自吸泵出口管高度与自吸性能的关系
  1自吸泵出水段对自吸存水的影响自吸泵自吸时压力尚未完全建立泵体内的存水循环流动，但水的流动状况与出水管有关。
  在图1自吸泵上泵出水流道与出水孔直通，出水流道有一个窗孔与气水分离室相通，从叶轮出来的水顺着出水流道进入出水管,如果出水管比较长(1M以上)由于压力不够水不会流出，水从窗孔进入气水分离室，分离出的气，从窗孔进入出水管上升排出。如果出水管很短则水压可使水从出水管流失，泵内存水将减少。当减少到一定程度时，泵内循环存水不再减少，但这时存水就很少了。对于泵体出水流道与泵出水口分开，中问有一个宽大的气水分离室的自吸泵泵体如图3b。叶轮出来的水不直接对准出口，水压不足时.水就不易出来，观察这类结构的自吸泵，可以看到在自吸时水在泵体上方形成一个大旋涡，不容易溢出来，自吸泵的压力这种结构的出水管对自吸存水影响不大a.

  2 存水量对自吸能力的影响
  自吸泵自吸时由叶轮形成气水混合层，如果存水太少，气水混台层就很薄、抽气量就少，存水极少时，不能有效隔离进出口腔,甚至相通，进口真空度遭破坏。图4是不同的存水量时泵进口真空度的试验结果。从试验可知，泵存水小于1.6 2时，泵不能连续抽气，存水2 1时真空表稳定开始连续抽气，存水再增加，真空度也增加。存永加到一定数值后.真空度不再增加。这种规律对于各种自吸离心泵都一样，但其数值各异。
  4TC-80泵存水自吸真空度试验结果。4TC-80流量：7.8升/，秒泵体存水的容积为l3升，经工厂试验,达到足够存水量的要求。但是这13L是静止时加入泵体的存水.在使用中发现，当4TC-80的出水段只有0.3 m高时，自吸时水会冲出来，停机检查存水面下降l40mm，存水减少72，这从图5可以看到，6 2的动态存水自吸能力是极低的，实际不能自吸上水。
自吸泵出口管高度与自吸性能的关系
  在这种情况下，自吸时水易冲出来的泵结构.必须加高出水段，使之能容下泵体涌出来的自吸循环水，不减少自吸存水4TC-80泵的出水段加高至0.9m自吸能力就达到8m
  5最小出水安装高度的探讨
  从上述分析可以得到如下结论，泵出水流遭与出口相通的结构。泵效率高，但存水极易冲出，一定要配足够高的出水管，否则盯能造成自吸性能严重下降。泵出水流道与出口隔开，并出水方向转弯，不对正出口的结构(图3b)。泵体内旋涡大，泵体内水利损失大但泵水内存水不易冲出泵外，气水分离效果好，泵自吸性能好，并且不受出水管安装高低的影响，泵出水流道与出口隔开两个口对正的结构(图3C)。自吸存水也会冲出泵外，泵自吸性能也受出水管安装高度的影响，影响程度小于图3a的结构。

