1. 自吸泵选型错误，例如实际工况自吸泵的扬程只需10米，而用户却选择了扬程20米甚至30米的自吸泵，使用后出现电机严重发烫，原因就是实际输送扬程比自吸泵扬程低太多所致泵出口流量超大以后导致电机电流上升从而出现自吸泵电机发烫的现象，严重时还会烧毁电机。处理办法：在泵出口安装阀门关小出口阀门控制自吸泵流量来达到降低电流的作用，如果扬程相差太大调小阀门也不能解决那只有更换低扬程的自吸泵了。

2.输送的介质比重太大。处理办法：加大电机功率就可解决自吸泵电机发烫的现象。

3.现场电压不稳定或者自吸泵电机的配用电缆未达到标准。处理办法：解决电压问题更换标准电缆。

4.自吸泵机械密封在安装更换时弹簧调的太紧。处理办法：重新调整弹簧压缩量。

5.自吸泵装配质量差，自吸泵电机与泵轴的平衡不够不同心。处理办法：检查自吸泵的装配质量，重新装配校正。
1、维护时应注意几个主要部位：

A、滚动轴承：当长期运行后，轴承磨损到一定程度时，须进行更换。

B、前密封环、后密封环：当密封环磨损到一定程度时，须进行更换。

C、机械密封：机械密封在不漏液的情况下，一般不应拆开检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时，则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时，必须轻取轻放，注意配合面的清洁，保护好静环和动环的镜面，严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦副镜面拉毛所至。其修复办法：可对摩擦副端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产品泄漏的另一原因是O形圈安装不当、或者变开老化所至。此时则需更换O形圈进行重新装配。

2、拆装顺序：

A、拆下电动机或脱出联轴器。

B、拆出轴承体总成，检查叶轮和前口环的径向间隙，检查叶轮螺母有无松动。

C、拆下叶轮螺母，拉现叶轮，检查叶轮和后密封环的径向间隙。

D、松出机械密封的紧定螺钉，拉出机械密封的动环部分，检查动、静环端面的贴合情况，检查O形密封圈的密封情况。

E、旋出联轴器的紧定螺钉，拉出联轴器。

F、拆下轴承端盖，拆出轴和轴承。

G、安装时以相反顺序进行装配即可。
自吸泵特点

1、排污能力强：特殊的叶轮防堵设计，确保了泵高效且无堵塞。

2、高效节能：采用优秀水力模型，效率比一般自吸泵高3～5%。

3、自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸时间更短。

自吸泵的用途是什么？

1、适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料、印染、酿造、电力、电镀、造纸、工矿冲洗、设备冷却等。

2、装上摇臂式喷头，又可将水冲到空中后，散成细小雨滴进行喷雾，是农场、苗圃、果园、茶园的良好机具。

3、适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料（介质粘度≤100厘珀、含固量可达30%以下）。

4、可和任何型号、规格的压滤机配套使用，将浆料送给压滤机进行压滤的最理想配套泵种。