合理选自吸无堵塞自吸泵，需要综合考虑泵机组、泵站投资和运行费用等综合技术经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则。具体包括以下几个方面：
1）、应选择效率高、低噪声、节能型自吸泵，严禁选择淘汰产品。
2）、应根据设计流量、所需扬程选泵，且考虑自吸泵因磨损等原因造成自吸泵出力下降，可按计算所得扬程H乘以1.05～1.10系数后选泵；应选择特性曲线为随流量增大其扬程逐渐下降的自吸泵，这样的泵工作稳定，并联工作时可靠；且自吸无堵塞自吸泵的运行工作点应保持在高效区间运行，这样既节能又不易损坏机件。
3）、当给水管网无调节设施时，宜采用调速泵组或额定转速泵组编组运行供水。泵组的最大出水量不应小于小区给水设计流量，并应以消防工况校核。
4）、选择水箱、水塔的提升泵应尽量减少泵的台数，宜一用一备；当单泵可以满足要求时，则不宜采用多台并联方式；若必须采用多台并联运行或大小泵搭配方式时，其型号、台数不宜过多，型号一般不宜超过两种，自吸无堵塞自吸泵的扬程范围应相近；并联运行时每台泵宜仍在高效区范围内运行。
5）、变频调速泵（组）设计供水流量应保证满足生活给水系统中的最大设计秒流量的要求。电源须可靠（双电源或双回路供电）；自吸无堵塞自吸泵的工作点应选在自吸泵特性曲线（Q-H曲线）的高效工作区内，并不得选在Q-H曲线的延长线上，设计的最不利工作点应在自吸泵特性曲线高效区段的右端点，即自吸泵出水量最大、而扬程较低但能满足要求的那个点，也就是自吸无堵塞自吸泵特性曲线高效区的低点与管道特性曲线的交叉点。自吸泵调速工作范围能尽量在自吸泵高效段内；调速范围宜设在自吸泵供水量的25%～100%之间；设备应具有水位自动控制功能。导致gw管道式自吸泵零件失效的主要原因大致有以下几方面：
（1）零件设计不合理。零件结构设计不合理会造成应力集中。对工作时的过载估计不足或结构尺寸计算错误，会造成零件不能承受一定的过载。对环境温度、介质状况估计不足，会造成零件承载能力降低。
（2）选材错误。材料是gw管道式自吸泵零件安全工作的基础，因材料而导致失效的原因主要表现在以下两方面：其一是选材不当。由于对材料性能指标的实验条件和应用场合缺乏全面了解，致使所选材料抗力指标与实际失效形式不相符合，从而造成材料的性能指标不能满足服役条件，这是引起零件失效的主要原因。另外，材料的缺口敏感性、脆性转变温度等未考虑进去，都将导致结构发生早期破坏；其二是材质欠佳。如各种冶金缺陷（如气孔、疏松、夹杂物、杂质含量等）的存在且超过规定的标准。
（3）加工工艺不合理。gw管道式自吸泵在加工制造过程中，若不注意工艺质量，则会留下各种冷、热加工缺陷而导致零件早期失效。例如铸造工艺不当，在铸件中会造成缩孔、气孔；锻造工艺不当，造成过热组织，甚至发生过烧；机加工工艺不当，造成深刀痕和磨削裂纹；热处理工艺不当，造成过热组织不合要求、脱碳、变形和开裂等。这些都是导致零件失效的重要原因。QW不锈钢潜水自吸泵的电缆与接线盒之间、上下壳体之间及电机壳体与泵体之间的密封都是静止密封，其中电缆与接线盒之间的密封使得使用专用密封，其余两处使用橡胶0形圈加不干性密封胶。电机输出轴与泵体之间是动密封，设置湿度传感器的潜水自吸泵动密封在油室的上下有两处密封，上面的密封将油与定子隔离，下面的密封将污水与油隔离，这两处密封均采用机械密封。小型QW不锈钢潜水自吸泵电机使用其四周的水流将电机产生的热量连续扩散出去，大中型潜水自吸泵则使用强制冷却。即在定子室外包围的一圈冷却水套与叶轮蜗室相连，叶轮旋转时，高压污水少量进入冷却水套并由上部排出，在冷却水套内形成循环，不断带走热量。
QW不锈钢潜水自吸泵是离心泵的一种型式，基本原理、性能参数等和离心泵相同。可提升污水或污泥，潜水自吸泵常用于进水的提升和回流污泥或剩余污泥的排放，潜水自吸泵可随时移动作业，用于维修时排除各种水处理构筑物、管道、渠道和各种检查井、阀门井、计量表井中的积水。与普通离心泵相比，QW不锈钢潜水自吸泵全部水下作业，结构简单、体积小。安装要求简单，一般安装在集水池内即可，不需要建设泵房及配备真空泵、吸水管和吸水阀门等诸多辅助设施。维护或检修时可以将泵体整体从水中提出，而不需要将吸水井中的积水排空。另外QW不锈钢潜水自吸泵不存在最大允许吸上真空高度问题，不会发生气蚀现象。
QW不锈钢潜水自吸泵的缺点是对电机的密封要求非常严格，如果密封不好或使用管理不当，会因漏水而烧坏电机。为检测潜水自吸泵的运转情况，潜水自吸泵的油室、电机的定子及接线盒内都安装了温度和湿度传感器，当出现漏水、超温等问题时提前报警以保护电机。QW不锈钢潜水自吸泵配备的叶轮是为了能抽取混有大量杂质的污水或污泥而专门设计的，过流特性较好，避免了堵塞和缠绕，宽大的蜗室可以使污水中的杂物自由通过。