对于使用高扬程潜水泵来说，主要就是排水，那么对于出水量和水流的控制，相信很多都不知所解，接下来泵业就关于潜水泵的水流控制的各种调节方法说明一下。　　1、节流调节：对于出水管路安装闸阀的水泵装置来说，把闸阀关小时，在管路中增加了局部阻力，则管路特性曲线变陡，其工况点就沿着水泵的Q-H曲线向左上方移动。 闸阀关得越小，增加的阻力越大，流量就变得越小。这种通过关小闸阀来改变水泵工况点的方法，称为节流调节或变阀调节。 　　2、变角调节：改变叶片的安装角度可以使水泵的性能发生变化，从而达到改变潜水泵工况点的目的。 这种改变工况点的方式称为水泵的变角调节。 　　3、变速调节：改变潜水泵的转速，可以使水泵的性能发生变化，从而使水泵的工况点发生变化，这种方法称为变速调解。　　4、变径调节：叶轮经过车削以后，水泵的性能将按照一定的规律发生变化，从而使水泵的工况点发生改变。我们把车削叶轮改变水泵工况点的方法，称为变径调节。 气动隔膜泵概述及气动隔膜泵原理 一，永嘉县上诚隔膜泵的概述气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。 　　气动隔膜泵其有四种材质：工程塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。 气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。 安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。二，气动隔膜泵原理1、压缩空气为动力。 2、气动隔膜泵特点气动隔膜泵是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于气动隔膜泵工作原理的特点，因此气动隔膜泵具有以下特点：1）泵不会过热：压缩空气作动力在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。 2）不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花3）可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。 　　4）对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不稳定物质的输送 　　5）流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。 　　6）具有自吸的功能。 　　7）可以空运行，而不会有危险。 　　8）可以潜水工作。 　　9）可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的，从腐蚀性得到粘稠的。 　　10）没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。 　　11）体积小、重量轻，便于移动。 　　12）无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。 　　13）泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低。 　　14）百分之百的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，设备移动、磨损、过载、发热 　　15）没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时无死点。 QBY气动隔膜泵故障现象及排除方法 气动隔膜泵故障排除： 一、泵在运转但流量过低1 、检查泵体是否有空蚀斑象，调整压缩空气的进口压力。 降低泵体的运转速度来调整粘度和浓度较大的液体。2 、检查阀球是否被卡住。如果输送的液体与阀球材质不相吻合。 阀球将会胀大。请更换合适材质的阀球与阀。3 、请检查入口管道是否被堵塞。 二、气动气动隔膜泵无法启动或动作缓慢1、检查过滤、调压和润滑装置和空气入口过滤网是否被堵塞。 2、检查气阀是否被杂质卡住，请将气阀拆下并清洗干净，查看气阀内的活塞是否有划伤的痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯，表示已磨损需要更换活塞和&O”型环。 伤的 痕迹。请重新更换新品3、检查主轴和&O”型环是否有刮伤、磨损和压扁的痕迹，如有损坏请更换。 三、液体从气室排出口漏出1 、请检查隔膜是否破裂。2 、检查隔膜是否正确安装和锁紧。 四、出口液休中含有大量气泡1 、请检查隔膜是否破裂。2 、检查泵体和管路是否泄漏。 3、输送介质质量过少 。隔膜泵在运行中应无异常声响，各部无跑、冒、滴、漏现象，压力表、控制阀工作可靠，各性能指标达到说明书额定能力或能够满足生产要求。但由于正常磨损或零部件材料的老化，也会发生故障。隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法： 1、气动隔膜泵压力调节阀调节不当；调节压力阀至所需压力2、压力调节阀失灵；检修压力调节阔3压力表灵；检修或更换压力表隔膜泵压力下降故障原因及处理方法： 1、补油阀补油不足；修补油阀2、进料不足或进料阀泄漏；检修进料情况及进料阀3、柱塞密封漏油；检修密封部分4、贮油箱油面太低；加注新油5、泵体泄漏或膜片损坏；检查更换密封垫或膜片。隔膜泵流量不足故障原因及处理方法： 1、进排料阀泄谝；检修或更换进料阀2、膜片损坏；更换膜片3、转速太慢、调节失灵；检修控制装置、调整转速。隔膜泵漏油故障原因及处理方法：密封垫、密封圈损坏或过松；调整或更换密封垫、密封圈。气动隔膜泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出 ：1.检查气动隔膜泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。 2.检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。 3.检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。 气动隔膜泵的空气阀结冰：检查压缩空气含水量是否过高，安装空气干燥设备泵气动隔膜泵的出口有气泡产生：检查膜片是否破裂，检查卡箍是否锁紧，尤其是入口管卡箍。产品自空气排放口流出：检查膜片是否破裂，检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧阀发出嘎嘎声：增加出口或入口扬程。 气动隔膜泵拆卸及再组装指南：警告：在修泵之前，需先将空气来源配管从泵拆除，并且将泵中的空气压力排放掉。拆除所有连接泵的出入口的管线，然后将泵内的流体排放到适当的容器内。戴防护帽、眼镜、手套泵没有动作或运作很慢。 ：1.检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。 2.检查空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀。 3.检查空气阀是否磨损，必要时更换新的零件。 4.检查中心体的密封零件状况，如果严重磨损，则无法达到密封效果，而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造，请只使用GLYD圈。 5.检查空气阀中的活塞活动是否正常。 6.检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度，则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。 1) 气动隔膜泵是以压缩空气为动力,适当的润滑可以使泵的运行更稳定并能延长泵的使用寿命。 2） 保证压缩空气的洁净，不洁的气体容易磨损气阀，建议加装气动三联件！3） 开关机需慢开慢关，以减小对管路和隔膜的冲击，　开机前检查管路联接有无松动。 4） 输送危性液体时请把泵的排气接到安全的地方，以免隔膜损坏时产生危险。5） 输送易干结液体后请及时清洗，以免下次起动损坏隔膜或无法起动。6） 管路较长时，要固定好管路，不可用泵来承受管路的重量和振动。