自吸离心泵工作原理和耐腐蚀自吸泵基本构造
一、自吸离心泵的基本构造是由六部分组成的　　　　自吸离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。　　　　1、叶轮是自吸离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。　　　　2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。　　　　3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。　　　　4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！　　　　5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。　　　　6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。　　　　二、自吸离心泵的过流部件　　　　自吸离心泵的过流部件有：吸入室，叶轮，压出室三个部分。叶轮室是泵的核心，也是流部件的核心。泵通过叶轮对液体的作功，使其能量增加。叶轮按液体流出的方向分为三类：　　　　（1）径流式叶轮（离心式叶轮）液体是沿着与轴线垂直的方向流出叶轮。　　　　（2）斜流式叶轮（混流式叶轮）液体是沿着轴线倾斜的方向流出叶轮。　　　　（3）轴流式叶轮液体流动的方向与轴线平行的。　　　　叶轮按吸入的方式分为二类：　　　　（1）单吸叶轮（即叶轮从一侧吸入液体）。　　　　（2）双吸叶轮（即叶轮从两侧吸入液体）。　　　　叶轮按盖板形式分为三类：　　　　（1）封闭式叶轮。　　　　（2）敞开式叶轮。　　　　（3）半开式叶轮。　　　　其中封闭式叶轮应用很广泛，前述的单吸叶轮双吸叶轮均属于这种形式。　　　　三、自吸离心泵的工作原理　　　　自吸离心泵的工作原理是：自吸离心泵所以能把水送出去是由于离心力的作用。水泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水行成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在大气压力（或水压）的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现连续抽水。在此值得一提的是：自吸离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后，方可启动，否则将造成泵体发热，震动，出水量减少，对水泵造成损坏（简称“气蚀”）造成设备事故！　　　　自吸离心泵的种类很多，分类方法常见的有以下几种方式1按叶轮吸入方式分：单吸式自吸离心泵双吸式自吸离心泵。2按叶轮数目分：单级自吸离心泵　　　　多级自吸离心泵。3按叶轮结构分：敞开式叶轮自吸离心泵半开式叶轮自吸离心泵封闭式叶轮自吸离心泵。4按工作压力分：低压自吸离心泵中压自吸离心泵高压自吸离心泵边立式自吸离心泵。

自吸泵的工作原理
　　一般水泵在安装的时候，水池中的页面高度要略高于水泵，自吸泵是指它可以安装在比页面高的地方，具有一定的自吸功能的水泵，只要有ZX清水型自吸泵，ZW无堵塞自吸泵，WFB自控自吸泵等。　　　　自吸泵是南方常用的一种泵。原理是利用水的流速冲力，叶轮带动泵叶轮把水抽到河岸上面。这种泵扔到河里就能抽水，不过必须水流急，或有落差的地方。　　　　自吸泵和一般的离心泵不同。离心泵泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水行成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在大气压力（或水压）的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现连续抽水。　　　　自吸泵是不需要灌引水的，这就是自吸泵的由来。　　　　自吸泵自吸原理：由于泵壳的特殊设计。其密封性能较一般的离心泵高，且电机停运后泵壳里的水不会自动排空，电机带动涡轮高速旋转，迅速使泵内形成负压（真空）。利用大气压将水压至泵壳，后再离心扬程。所以，自吸泵的吸程不会超过一个大气压，11M左右。　　　　自吸泵的适用范围　　　　1、适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料、印染、酿造、电力、电镀、造纸、工矿冲洗、设备冷却等。　　　　2、装上摇臂式喷头、又可将水冲到空中后，散成细小雨滴进行喷雾，是农场、苗圃、果园、菜园的良好机具。　　　　3、适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料（介质粘度<100厘珀、含固量可达30%以下）。　　　　4、可和任何型号、规格的压滤机配套使用，将浆料送给压滤机时进行压滤的最理想配套泵种。　　　　自吸泵是南方常用的一种泵。原理是利用水的流速冲力，叶轮带动泵叶轮把水抽到河岸上面。这种泵扔到河里就能抽水，不过必须水流急，或有落差的地方。　　　　自吸泵和一般的离心泵不同。离心泵泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水行成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在大气压力（或水压）的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现连续抽水。　　　　自吸泵是不需要灌引水的，这就是自吸泵的由来。　　　　自吸泵自吸原理：由于泵壳的特殊设计。其密封性能较一般的离心泵高，且电机停运后泵壳里的水不会自动排空，电机带动涡轮高速旋转，迅速使泵内形成负压（真空）。利用大气压将水压至泵壳，后再离心扬程。所以，自吸泵的吸程不会超过一个大气压，11M左

自吸泵轴承温度太高的原因及解决方法
 首先来讲讲温度对泵的影响： 泵输送的液体及针对更高的环境温度，必须对泵用的驱动装置电动机进行设计，因为输送介质的温度会通过驱动装置和转轴传递给电机。 如果没有考虑到电机温升因素那么在正常运行时，温度对泵的影响预计会在泵壳的表面、轴封和轴承区达到最高的温度。在泵壳上形成的表面温度等于输送介质的温度。如果泵继续发热则设备操作人员应负责严格遵守规定的输送介质温度组别和温度限值(工作温度)规定。 其次自吸泵轴承温度太高的原因： 在使用各类自吸泵产品的过程中难免会遇到自吸泵轴承温度太高的现象，如果出现了自吸泵轴承温度太高的现象建议按照以下方式检查并找出自吸泵轴承温度太高的原因： 1、自吸泵轴承温度太高的原因很有可能是采用外加润滑油系统的润滑油不够或者加错润滑油的缘故所致，例如ZW自吸排污泵产品采用的是联轴器形式的连接方式，而轴承润滑油需要加在轴承箱里面进行润滑轴承，原本自吸泵出厂轴承箱体里面加注的是固体润滑黄油，而有的用户在使用中擅自加注了液体的机油导致轴承发热的现象出现，而且加注进去的液态油还会漏出，所以加错润滑油也是自吸泵轴承温度太高的原因。 2、还有一种可能是用户在更换联轴器及拆卸自吸泵后在重新装配过程中泵轴与电机轴未装同心所致，也有可能是用户自己购买电机自行安装过程中未安装好所致，此类自吸泵轴承温度太高的解决办法就是重新修正泵轴与电机轴的同心度即可解决。 3、由于轴承使用时间太长或者轴承质量问题所致导致轴承损坏，也会出现自吸泵轴承温度太高现象，该类自吸泵轴承温度太高的解决办法就是检查更换新。