被测转轴的弹性变形范围内扭转角及钢弦的受力情况均与外施力矩成正比。 因为钢弦振动频率的平方变化与钢弦W端所受的力成正比，所以可通过测量钢弦振动频率的变化来测定转轴所承受的扭矩。再由测速装置测得转轴的转速，即可求出轴功率。用钢弦扭矩仪测试轴功率时要掌握如下要点： 。 1、在被测轴上选一段200mm以上长度的轴，表面擦干净，以便安装套筒，精确测定该段轴的直径，根据实测轴径选用套筒规格，并制造卡环。 2、根据被测轴的功率、转速或扭矩，选用相应系数的传感器。 3、根据测试现场具体情况，参照施测仪器的使用说明书，正确安装刷架和套筒。 4、在被测轴未受力之前，应首先调整传感器的“零点”。为了保证测量的精确性，在正式测试前应进行盘车。 5、测试应在工况稳定的情况下进行，每点必须测量3～5次，取其平均值作为该工况的测量值。 6、传感器系数应定期复测。 二、多级管道离心泵转速测试 转速测试的方法有手持转速表、数字测速仪等。手持转速表有离心式和数字式两种，前者是在动力机或多级管道离心泵水泵轴端直接测量转速，其精度较低；后者又可分为接触式与非接触式两种。 非接触式转速表是用反射标记检测转速，仪表不接触旋转部件，但需在旋转体上贴一张反射标记。数字式转速表的测量精度较高，仪表误差仅1r/min。 以上阐述了泵站主要参数的测试原理和测试方法。 从测量的实际情况中泵业知道，由于测量仪表本身存在着误差及测试过程中测试人员操作仪器的熟练程度和视差，因此在任何一项参数的测量中，误差总是难免的。为了评定测量参数的精确性，应对测量的各参数和综合计算的结果进行误差分析和估算。