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耐腐蚀自吸泵安装使用

耐腐蚀自吸泵安装使用
1、第一次使用耐腐蚀自吸泵开机前打开注液盖,将引液注满泵体,并将注液盖拧紧,不得漏气,严禁脱液空转及反转。
2、安装管道不可直接支撑在耐腐蚀自吸泵的进出口法兰上,必须另设支撑点,以防变形损坏。进口管路要改尽量少管路路水力损失,90°弯头不得超过两个,吸入管不得漏气,否则会影响抽真空吐液时间或出现不吐液及流量、扬程不足。
3、耐腐蚀自吸泵在安装使用前(由于长途运输)必须仔细检查各部紧固件是否松动,若有松动应重新紧固,检查泵轴与电机轴的同心度,如有偏离必须校正。
4、有支架轴承箱的泵,使用前必须加注冷却机油至视镜面的一半,否则要烧坏轴承,并要定期更换机油。
5、输送液不能否有泥沙或较长软纤维,以防堵塞损坏叶轮机械密封。
6、耐腐蚀自吸泵的出口应装阀门,先关阀再停机,先开机再开阀。

自吸泵机械密封维护与保养
1、严禁机械密封在干磨情况下工作。
2、机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
3、起动前应盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成密封环断裂损坏。

直连式自吸泵安装
1、在泵与电动机直联传动时,应注意泵轴与电动机输出的同轴度;泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响,因此必须仔细认真的安装校正。
   2、泵联轴器必须用螺母坚固好,并锁紧螺母,谨防螺母松动,否则易引起叶轮窜动,造成机械故障。
   3、泵在安装时,应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。
   4、吸入管路的安装应注意:   A、吸入口的安装高度不能超过5米,在条件许可时,吸入口安装高度应尽可能地低于水池最低的储水平面,并尽量缩短吸入管的长度,少装弯头,这样有利于缩短自吸时间,提高自吸功能。   B、吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体,即吸入管路中不允许有漏气现象存在。   C、应防止泵体内吸入固体等杂物,为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过水面积应为吸入管截面的2-3倍,过滤器应定期检查。   D、吸入管路和吐出管路应有自己的支架,泵体本身不允许承受管路的负荷。
   5、校正泵联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度,其不同轴度允许偏差为0.1mm。泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。
   6、安装时应严格检查泵壳及管路中有无石块、铁砂等杂物。
   7、为使泵体内能够保持一定的储存液,以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干磨擦,必须使泵的进口高于泵轴的中心线。
   8、在机组实际运转3-4小时后,作最后检查,如无不良现象,则主为安装已妥,在试运转中应检查轴。
   9、该泵轴承体凡设有冷却室装置的冷却水接头供配内孔为12的胶管或塑料管之用,其螺纹尺寸为M12x1.75。   
    10、在泵的出口管路上如装有单向阀而在自吸过程中不能使泵顺利地排出气体时,应在泵的出口处加接排气水管及阀。

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