水泵汽蚀最全最专业资料
一，水泵叶轮汽蚀:
水泵叶轮汽蚀现象是困扰水泵正常运行的一大难题，水泵叶轮汽蚀最直接的表现就是水泵叶轮叶片损坏，氟塑料自吸泵严重影响水泵的良好性能，直接危害生产安全。
二，泵内汽蚀的过程:
水泵在运转中，若其过流部分的局部区域（通常是叶轮叶片进口稍后的某处），因为某种原因，抽送液体的绝对压力下降到当时温度下的汽化压力时，液体便在该处开始汽化，形成气泡。
这些气泡随液体向前流动，至某高压处时，气泡周围的高压液体致使气泡急骤地缩小以至破裂。在气泡破裂的同时，液体质点将以高速填充空穴，发生互相撞击而形成水击。
这种现象发生在固体壁上将使过流部件受到腐蚀破坏。
这就是所谓的水泵叶轮汽蚀现象。
三，水泵汽蚀的严重后果:
1，产生噪声和振动。
汽蚀发生时汽泡的破裂和高速冲击会引起严重的噪声。另外，汽蚀过程本身是一种反复凝结、冲击的过程，伴随很大的脉动力。如果这些脉动力的频率与设备的自然频率接近，就会引起强烈的振动。如果汽蚀造成泵转动部件材料破坏，必然影响转子的静平衡及动平衡，导致严重的机械振动。
2，使离心泵的性能下降。
泵汽蚀时，会使其性能下降。泵内气泡较少时，泵的性能曲线并无明显的变化，这是汽蚀的初生阶段。气泡大量产生时，流道被“堵塞”，这时汽蚀已到了发达阶段。表现在泵的性能曲线上，出现明显的变化，性能曲线发生显著下降，出现了“断裂”工况。但是不同的比转速泵，自吸泵的工作原理其汽蚀性能曲线下降的情况是不同的。
3，造成材料破坏。
汽蚀发生时，由于机械剥蚀于化学腐蚀的共同作用，使材料受到破坏。由于汽蚀现象的复杂性，所以其形成机理直到现在仍在研究探讨中。一般认为水力冲击引起的机械剥蚀，首先使材料破坏，而且是造成材料破坏的主要因素。
关于耐腐蚀水泵的调试方法
耐腐蚀泵顾名思义是具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送。是通用设备泵里面使用较为广泛的一种泵。 目前国内市场腐蚀性液体输送使用最为广泛的为不锈钢材料材料制造的耐腐蚀泵、因其材料制造的耐腐蚀泵具有耐腐蚀范围广泛优越、维修操作方便等优点。
一、启动前准备
1、查看耐腐蚀水泵进出口阀门是否完好，有无运行堵塞，立式自吸泵水泵及附件管路无泄露。
2、耐腐蚀水泵在启动时要关闭出口阀门(自吸泵除外)，不满载，否则转动扭距过大，泵会有损伤，电机也因电流过大容易烧毁。
3、打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀。
4、对于机械密封的耐腐蚀水泵，应用手盘动泵转子以使润滑液进入机械密封端面。避免启动时机械密封干磨造成机封损坏。
5、确定转向：点动电机，确定转向是否正确。通常电机是三相四线制。如果反转，自吸泵的工作原理就把其中任意二根电线对调，那样电机就会形成正转。
6、手动盘车：转子部件应转动灵活，无卡壳，磨擦现象。
7、热水。热油泵启动前要暖泵，预热速度不得超过五十摄式度每小时，盘车180度。
二、启动与运行
1、再次检查全开阀门，关闭吐出管路阀门。
2、接通电源，当耐腐蚀水泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上的阀门，注意关闭阀门运行时间不得超过5分钟。否则，轴承、机械密封容易损坏。
3、调节工况：让运行工况在说明书使用范围内，尽量靠近设计点。由于流量和功率一般无法看到，因此要调节压力(出口压力—进口压力=水泵扬程)和电流在额定范围内。
4、检查轴封情况：机械密封：10滴/分钟，填料密封：1~2滴/秒，如超过标准，应及时处理。
5、检查振动和噪音情况。
潜水污水泵的使用注意事项有哪些?
潜水污水泵能将污水中长纤维、袋、带、草、布条等物质撕裂、切断，然后顺利排放，特别适合于输送含有坚硬固体、纤维物的液体以及特别脏、粘、滑的液体。
在水泵启动之前，应由一名合格的电工对该系统进行检查，以确保下列下述各顶所要求的电器保护措施：
1、泵在运转前，应用0~500兆欧表检查电机相间及相对地绝缘电阻，最低値应大于2MΩ;
2、电源装置应安全、可靠、正常。电源电压、频率应符合规定(电压为380V±5%，频率为50Hz±1%),且电压的瞬时超差不应超过10%。如果电源离水泵使用的距萬较远时，电缆的截面积应加粗，接头应尽可能少些，否则会使电压下降太多，自吸泵工作原理且应在电缆接头处作密封防水处理，以防漏电;
3、在四芯电缆中，带有符号"┴"者为接地线(一般为绿黃双色线或黑色线)为了保证安全使用， 必须牢固接地，并比其它线长出50mm;
4、条件许可时，电器保护装置可包括：接地保护器，自吸泵的工作原理地面漏电断流器等，但是，在任何情况下，都必须装有和电泵额定电流値相符的慢熔保险熔断丝;
5、电器控制装置应防潮，井安装在防潮的区域，电缆的安放应注意不要使其堵在泵的吸入口处;
6、检查转子转动方向。
在电泵初次启动或重新安装后都应检查转动方向，转动方向不正确运转会造成水泵效率降低，或造成叶轮脫落等损坏水泵事顶。
为测定转子转动方向，在水泵最终安装之前，应举高并作点动运行，符合下列情况即转动方向正确， 否则，应交換控制器上三相线中任意两根线的位置以改变转动方向。
a.从泵的顶部向下看，转子顺时针方向转动;
b、从底部向上看〔即吸入口方向〕可见叶片按逆时针方向转动。
注：如果几台泵连到同一个控制器上，则应单独检查。
