阀门作为管网的重要控制设备操作并不频繁，要确保在关健时刻启闭到位，除了把好阀门质量关，选型适当，根据不同的使用要求，选择合理的阀门，从源头上解决阀门应用问题，还需严格按规范安装、精心施工。另外，水泵提醒大家还需注重阀门日常的维护和检修、保养。水泵认为良好的运行管理主要体现在以下几个方面： 一、单位指派专人负责使用和维护，以增长阀门的使用寿命。对阀门进行不定期检查，定期检修，确保其正常可靠的工作，关健时刻发挥应有的作用。对于发现的故障应提出相应的大中修计划，及时处理，关闭后无法开启的阀门应像抢修爆管一样进行紧急处理。 二、技术资料齐全、完整。阀门的技术资料主要包括阀门出厂说明书、质量合格证、阀门的安装施工图（位置、施工人员、日期等）、阀门检修、维修记录、阀门日常管理卡片及阀门变更记录等。 三、按阀门的使用要求来规范阀门。阀门运行管理质量要求包括阀门应关闭严密或基本严密；阀门填料不滴漏；阀门启闭轻便，指示完好。 阀门日常运行管理工作包括阀门历次启闭操作单的审批记录及操作记录，阀门定期周检的启闭记录等。对于长期没操作过的阀门，根据口径的大小，定出不同的周检检修，一般选在用水低峰期，启闭活动数十转即可，若要作完全关闭操作则应慎重。 。 四、阀井的管理。阀井日常管理包括阀井砌筑符合设计要求；井盖无损与路面衔接完好；操作阀门的孔位准确；井内无杂物及污水；阀门表面无锈斑。由于阀井内易形成密闭的空间，容易形成缺氧，维修人员下井作业前要进行通风、换气等措施。 阀井应定期巡视，及时处理压埋问题，对于井盖丢失、损坏等问题则应紧急处理。 。 五、应用科技手段，提高管理水平。 随着供水事业的进步和发展、供水管网的拓展、阀门的增多，传统人工的管理模式已不能满足现代化供水企业的要求，阀门的管理要同供水设备的管理提高到同一水平。当前微机技术的发展为管网、阀门现代化的管理提供了有利条件，完善的管理系统也得到了广泛的应用。应用现代化的管理手段，提高我们的管理水平和服务水平，促进供水行业经济效益和社会效益的双丰收。 。 六、对维修及管理人员进行培训，提高上岗人员的业务水平。管理人员素质差，既没有过硬的操作水平，更不具备过硬的理论知识，制定岗位培训计划，让维修及管理人员理论与实践相结合，提高给水管网的管理水平，适应供水现代化的要求。 多级泵级间漏泄损失说明 在涡壳式多级泵中，级间隔板两压力不等，因而也存在漏泄损失，根据结构布置情况的不同，级间隔板两侧的压差可能为一级、二级为三级，中压差为一级，左侧隔板压差为二级，右侧隔板压差为三级。级数相关愈多，则隔板间漏泄就愈严惩，因此此处广泛彩台阶式级间密封。 此外，在分段式多级泵中，也存在着级间漏泄。不过这与前面所说的级间漏泄不同——因这部分漏泄液体不经过叶轮，故不属于容积损失。在这里，级间隔板前后的压差，是由导叶扩散部分的增压作用和叶轮侧隙的抽吸作用（相当于离心叶轮）而引起的。 在压差的作用下，漏泄液体沿着级间隔板缝隙进入前级叶轮侧隙，并经导叶、反导叶（吸入导叶）又流回级间缝隙，重复上述过程。虽然分段多级泵的级间漏泄不属于容积损失，但它如此往返流动，是要消耗消耗的功率的。另外，该部分液体通过导叶时，会引起导叶喉部有效截面减小（即漏泄液体占去了一部分截面），所以会使此处的流速增加，引起额外的水力损失。 据《离心泵设计基础》一书介绍：某台多级泵，在流量为20升/秒时，级间间隙有0.75毫米减少到0.25毫米，级间漏泄量 q减少了0.7升/秒，由于q的减少，使通过导叶的流量减少了，降低了导叶喉部的流速，减少了导叶的水力损失，同时由于q减少，使叶轮与导叶侧隙中的液体相对速度减小了，从而也减少了叶轮圆盘磨擦损失，所以泵的效率提高了5%左右。 气动隔膜泵操作注意事项 隔膜泵操作注意事项　　隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。 采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。　　气动隔膜泵其有四种材质：铝合金、铸铁、塑料、不锈钢。电动隔膜泵其有四种材质：铝合金、铸铁、塑料、不锈钢。 隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯。以满足需要。安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质。 1、保证流体中所含的最大颗粒不超过气动隔膜泵的最大安全通过颗粒直径标准。 2、进气压力不要超过泵的最高允许使用压力，高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。 3、保证泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力，保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。 4、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。 5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。 6、紧固好泵及各连接管接头，防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。 7、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于100欧姆。 8、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。 9、泵的排气中可能含有固体物，不要将排气口对着工作区或者人，以免造成人身伤害。 10、当隔膜失效时，输送的物料会从排气消声器中喷出。11、当输送易燃和有毒的流体时，请将排口接到远离工作区的安全地方。12、请使用至少3/8"内径内壁光滑的管道连接排气口和消声器。 13、流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失，请不要在泵加压时，对泵及料 管系统进行任何的维修工作，如要做维修时，先切断泵的进气，打开旁通的卸压机构使管路系统卸压，慢慢松开连接的各管道接头。 14、如输送的有害有毒流体泵，请不要把泵直接送到厂家来修理。 根据当地法律法规妥善处理，并使用纯正配件以保证使用寿命。15、液体输送部分使用铝合金材料的泵，请不要用来输送含有Fe3+的液体和卤代烃及其他的卤代碳氢化合物溶剂，则将会产生腐蚀引起泵体爆裂。 16、保证所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏。17、保证所有的操作人员熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事项，必要的话， 配给必需的防护用品。18、正确使用气动隔膜泵，不允许长时间的空运转。