水泵设计制造日益提高
随着水泵设计制造技术和应用技术的不断提高，水泵的制造和生产正沿着大型化、大容量化、高扬程化、高速化、系列化、通用化、标准化的方向发展。泵站的自动化控制水平越来越高。　　随着水泵汽蚀、材料强度等问题的不断改善，水泵的转速也越来越快。在20世纪80年代，国际水平的多级分段式离心泵转速为7500r/min，现已增至10000r/min。转速的提高必然使水泵的扬程提高。2009年，锅炉给水泵的单级扬程已打破了1000m的记录，多级泵的扬程能够达到2000m以上。要进一步实现高扬程化，势必要提高泵的转速。之后，随着技术的不断进步，泵的转速有进一步向高速化的方向发展。在水泵行业中，这种高速化的发展趋势是具有世界性的。　　随着原子能和燃化工业等科学技术的发展，将进一步要求发展具有高速、耐高温高压、高效率以及大容量等方面的各种特殊水泵产品;同时也要求不断提高现有常规产品的质量和水平。

水泵的布置和基础
泵与电机的联接方式又有直联系和带轴承托架式两种，所有泵的轴封均采用目前西德较先进的悬臂式技术的机械密封，由于我厂产品集优良结构、性能、造形于一身，兼过流零部件及连接架采用优质不锈钢材料制造，所以，两系列产品具有耐腐蚀性能可靠，使用、维护方便、结构紧凑、能耗低、密封性能好等一系列优点。　　泵机组的排列是泵站内布置的重要内容，它决定了泵房建筑面积的大小。机组间距以不妨碍操作和维修的需要为原则。机组布置应保证运行安全，装卸、维修和管理方便，管道总长度短、接头配件小，水头损失小，并应考虑泵站有扩建的余地。机组排列基本形式有以下几种。　　泵房大门要求通畅，既能容纳大的设备(泵或电机)，又有操作余地。其场地宽度一般用管外壁和墙壁的净距A值表示。A等于大设备的宽度加1m，但不得小于2m。　　管与管之间的净距B应大于0.7m，以保证工作人员能较为方便地通过。　　管外壁与配电设备应保持一定的安全操作距离C。当为低压配电设备时C值不小于1.5m，为高压配电设备时C值不小于2m。　　泵外形凸出部分与墙壁的净距D，需满足管道配件安装的要求，但是，为了便于就地检修泵，D值不宜小于1m；如泵外形不凸出基础，D值则表示基础与墙壁的距离。　　电机外形凸出部分与墙壁的净距E，应保证电机转子在检修时能拆卸，并适当留有余地。E值一般为电机轴长加0.5m，但不宜小于3m，如电机外形不凸出基础，则E值表示基础与墙壁的净距。

提高自吸泵的效能时间
任何产品的工厂的使用效果与实际使用效果肯定是不一样的，如何更好的使用自吸泵，让他的工作效率更高，更节能。 自吸泵效能时间与使用方法有关，打开排出阀门启动让自吸泵吸入管中的气体，要靠自吸泵起动后抽走，使气体能从排出口中排出。另外自吸泵腔内要有足量的液体 自吸离心泵腔内若无液体，则不能形成气液泡沫混合物，也不能抽气。自吸泵腔内太少也同样起不了抽气作用。 这样自吸泵才能工作更长交通时间。大化的整合工作过程。　　自吸泵主要功能与特点就是自吸能力。如何提高泵的性能获得大利润需要做到下面几点：首先排出阀门启动打开自吸泵必须开阀启动，使气体能从排出口中排出。其次自吸泵腔内要有足量的液体，不然不可抽气。　　自吸离心泵腔内若无液体，则不能形成气液泡沫混合物，也不能抽气。自吸泵腔内太少也同样起不了抽气作用为了保证抽气的速度和可靠性，启动前应当在泵腔内灌人足量的液体。