不锈钢自吸泵的特点和应用知识：
　　1、自吸泵使用前应仔细检查紧固件是否松动或脱落，泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏。
　　2、自吸泵起动后，旋转方向从进水口看为逆时针旋转，如果电泵反转，只需将电缆线中的任何二相线对调一下接线位置即可。
　　3、不锈钢自吸泵和管路应有各自支承件，不得将管路重量作用于泵上。
　　4、自吸泵的排出管路如装逆止阀应装在间阀的外面。
　　5、不锈钢自吸泵的为了维修方便和便用安全，在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表以保证泵在额定扬程和流量范围内运行，确保泵的正常运行，提高水泵的使用寿命。
　　6、自吸泵不得将电泵长期处于低扬程状态下运行（一般情况下使用扬程不得低于额定扬程的70％），能控制在建议使用扬程范围以内，以防水泵因超载而烧坏电机。
　　7、不锈钢自吸泵不应在汽蚀工况下运行，以提高泵的使用寿命，严禁水泵缺液运行，否则极易烧损机械密封件。
　　8、自吸泵的零件为铸铁制成时，在冬季露天安装时，应注意防止击破，温度特别低时，应加以保温。管道式排污泵安装泵时必须拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能的影响。
　　9、管道式排污泵当输途高温液体时为了不使泵承受管路的热变形，泵座的底脚螺栓不应固定，当管路系统 在热胀冷缩时，使泵能与管路一起移动。
　　10、不锈钢自吸泵进出口连接法兰按684216-84标准设计，管路法兰应配以相同规定。
　　11、管道式排污泵安装后拨动泵轴，叶轮应无磨擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查维修。
　　12、自吸泵安装前应检查水泵和电机的紧固情况和有无损伤。污水自吸泵的吸水管和出水管注意要点：
　　（1）污水自吸泵的吸水管每台污水泵都应设置单独的吸水管路，并力求最短，以改善水利条件，减小水头损失，可减少杂质堵塞管道的可能性。
　　吸水管的设计流速一般采用1.0~1.5m/s，最低不得低于0.7m/s，以免管内产生沉淀。当吸水管很短时，流速可提高到2.0~2.5m/s。为便于吸水管中储积空气的排除，吸水管的水平部分应顺着水流方向稍微抬高，管坡可采用0.005。吸水管与水泵连接处需要渐缩时，应采用偏心大小头。吸水管入口处应装有喇叭口，其直径为吸水管直径的1.3~1.5倍。喇叭口安装在集水池的积水坑内。
　　自灌式布置的水泵，其吸水管上应安装阀门，以便检修。如果泵是非自灌式工作的，应利用真空泵或水射器引水起动，而不允许在吸水管上设置底阀，因底阀在污水中容易堵塞，影响泵的起动，并且增加水头损失和电耗。
　　（2）污水自吸泵的出水管污水泵出水管的流速一般不小于1.5m/s，当两台或两台以上水泵合用一条出水管而仅一台水泵工作时，其流速也不得小于0.7m/s，以避免在管内沉积。泵的出水管接入出水干管（连接管）时，不得自干管底部接入，以免水泵停止运行时，在该泵的出水管内形成淤积。
　　当两台及两台以上水泵合用一条出水管时，每台水泵的出水管应装有阀门，并且在阀门与水泵之间设止回阀；如果水泵采用单独的出水管，且为自由出流时，一般可不设止回阀，所有阀门尽量装在水平段，以免污物沉淀在阀盘上。化工自吸泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成，泵正常起动后，叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入，并在叶轮内得以完全混合，在离心力的作用下，液体夹带着气体向呐卷室外缘流动，在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时，化工自吸泵由于流速突然降低，较轻的气体从混合气液中被分离出来，气体通过泵体吐出口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室，并由回流孔再次进入叶轮，与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混世魔王合，在高速旋转的叶轮作用下，又流向叶轮外缘……随着这个过程周而复始地进行下去，吸入管路中的空气不断减少，直到吸尽气体，完成自吸过程，泵便投入正常作业。
　　针对化工自吸泵存在的问题，有些国内的生产厂家把精力放在了开发泵的保护系统上：在排污泵运行发生异常时自动报警或者切断电源。虽然这种办法可以起到一定的效果，而且这种保护也是有必要的，但这并不是解决问题的根本方法，我们还要把重点放在提高水泵的性能上，把问题从根本上解决。