为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种潜水自吸泵的泄压结构，所述潜水自吸泵包括泵和电机，其中泵包括泵体、泵盖、叶轮和机械密封，叶轮和机械密封安装在电机的转轴下部，所述泵盖和泵体开设有相连通的泄压孔，所述泄压孔的一端与泵盖内的内腔相连通，另一端与泵体的外壁相连通。
    上述技术方案中的有关内容解释如下：
    1、上述方案中，所述机械密封位于泵盖内的内腔中。
    2、上述方案中，所述泵体和泵盖通过螺栓固定连接。
    本实用新型工作原理是：自吸泵的泵盖和泵体开设一相连通的泄压孔，在泵运行时可以减少叶轮在运转过程中水对机械密封的压力。
    由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
    1、由于本实用新型仅在泵盖和泵体连接处开设一与泵盖内腔连通的泄压孔，故结构简单，易于对现有潜水自吸泵进行改造；
    2、由于本实用新型设置的泄压孔与机械密封所在的泵盖内腔相连通，所以可以减少叶轮在运转过程中水对机械密封的压力，保护机械密封，延长机械密封的使用寿命。  ZXP不锈钢自吸泵安装时的注意：
    1、在泵与电动机直联传动时，应注意泵轴与电动机输出的同轴度;泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响，因此必须仔细认真的安装校正。
    2、泵联轴器必须用螺母坚固好，并锁紧螺母，谨防螺母松动，否则易引起叶轮窜动，造成机械故障。
    3、为使泵体内能够保持一定的储存液，以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干磨擦，必须使泵的进口高于泵轴的中心线。
    4、吸入管路的安装应注意:
    A、吸入口的安装高度不能超过5米，在条件许可时，吸入口安装高度应尽可能地低于水池最低的储水平面，并尽量缩短吸入管的长度，少装弯头，这样有利于缩短自吸时间，提高自吸功能。
    B、吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体，即吸入管路中不允许有漏气现象存在。
    C、应防止泵体内吸入固体等杂物，为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过水面积应为吸入管截面的2-3倍，过滤器应定期检查。
    D、吸入管路和吐出管路应有自己的支架，泵体本身不允许承受管路的负荷。
    5、泵在安装时，应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。
    6、安装时应严格检查泵壳及管路中有无石块、铁砂等杂物。
    7、校正泵联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度，其不同轴度允许偏差为0.1mm。泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。 YW液下式自吸泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业,在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒,不易结晶,温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质的最理想设备。YW液下式自吸泵的安装要按照一定的顺序，下面就简单的介绍下：
    (1)将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。
    (2)将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。
    (3)将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。
    (4)将装好轴承的轴承盒穿在轴上，拧上圆螺母，并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。
    (5)将轴装入轴承座，用螺栓固定，拧上调整螺钉，并将轴承安装在支承座上，将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。
    (6)将联接管固定在轴承座上，并在联接管下部装上泵盖，在轴下部装上叶轮并拧紧，依次装上泵体前盖，并螺栓固定，用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙，(控制在1–1.5mm内)调好后用螺母，螺栓紧固。
    (7)电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固，在轴的上端装联轴器部件，并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上，将电机装在电机支承上，并用螺栓，螺母紧固。
    (8)从泵的出品顺序将石棉垫，出液弯头、出液管件装上，并固定在支承座上。