1、吸入管与排出管的口径配置：
(1)吸入管的管径不得小于泵入口端口径，如输送高粘度流体时，吸入管的管径最好大于泵入口口径。自吸泵入口端的吸入配管必须耐用，没有皱折，才能够产生高真空状态。
(2)出口配管的管径至少要与出口径相等，或者稍微大些以降低摩擦损失。所有配管及接头必须是密封不漏的，否则会降低泵的自吸能力。
2、自吸泵安装的位置、高度、管路布置、供气等事项：
气动自吸泵安装：如若忽略安装细节，长期以来的细心策划、研究及挑选将仍可能导致泵送效果不佳及影响泵的使用寿命。
(1)位置：噪音、安全及其他逻辑因素通常都对设备应安装的位置有要求。有冲突要求的并联安装将可能导致使用区域的阻塞，影响到其他泵的安装。
(2)使用：首先，泵的位置必须是便于使用的，这样将便于维修人员进行日常检查及调试。
(3)供气：每台泵应有一条通气管，且通气管应能提供足以达到理想泵送流量的空气量。气压按不同泵送需求而定，但勿超过7BAR。（125PSI）
(4)安装高度：请充分考虑泵的自吸能力以避免自吸减少的问题。
(5)管路：直至考虑过每个可能发生管路问题的位置后才能最终决定泵位。  自吸泵产生汽蚀的原因大致有以下三个方面：
1、自吸泵安装高度过高。随着自吸泵安装高度的增加，泵进口处的真空度增加，致使泵内压力降得过低。
2、自吸泵实际工况偏离设计工况点较远。当水泵在非设计工况下运行时，也可能在叶轮下方产生自下而上的带状漩涡(称涡带)。当涡带中心压力下降到饱和蒸汽压力时，该涡带即成为汽蚀带。当此涡带伸入泵内时，不仅能促进和加重水泵某些部件的汽蚀，而且还会引起机组的强烈振动，并发出轰鸣声。
3、自吸泵的进水条件不好。对采用肘形进水流道的泵，由于弯道流速压力分布不均，造成水泵叶轮进口流速分布也不均匀，进水池产生漩涡会使进入水泵的水预旋或将空气带入，同样造成叶轮进口处流速、压力分布不均匀，从而导致汽穴及汽蚀的发生。据国外汽蚀试验资料指出，水中含气量越大，则汽蚀开始得越早。
4、自吸泵安装地点的海拔较高，则自吸泵输送的水温度较高。在高海拔地区，大气压力较低，会使泵吸入口的压力也相应较低；而水温较高，饱和蒸汽压力就会越大，水就越容易汽化。说明：1.本图潜水排污泵采用液位自动控制。两台泵轮换工作，互为备用。h1为开泵水位，h0为停泵水位，当水位高出报警水位100mm时备用泵自投。
2.本图设计材料表，安装尺寸表详见附表。
3.防水套管制作安装详见国标02S404.
4.潜水排污泵控制柜安装位置由单项工程设计考虑，其型号规格可由泵厂配套供应。池外电线电缆应穿管敷设。
5.污水池（集水坑）进水管数量，位置，管径及标高由单项工程设计确定。
6.节点A按到货尺寸下料安装。
7.若潜水排污泵自耦安装对污水池（集水坑）池（坑）底无局部抬高要求，污水池（集水坑）底部可做平，相应控制尺寸应减少100mm。