水泵烧电机的原因分析
    水泵烧电机主要有以下原因：
    带负荷启动可以造成电机损坏，实际使用扬程低于泵铭牌扬程太多；潜水泵无水工作时间太长。
    首先，先搞清楚电机烧是烧了轴承(机械故障)还是烧了线圈(电气故障)。
    如果是烧线圈的故障，主要是由于过电流引起的，自吸水泵有时候电压过高或过低也会引起线圈发热短路，所以先检查运行时的电压是不是和额定电压差太多。
    过电流短路，可能有以下几个原因：
    设备超负荷运行，使电机长时间在额定电流或超额定电流运行。特别要注意的是，电机的启动电流是额定电流的3-5倍，所以应当尽量避免启动设备时带负荷或满负荷运行(主要要看电机的额定电流和正常运行电流的匹配余量)
    电机在较潮湿的工作环境工作。在电机启动前应当检查线圈的对地绝缘和相间绝缘，自吸泵怎么样不同使用电压等级绝缘要求也不同，可以参照有关国家标准检查。在电机的运行过程中应当注意电机的防水防潮。

    泵机的机械故障引起电机过负荷，电流过大而烧线圈。
    电机的散热出问题。一般电机线圈都采用风冷外壳，潜水泵是水冷外壳。大型电机多采用空-空换热器、空-水换热器冷却。如果断了冷却水(空气)，使线圈无法散热，都可能烧毁线圈。
    离心泵的扬程是用来克服高度和阻力的，高扬程的泵在高扬程点工作时他的流量是设计点的流量，如果在低扬程工作时，相当于泵的出口阻力减小，这时离心泵的流量就会增加，电机就会超负荷，超到一定程度就会烧毁电机。例如一台给水泵的扬程为50米，流量为50立方米/小时，当它往50米高处给水的时，它的流量是50立方米/小时，当它往40米高处给水时，它的高度和阻力降低了它的流量可能达到80-90立方米/小时以上，这时电机就会发热或烧毁。

全面解析柴油机水泵自动化控制的优点
柴油机水泵采用超大容量油箱，大幅度提升发电机持续运转时间，减少用户工作量；采用工业型油位指示器，使用时更加耐用可靠。
柴油机水泵面板配件采用德国悍莎空气开关，使用安全可靠。无密封自控自吸泵采用先进的OHV发动机，确保燃烧有效，燃烧经济性好，噪声和振动小，重量轻，体积小，采用全新铝合金自吸泵体，铸铁叶轮/涡轮盖，大大提高了水泵的耐久性。柴油机水泵采用国际标准的PF螺纹，通用性强，可以配置不同型号的水管，流量大，扬程高，性能稳定、外形美观，适用范围广，检查燃油箱中的汽油是否充足；燃油阀和输油管路是否有漏油渗油现象。
检查柴油机水泵油位是否处于上限与下限之间；检查机油油质，确定是否需要更换；检查启动电池电压是否在12V以上，并观察电池外观是否有破损漏液现象；如发电机组长时间不用，启动电池会因自放电而亏电，请用外接充电器给电池充电。柴油机水泵发电机组在初次使用20小时后，应立即更换机油和机滤，每使用100小时后，必须更换机油和机滤，发电机组每使用100小时需清理空气滤芯，每200小时必须更换；3、发电机组每使用100小时应检查火花塞间隙和清理积炭，每300小时更换。
柴油机水泵控制系统启动发动机带动自吸泵即可抽送流体，自吸泵怎么样方便快捷。配有照明系统可适应夜间工作，是一个独立可移动的，无需任何辅助工程；机动性作业，随时到达；高排水量或远距离输送；单人短时间内安装操作；不需额外电源和起吊设备；无复杂维修保养。柴油机水泵无需抽真空和采用其它方式附助抽水，把抽水管伸入所需抽水地方后，可达到快速直接启动泵抽排水，采用集装式机械密封，机械密封采用独立润滑和冷却腔，冷却腔采用油润滑，冷却腔保持2bar压力。
柴油机水泵的粗轴采用无台阶设计，直径不得小于85毫米，减少轴的偏移，延长使用寿命，确保转子在二端刚性支撑下，长久运行，并且二端的支撑都装配机械密封，保证轴承不接触输送物料。确保轴不偏移，降低转子及相关部件磨损量。泵送能力：普通的塑料袋、纺织袋、泥浆、毛发等杂物能顺利通过抽排，不会堵塞泵体。柴油机水泵进口金属骨架橡胶管，出口软管，并配快速接头，采用4轮式或2轮式合金钢底盘车架，硬质钢板隔音罩，并配有拖车架；控制系统：采用集成面板集中操控。

水泵选型不苦恼 正确选择规范这里看
    水泵的选型主要涉及工作介质、工作介质特性、扬程、流量、环境温度等数据，合适的水泵不但工作平稳，寿命长，且能为用户最大程度的节省成本。
    水泵是一种面大量广的通用型机械设备，它广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、造船、轻工、农业、民用和国防各部门，在国民经济中占有重要的地位。据统计，我国泵产量达525.6万台。泵的电能消耗占全国电能消耗的21%以上。因此大力降低泵的能源消耗，对节约能源具用十分重大的意义。近年来，我们泵行业设计研制了许多高效节能产品，如IHF、CQB、FSB、UHB等型号的泵类产品，自吸泵怎么样对降低泵的能源消耗起了积极作用。

    水泵正确选型的必要性
    但是目前在国民经济各个领域中，由于选型不合理，小型的自吸泵许多的泵处于不合理运行状况，运行效率低，浪费了大量能源。还有的泵由于选型不合理，根本不能使用，或者使用维修成本增加，经济效益低。由此可见，合理选泵对节约能源同样具有重要意义。所谓合理选泵，就是要综合考虑泵机组和泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则。具体来说，有以下几个方面：必须满足使用流量和扬程的要求，即要求泵的运行工次点（装置特性曲线与泵的性能曲线的交点）经常保持在高效区间运行，这样既省动力又不易损坏机件。所选择的水泵既要体积小、重量轻、造价便宜，又要具有良好的特性和较高的效率。具有良好的抗汽蚀性能，这样既能减小泵房的开挖深度，又不使水泵发生汽蚀，运行平稳、寿命长。按所选水泵建泵站，工程投资少，运行费用低。
    水泵选型的步骤
    选泵列出基本数据：
    1、介质的特性：介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。
    2、介质中所含固体的颗粒直径、含量多少。
    3、介质温度：（℃）
    4、所需要的流量一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水，还必须考虑渗漏及蒸发量。
    5、压力：吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力降（扬程损失）。
    6、管道系统数据（管径、长度、管道附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高等）。
    在设计布置管道时，应注意如下事项：
    1、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。
    2、排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。
    3、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。
    4、泵的排出侧必须装设阀门（球阀或截止阀等）和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止泵反转，并使泵避免水锤的打击。（当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使泵损坏）
    选泵确定流量扬程流量的确定:
    1、如果生产工艺中已给出最小、正常、最大流量，应按最大流量考虑。
    2、如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量。对于ns>100的大流量低扬程泵，流量余量取5%，对ns<50的小流量高扬程泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，对质量低劣和运行条件恶劣的泵，流量余量应取10%。
    3、如果基本数据只给重量流量，应换算成体积流量。