不锈钢液下自吸泵出现漏水的原因主要是由于密封装置磨损或者老化所致，当出现这种情况时可以通过更换新的密封件或者采取以下几种方法来解决。
    1、不锈钢液下自吸泵密封圈由于长期使用失去弹性，此时可取出密封圈，再找一块零点三至零点五毫米厚的纸或布剪成比原密封圈稍大的垫装到凹槽中，最后装上原密封圈。
    2、尼龙密封座内的橡胶密封圈磨损，可把密封圈取出，再调换位置安装，如密封圈上的紧固弹簧失去弹力或断裂，可卸下弹簧，用一适当直径的钢丝或铁丝扎紧。
    3、油孔橡胶密封圈损坏，可找一块胶布，剪成稍大于螺栓的孔，上边再加平垫，一起套在螺栓进油孔中。
    4、密封盒与铸铁间密封圈失去弹性，可将密封圈从铸铁槽内取出，找一块厚零点六至一毫米的硬纸壳剪成同一样尺寸，垫在槽内，然后再把密封圈放入。
    5、第一道密封环严重磨损可取出尼龙密封圈，再涂上黄油的石棉绳，缠绕在不锈钢套上充填到比原尼龙座略高，然后填满黄油，再把尼龙座用螺栓压紧压实。1、流量：工艺要求给出泵的额定、最小、最大三种流量，则选泵时应以最大流量为依据；在没有给出最大流量时，通常应以额定流量的1.1 倍作为依据。
    2、扬程：选泵用的扬程值应注意到最低吸入液面和最高送液高度，同时留有余量；一般选泵的额定扬程为装置所需扬程的1.05～1.1倍。
    3、温度：在给出工艺过程中泵进口介质的额定、最低和最高温度时，应以最高温度为依据。
    4、压力：指进、出口压力即泵进出接管法兰处的压力，进出口压力的大小影响到壳体的耐压、轴封和冷却装置的选择。
    5、装置汽蚀余量：根据工艺特点及装置设备布置要求，提出泵必需汽蚀余量初值。再根据选定泵的汽蚀曲线确定其必需汽蚀余量值及设备安装高度，再计算出装置汽蚀余量。
    注：如果输送的是黏性液体或带颗粒的污水等，工艺参数要换算成清水条件下的参数来选用泵。　建议采购商进行不锈钢液下自吸泵采购时，要结合实际需求做好液下自吸泵的性能选择。该怎样思索去做好液下自吸泵节能降耗呢？其拟定相关方案如下仅供参考：
　　（1）合理确定不锈钢液下自吸泵的出力。
　　首先要摸清火电厂给水系统的阻力，消除阻力过大的异常现象。其次考虑各种不利因素共同影响下全厂的最大给水量，再结合运行要求确定出安全又经济的系统  压力。最后根据总给水量对泵进行改造出力配置，保证安全的前提下，不锈钢液下自吸泵让系统处于低水压运转，使运转工况与泵的最佳工况相吻合。
　　（2）用好型线。
　　采用理论实践计算和模型实验的亲密配合的办法，选用可靠的高效型线，并保证在可能低的进水压力下，无气蚀现象。
　　（3）合理选用不锈钢液下自吸泵的材料。
　　考虑能够维持泵的运行寿命在4年以上，尽量选用低价易铸的。经过部分理论实践证明，对于腐蚀性液体等介质的，可采用不锈钢材质，当然具体选用需结合产业实际需求。
　　（4）尽量发挥电动机的潜力。
　　在电动机出力允许的状况下，尽量发挥电动机的潜力。为了确保电动机的运用寿命，普通情况下要求电动机的出力限制在95%的额定容量以下。