因为不锈钢液下自吸泵的使用场合是在液下;输送的介质是一些含有固体物料的混合液体;泵与电机靠得很近;泵为立式布置,转动部件重量与叶轮承受水压力同向。这些问题都使得自吸泵在密封、电机承载能力、轴承布置及选用等方面的要求比一般的污水泵要高。为了提高自吸泵的寿命,现在国内外大部分厂家都在泵的保护系统上想办法,即在泵发生泄漏、过载、超温等故障时能进行自动报警,并自动停机备修。可是我们认为,在不锈钢液下自吸泵中设置保护系统很有必要的,它能有效地保护电泵的安全运行。但这并不是问题的关键,保护系统只不过是在泵发生故障后的一种补救办法,是一种比较被动的办法。问题的关键应该是从根本着手,彻底解决泵在密封、过载等方面的问题,这才是一种较为主动的办法。为此我们把副叶轮流体动力密封技术及泵的无过载设计技术应用于不锈钢液下自吸泵中来,较大提高了泵密封可靠性和承载能力,延长了泵的使用寿命。  zw自吸式自吸泵是集自吸及排污于一身的新型泵种。不需安装底阀，不需灌引水，又可抽吸含有大颗粒固体，完全减轻人力的劳动强度，而且安装使用方便，极少维修。自吸自吸泵采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。机械密封采用新型硬质耐腐的碳化钨材料，同时将密封改进为双端面密封，使其长期处于油室内运行，可使泵安全连续运行8000小时以上。整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显着，检修方便，无需建泵房，将自吸式自吸泵入水中即可工作，大大减少工程造价。
    怎样提高zw自吸式自吸泵的自吸能力呢？这是在我们日常使用中经常想的一件事，但是如何才提高自吸自吸泵的自吸能力呢。以下介绍一些常用的提高自吸自吸泵自吸能力的方法.
    自吸自吸泵的吸水管末端安装吸水底阀。吸水底阀实际上是一种止回阀，它保证水流只能由水池进人吸水管而不能倒流，所以
    如果吸水管内充满水，尽管水泵轴线标高高于水池的工作水位，但由于有吸水底阀的作用，吸水管内的水不会流入水池，可使吸水管内
    一直都充满水，保证水泵能自动、迅速启动。这种吸水方式的可靠性受吸水底阀质量的影响，比如，关闭不严、漏水，吸水管内的水就
    会慢慢流人水池，时间长了，吸水管内就没有水，导致水泵启动时仍需人工灌水。
    自吸自吸泵减少进水管道弯道、落差高度和水平距离。自吸无堵塞自吸泵大流道抗堵塞水力部件设计，大大提高污物通过能力，能有效地通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。设计合理，配套电机合理，效率高，节能效果显著。机械密封采用双道串联密封，材质为硬质耐磨碳化钨，耐用、耐磨，可使泵安全连续运行8000小时以上。自吸无堵塞自吸泵为立式结构，工作时泵体浸在液体中因而很容易起动，不存在排气抽空问题，同时具有无泄漏等特点，液下深度可达15米。接轴结构先进可靠，泵与电机采用连轴器联结，泵轴尺寸精密，保证了泵平稳运行，留有足够的安全系数。泵有单管安装和双管安装两种，支承件有圆盘和方盘安装，适合不同需要。
　　叶轮室是整个自吸无堵塞自吸泵安装的基准，叶轮室的安装以预先测放好的设计机组中心线和高程为基准，安装时利用“钢琴线-耳机法”精确测量，确保泵组轴线符合设计要求。在叶轮室安装定并固定牢靠后以叶轮室中心为基准将泵组安装实际中心线锁定在机坑内，水泵段和电动机段各锁定一层，每层至少锁定8个点。
　　自吸无堵塞自吸泵在使用一段时间后，如果泵内部间隙磨损后，不用拆泵可以自行根据自吸泵所输送的物料粘度来调整泵的间隙，调整后和新泵一样可以达到良好的使用效果。自吸泵可配安全阀，当泵或管路系统超压时，安全阀门打开，形成内部回流，保证系统安全。而单螺杆泵在泵本身不能设置安全阀，只能在管路中设置，提高了设备投入成本和安装成本。自吸无堵塞自吸泵是具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送。是通用设备泵里面使用较为广泛的一种泵。目前国内市场腐蚀性液体输送使用最为广泛的为不锈钢材料材料制造的自吸无堵塞自吸泵、因其材料制造的自吸泵具有耐腐蚀范围广泛优越、维修操作方便等优点。