预防自吸泵进气的措施？
自吸泵是依靠叶轮的高速旋转使自吸泵内产生低压区而进行抽水的，所以自吸离心泵必须保证其进水管不漏，自吸泵即保证外界空气不能进入进水管。否则，不仅会影响泵水效率，而且水泵作业时产生严重的振动和噪音。
工作中，若水泵出水不足或不出水时，首先就应考虑进水管是否因砂眼、裂缝或接合处不严密有空气进入，并对其进行观察，以找出进气处。有的缺陷很细微，肉眼直接查找很难发现，往往是劳神费时却无结果。
 现介绍几种简便易行的检查泵进口管道漏气的方法。
（1）鸭毛法：用一根鸭绒毛，在水泵运行时凑近所  怀疑的进气处，观察鸭绒毛的飘动情况。同理，可用点燃的香烟照此法操作。通过鸭绒毛和烟气的飘动方向来帮助查找。
（2）机油法：对难以查明的进气点，可在确定的大概进气部位涂上少许机油，机油很快被吸走处即是进气处。
检查泵进口管道漏气的方法：
（1）自吸泵的安装位置应尽量接近水面，保证在水位下降时不吸进空气。
（2）安装吸水管路时，进水横管应向来水方向稍往下倾斜或者水平安装，进水管任何一点都不得高于水泵进水口(公众号:泵管家)，否则管内空气排除不尽。
（3）要防止填料涵漏气。填料涵的松紧应合适，如果过松，应上紧填料压盖；填料损坏、失效，应及时更换；填料涵盖处的水封管堵塞并发热，将引起填料涵盖漏气，应清洗水封管。
（4）用法兰盘连接的进水管安装前，要将2个法兰盘相接触的平面清理干净，中间加1个3~5mm厚的胶垫，要对称、分几次逐步地将螺栓拧紧。
（5）自吸水泵底阀要有足够的淹没深度，从阀门平面算起淹没深度应等于底阀外径的1.5~2倍,至少不小于0.5m。如果淹没太浅，容易形成旋涡，从而吸进空气，产生汽蚀并损坏叶轮和泵壳。如果发现水泵运行时进水位下降很快，可以在水面上放几块木板，以减少旋涡，防止空气进入泵壳。
（6）自吸泵体上设有放气螺塞，为便于放气，可用螺纹尺寸相同的水龙头代替放气螺塞，放气时打开水龙头即可。
（7）自吸泵吸水口处的真空度是有限的，真空度过大，易使泵内水汽化，对自吸水泵工作不利。所以，各自吸水泵都有其最大允许吸程，一般均在3~8.5m之间,安装时应控制在此范围。
（8）注意排气。在启动自吸水泵前应加足引水，以排除自吸水泵内的空气；平时应定期打开泵盖上的放气螺塞，排除积聚在里面的空气。

不锈钢自吸泵有什么结构特征？
不锈钢自吸泵,防爆自吸泵具有自吸功能，管路中不需要安装底阀，工作前只需保证不锈钢自吸泵体内储有定量引液即可具有“一次引流、终身自吸"功能。因此既简化了管路系统，又改善了劳动条件。
不锈钢自吸泵是根据用户的要求，在CQ型磁力泵的基础上吸收国外最新技术，其性能达到国际同类产品先进水平。ZCQ型自吸式磁力驱动泵以静密封取代动密封，使不锈钢自吸泵的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，不锈钢自吸泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、陶瓷、四氟石墨、碳石墨、硬质合金等材料制造，既有CQ型磁力驱动泵的功能，又集自吸于一身，不需底阀和引灌水，即开即抽，轻松方便。
不锈钢自吸泵采用外混式轴向回水泵体结构，不锈钢自吸泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部份组成，不锈钢自吸泵启动后，在离心力的作用下，吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气不混合物，混合物经蜗壳进入气液分离室，随着速度减慢，导致气水分离，空气由不锈钢自吸泵出液口排出，液体经回水孔返回泵内，经过多次循环，进液管道中的空气被排净，使不锈钢自吸泵内形成一定的真空度，达到自吸的作用。
结构特征 ：
1、不锈钢自吸泵由泵体、叶轮、轴、机架、电机等部件组成，结构精密移动方便。
2、不锈钢自吸泵在一般安装条件下，吸入高度为3米，如果在某种场合需要进一步提高吸入高度，那么安装时要注意吸入管越短越好，不锈钢自吸泵的吸入应尽量避免阀门、弯头和三通。排出管垂直高度在1米内，且在不锈钢自吸泵出口垂直1米内，中间不设置弯头，那么可以获得不锈钢自吸泵的最大吸入高度。
