化工自吸泵概述及产品介绍
  什么是化工自吸泵？这是一款安装国际标准并且结合非金属泵的工艺设计制造的自吸离心泵。通常来说，氟塑料作为内衬，金属制作外壳，泵盖、叶轮等均用金属嵌件外包氟塑料，过流部件全部采用氟塑料合金制造，至于非常重要的轴封则才用目前外装式先进的波纹管机械密封，99.9%氧化铝陶瓷制作的静环，四氟填充材料制作的懂环，这是目前化工自吸泵比较标准的配置。
如此种种高品质的材料最终铸就了化工自吸泵扎实的品质，它具备结构先进合理、耐高温、机械强度高、耐腐、运转平稳、不老化、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、耐磨、使用寿命长等众多优点。另外，其工作温度环境也是比较广泛的，-50℃～120℃都可以完全运转。
  从结构上对于化工自吸泵的介绍到此暂时告一段落，现在我们来为大家介绍一下该产品的工作原因：
  首先，我们必须知道的一点是，化工自吸泵主要是由叶轮、储液室、回流孔、涡室、泵盖组成，当开机钱，我们在泵腔内注满液体，储液室气液在叶轮的高速带动下将气液混合物吸进涡室加压进入气液分离室，此时，空气比重小于液体，便自然进入管网，液体则自动从回流孔回流与储液室空气再次混合，被叶轮循环加压进入气液分离室......此过程反复直至吸程管路中的空气被排尽；
  好吧，我承认，这个工作原理就是普遍的自吸泵工作原理，对于化工自吸泵而言，除了制作的材料比较特殊以外，在工作原理上是没有任何区别，不过，这也是可以理解的，毕竟它就是自吸泵嘛。

自吸泵电机发烫原因及解决办法总结
自吸泵电机发烫并不全是电机质量问题，今天我们就来说说那些原因会导致电机发烫以及解决的办法：
1. 自吸泵选型错误，例如实际工况自吸泵的扬程只需10米，而用户却选择了扬程20米甚至30米的自吸泵，使用后出现电机严重发烫，原因就是实际输送扬程比自吸泵扬程低太多所致泵出口流量超大以后导致电机电流上升从而出现自吸泵电机发烫的现象，严重时还会烧毁电机。处理办法：在泵出口安装阀门关小出口阀门控制自吸泵流量来达到降低电流的作用，如果扬程相差太大调小阀门也不能解决那只有更换低扬程的自吸泵了。
2.输送的介质比重太大。处理办法：加大电机功率就可解决自吸泵电机发烫的现象。
3.现场电压不稳定或者自吸泵电机的配用电缆未达到标准。处理办法：解决电压问题更换标准电缆。
4.自吸泵机械密封在安装更换时弹簧调的太紧。处理办法：重新调整弹簧压缩量。
5.自吸泵装配质量差，自吸泵电机与泵轴的平衡不够不同心。处理办法：检查自吸泵的装配质量，重新装配校正。

自吸泵的电机方面的主要问题
1、接通电源后无反应。
这大部分情况是电源插头没有插好、电源引出线或者电机绕组短路所致。
2、难发动或不能发动,且伴有“嗡嗡”的声响。
检修时可用小竹片按工作方向快速拨动风叶,若电机迅速工作起来,说明是发动电容或发动绕组损坏,应替换一样容量的电容或修理发动绕组;若电机发卡,多是电机和泵头的机械故障,如轴承损坏、叶轮卡死等。
3、电机能工作,但转速慢,且机壳过热、有烧焦臭味。
多数是电机绕组短路所造成的,应拆开电机,视损坏情况别离选用焊接、跳线、阻隔、重绕等办法修复。
4、工作时噪声大、振荡大。
造成这种现象的原因主要是轴承损坏或轴承与机壳的合作不妥，需拆开电机检查,如果轴承损坏应替换;若轴承跑外圆,可对泵壳的合作面选用錾花处置;若轴承跑内圆,可对电机轴的磨损部位选用錾花处置,磨损严重的,选用先堆焊后车削的方法修复。