耐腐蚀自吸泵相关知识
一、耐腐蚀自吸泵起动及操作
  耐腐蚀自吸泵起动及操作，点动自吸泵，注意泵轴的转向是否正确。注意转动时有无不正常的声响和振动。注意压力表及真空表读数，起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后，说明泵内已经上液，进入正常输液作业。
  在泵进入正常输液作业前即自吸过程中，应特别注意泵内水温升高情况，如果这个过程过长，泵内水温过高，则停泵检查其原因。如果泵内液体温度过高而引起自吸困难，那么可以暂时停机，利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上加储液口处直接向泵内补充液体，使泵内液体降温，然后起动即可。
  泵在工作过程中如发生强烈振动和噪声，有可能是泵发生汽蚀所致，自吸泵的压力汽蚀产生的原因有两种：一是进口管流速过大，二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀，升高压力表读数，在进口管路有堵塞时则应及时排除;吸程太高时可适当降低泵的安装高度。
耐腐蚀自吸泵相关知识
  二、耐腐蚀自吸泵应用及工作原理
  耐腐蚀自吸泵的应用范围：
  1、适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料、印染、酿造、电力、电镀、造纸、工矿冲洗、设备冷却及污水、污泥、污渣的吸取、排送及压滤;
  2、装上摇臂式喷头、又可将水冲到空中后，散成细小雨滴进行喷雾、脱硫、脱硝及烟雾处理;
  3、适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料，含颗料杂质的腐蚀液体;
  4、可和任何型号、规格的压滤机配套使用，将浆料送给压滤机进行压滤的最理想配套泵种。
  耐腐蚀自吸泵工作原理：
  该泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成，泵正常起动后，叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入，并在叶轮内得以完全混合，在离心力的作用，液体夹带着气体向涡卷室友外缘流动，在叶轮的外缘上形成有关一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合气液中被分离出来，气体通过泵体吐口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室，并由回流孔再次进入叶轮，与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合，在高速旋转的叶轮作用下，又流向叶轮外缘……。随着这个过程周而复始的进行下去，吸入管路中的空气不断减少，直到吸尽气体，完成自吸过程，泵便投入正常作业。
  在一些泵的轴承体底部还没有冷却室。当轴承发热引起轴承体温升超过70摄氏度时，可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头，注入冷却液循环冷却。泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环，前密封环装在泵体上，后密封环装在轴承体上，当泵经长期运转密封环磨损到一定程度，并影响到泵的效率和自吸性能时，应给予更换。
  三、耐腐蚀自吸泵的五个保养知识
  1、每天连续开机8~16个小时最佳，24小时连续运转的应有备件，自吸泵的压力定期更换维修，自吸泵安装更换期一般为二至三个月，到期都应拆下来检修，不影响生产，非连续运转生产的可随时检修。

  2、输送介质比生大于1.2时应另配电机，否则将影响扬程或导致电机烧坏。
  3、使用一段时间后，发现机械密封端面泄漏，是羰面磨损所致，应调整动环，放松不钢锈钢半圆的两颗螺钉，适用向前推进，用手旋转泵轴以轻松无阻力为佳，为松会产生泄漏，过紧易磨损影响机械密封的寿命。
  4、检修:清除泵壳、前后泵盖、叶轮、机械密封组件内的污物，并冲刷干净，无损坏的可继续使用，检查机械密封两端面有无损坏，动环端面磨损或划伤较少的可用细金相砂放在平板进行磨平，可继续使用。
  5、拆卸顺序为:卸下电机、支架、底板螺钉、卸下机械密封罩，准予却水咀、松开动环卡环螺栓，静环压板螺栓、前后泵盖螺栓，将叶轮轴拉杆冯定螺钉拧松，拧出3~5mm，用铁锤敲打拉杆，将叶轮打松后，卸下拉杆、叶轮和机械密封，在卸机械密封件时应手工操作，不可用金属工具敲打，严防损坏。

清水自吸泵吸不来水该怎么办
  1.清水自吸泵泵内未加储液或储液不足：加满液体启动后不出水：自吸泵的压力说明泵内有空气或进水管积气，或是止回阀阀关闭不严灌引水不满，闸阀或拍门关闭不严。
  2.清水自吸泵吸入管路漏气，消除管路漏气现象,检查进口管道是否漏气最简单方便的方法是先把自吸泵灌满水后出口阀门打开启动运行5分钟左右，再把泵停机后，贴近管道仔细听，如果有莫个点发出哧哧的吸气声证明这个点有漏气现象，自吸泵只要进口管道有头发丝那么大的眼漏气就会影响泵吸不上水，所以新购买的水泵如有自吸泵吸不上来水的现象其它正常就请主要检查进口管道是否漏气。
  3.自吸泵电压过低：调整电压
  4.吸程过高或吸入管路太长弯头太多：降低吸程或缩短管路90度弯头改为45度弯头或者斜坡安装。
  5.机械密封泄漏过大：自吸泵无液体工作导致空转损坏机械密封。更换机械密封。
  6.液体具有腐蚀性导致机械密封或者泵体遭到腐蚀，漏液也会吸不上水。请选用不锈钢自吸泵。
  7.进口管道或者泵体有杂物导致堵塞：检查进口管道和泵体清除脏污。
  8.出口管道急弯向下弯头太多管道变细导致空气无法排掉产生气蚀现象。在弯头或者在管道顶部安装自动排气阀，排除空气。