要解决这个问题就必须将潜水自吸泵吸入的杂物和长纤维切割后排放，然后再将污沙和水一起打出去，这样不但延长了潜水自吸泵的使用寿命，更为市政工程的加快施工速度创造了条件。还有一种搅匀式电泵，它的作用与切割略有不同。它装有搅均机构附件，当抽水到底层时，由于水下泥沙或沉积物达到一定浓度比例及不均匀，至使水没抽干就被厚厚的泥沙吸进卡住，这就首先需要把它们搅拌成均匀并稀释为薄泥沙，这样打出来就不容易损坏电泵。另外为了保持主叶轮轴向力的平衡，须设置一个副叶轮结构，它能降低密封腔的压力，使电泵的轴向力及机械密封的寿命均大大提高。对于电泵的散热问题历来是电泵使用寿命的关键问题，如果散热效果不好，电机内温度将升高，使电动机的功率不断升大，容易将电机烧坏，缩短了泵的使用寿命。
    而解决这个问题，我们要采用外循环冷却系统，来增强散热功能，它能保证当电泵露出水面时，还能正常工作。对于排送腐蚀性较严重的液体时，可先用不锈的电泵，它的耐腐性，和使用可靠性将有很大程度的提高。
    qwp不锈钢潜水自吸泵的转轴如果已发生裂痕而未断开，且轴上断裂深度不大于轴颈直径10%~15%，断裂长度不大于轴长的10%时，可采用粗焊丝二氧化碳保护焊的堆焊法。焊接时，将裂缝处用电弧或氧-乙炔火焰扩大坡口，然后清除焊渣，在坡口和裂缝处进行堆焊。如不用二氧化碳保护焊，则要随时清理焊药皮。堆焊后转轴应进行退火处理。qwp不锈钢潜水自吸泵的转轴如果已断开，最好更换新转轴。在特殊场合，也可采用焊接法进行修理：将转轴断开的两端开成圆锥形坡口，然后进行补焊，焊后进行退火处理。 腐蚀性液体：
    1、潜水自吸泵过流零部件和轴封等应符合被输送液体的腐蚀性(pH 值)要求；
    2、腐蚀性较强的液体过流部件应选用非金属材料制造，如陶瓷玻璃钢、F46、石墨等；
    3、腐蚀性液体中还带颗粒时，过流部件应选用既耐腐蚀，又耐磨的金属耐腐蚀材料制造，如高硅铸铁、不锈钢、高镍合金、钛合金等；
    4、一般情况下，耐腐蚀金属泵耐磨、耐压、耐高温的性能优于非金属泵，而耐腐蚀非金属泵的耐腐蚀性能优于金属泵。
    不允许泄露性的液体：
    对有毒性、易燃、易爆、有异味的液体，贵重介质，无菌输送、真空输送等应符合不允许泄露的原则，要求泵的密封部分安全可靠或选择屏蔽泵、磁力泵、隔膜泵等。但是任何事物都是一分为二的，对于不锈钢液下自吸泵来说最关键的问题是可用性问题，因为液下自吸泵的使用场合是在液下;输送的介质是一些含有固体物料的混合液体;泵与电机离得很近;泵为立式布置，转动部件重量与水泵叶轮承受水压力同向。这些问题都使得不锈钢液下自吸泵在密封、电机承载能力、轴承布置及选用等方面的要求比一般的液下自吸泵要高。
不锈钢液下自吸泵目前市场需求还是比较大的，选型时应该选用具有排污通过能力特别强，能将污水中的长纤维、塑料、纸、带、布条、稻草、绳子等杂质排出的不锈钢液下自吸泵。采用最先进的方法，设计成最合理的水力特性，使化粪池泵可以全扬程运行，优良的干式电机和水泵的最佳组合,使电泵的总效率达到西德ABS公司的ASS带切割装置系列产品相同，电泵采用高质量的硬质合金，双端面机械密封和骨架油封组面部位,不得超过电动机高度的1/2，抽送污物温度不超过40℃。
不锈钢液下自吸泵采纳的压水室最常见的是蜗壳，在前装式潜水泵中多选用径向导叶或流道式导叶。蜗壳有电钻型、环型和中介人型三种。电钻形蜗壳根本上不必在液下自吸泵中。环形压水室因为构造容易打造不便在中型不锈钢液下自吸泵上采纳的较多。但因为中介人型（半电钻形）压水室的涌现环形压水室的利用规模逐步变小。因中介人型压水室兼存在电钻的高效率性和环形压水室的高通透性。已越来越受到打造厂家的关注。