3、不锈钢自吸泵体内设有气水分离室与出中相通，贮水室与回流阀相通。自吸时，回流阀是自动打开的，回流阀体有正对叶轮的锥型喷嘴，自吸时有助于提高自吸速度。
4、进水接头与泵体之间装有橡胶阀片，停止时自动关闭，保持不锈钢自吸泵内满液作下次引液之用。
5、不锈钢自吸泵的进口下端，设有放液口,扭开放液口封盖,泵内液料即能放净。
6、出液口、进液口处都用橡胶密封圈，转轴上密封采用机械密封件来密封。

自吸泵的结构类型及工作原理！
自吸泵的结构类型很多，其中熔盐泵，真空泵，液下泵，计量泵，齿轮泵，耐腐蚀泵，耐酸泵，消防泵向旋转方向流动。
然后与右回水孔流来的水汇合，顺着蜗壳流动。由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅，不断被叶轮击碎，就同空气强烈搅拌混合，生成气水混合物，并不断地流动致使气水不能分离。
混合物在蜗壳出口被隔舌剥离，沿短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来，由出口管排掉，而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘，并与吸入管空气相混合。
如此反复循环，逐渐将吸入管路中的空气排尽，使水进入泵内，完成自吸过程。排污泵自吸泵油泵隔膜泵螺杆泵齿轮油泵泵相同，其区别只是回水不流向叶轮外缘，而流向叶轮入口。内混式自吸泵在启动时，须打开叶轮前下方的回流阀，使泵内液体流回到叶轮入口。
水在叶轮高速转动的作用下与吸入管来的空气相混合，形成气水混合物排至分离室。在这里空气排出而水又从回流阀返回到叶轮入口。
如此反复进行，直至空气排尽，吸上水来内混式的自吸泵，工作原理与外混式自吸。
自吸泵的自吸高度，与叶轮前密封间隙、泵的转数、分离室液面高度等因素有关。
叶轮前密封间隙越小，自吸高度越大，一般取为0.3~0.5毫米；在间隙增大时，除自吸高度下降外，泵的扬程、效率均降低。
泵的自吸高度随叶轮的圆周速度u2的增大而增大，但到最大自吸高度时，转数增加而自吸高度就不再增加了，此时只是缩短自吸时间；当转数下降时，自吸高度则随着下降。
在其它条件不变的情况下，自吸高度还随着储水高度的增加而增加（但也不能超过分离室的最佳储水高度）。
为了在自吸泵中更好地使气水混合，叶轮的叶片须少些，使叶栅的节距增大；并宜采用半开式叶轮（或叶轮槽道较宽的叶轮），这样更方便于回水深入地射进叶轮叶栅中。
自吸泵大部分与内燃机配套，装在可移动的小车上，宜于野外作业。
工作原理：
自吸泵均采用轴向回液的泵体结构。
自吸泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成，自吸泵正常起动后，叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入，并在叶轮内得以完全混合，在离心力的作用，液体夹带着气体向涡卷室外缘流动，在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。
气液混合体通过扩散管进入气液分离室。
此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合气液中被分离出来，气体通过自吸泵体吐口继续上升排出。
脱气后的液体回到储液室，并由回流孔再次进入叶轮，与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合，在高速旋转的叶轮作用下，又流向叶轮外缘......。
随着这个过程周而复始的进行下去，吸入管路中的空气不断减少，直到吸尽气体，完成自吸过程，泵便投入正常作业。
在一些泵的轴承体底部还设有冷却室。当轴承发热引起轴承体温升超过70度时，可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头，注入冷却液循环冷却。
自吸泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环，前密封环装在泵体上，后密封环装在轴承体上，当自吸泵经长期运转密封环磨损到一定程度，并影响到泵的效率和自吸性能时，应给予更换。