WFB无密封自控自吸泵的优点和用途特点
WFB系列无密封自控自吸泵，是填补国内空白的首创产品，该产品具有耐温耐压、“一次引流”、“终生自吸”等多种功能。目前生产不锈钢、增强聚丙烯、铸钢、铸铁等多种材质的系列整机，五种不同造型共一千余种规格。在电子、电力、化工、冶金、医药、食品、电镀、环保、消防、市政、净水、国防军工、纺织印染、采掘选矿、民用建筑等行业中广泛适用，深受用户的好评。独特的优点1、本公司采用“泵用连环式多面离心密封装置”，革除了传统水泵的填料密封、盘根密封、机械密封、彻底制服了“跑、冒、滴、漏”，是替代原各种长轴液下泵、潜水泵、潜污泵等最理想的设备。2、运行过程中密封装置不摩擦，无麿损，使用寿命较同类产品长10倍以上。3、移植真空泵原理，自吸性能稳定可靠，特别是采用“电动空气控制阀”，真正实现了“一次引流，终生自吸”。4、振动小，噪音低，移动灵活，拆卸简便、易于安装，不需地脚固定。5、具有优越的自控功能，可与高科技领域和高度自动化系统配套使用。不同造型的用途特点：长方型、圆锥型为您提供了不同形式的安装选择余地;防爆型适用于易燃、易爆环境;户外型借助安全的立体户外罩，在露天工作的情况下，有效的防雨、防雾、防潮、防湿;推车移动型可将水泵推移到您所需要的工位上。

FPZ型塑料自吸泵安装方法与维护保养
FPZ型塑料自吸泵安装注意事项： 1、FPZ塑料耐腐蚀自吸泵在安装使用前(由于长途运输)必须仔细检查各部紧固件是否松动,若有松动应重新紧固,检机轴的同心度,如有偏离必须校正。 2、安装管道不可直接支撑在泵的进出口法兰上,必须另设支撑点,以防变形损坏。进口管路要改尽量少管,路路水力损失,90。弯头不得超过两个,吸入管不得漏气,否则会影响抽真空吐液时间或出现不吐液及流量、扬程不足。 3、第一次使用开机前打开注液盖,将引液注满FPZ、PVZ耐腐蚀自吸泵体,并将注液盖拧紧,不得漏气,严禁脱液空转及反转。 4、有支架轴承箱的泵,使用前必须加注冷却机油至视镜面的一半,否则要烧坏轴承,并要定期更换机油。 5、输送液不能否有泥沙或较长软纤维,以防堵塞损坏叶轮及机械密封。 6、FPZ塑料耐腐蚀自吸泵的出口应装阀门,先关阀再停机,先开机再开阀。FPZ型塑料自吸泵保养与维修： 1、使用一段时间后,发现自吸泵机械密封端面泄漏,是端面磨损所致,应询整动环,放松不锈钢半圆的两颗螺钉,适用向前推进,用手旋转泵轴以轻松无阻力为佳,过松会产生泄漏,过紧易磨损影响机械密封的寿命。 2、每天连续开机8~16个小时最佳。24小时连续运转的应有备件,定期更换维修,更换期一般为二至三个月,到期都应拆下来检修。不影响生产,非连续运转生产的可随时检修。 3、输送介质比生大于1.2时应另配电机,否则将影响扬程或导致电机烧坏。 4、拆卸顺序为:卸下电机、支架、底板螺钉、卸下机械密封罩,冷却水咀、松开动环卡环螺栓,静环压板螺栓、前后泵盖螺栓,将叶轮轴拉杆紧定螺钉拧松,拧出3~5mm,用铁锤敲打拉杆,将叶轮打松后,卸下拉杆、叶轮和机械密封,在卸机械密封件时应手工操作,不可用金属工具敲打,严防损坏。 5、检修:清除自吸泵泵壳、前后泵盖、叶轮、机械密封组件内的污物,并冲刷干净,无损坏的可继续使用,检查机械密封两端面有无损坏,动环端面磨损或划伤较少的可用细金相砂放在平板上进行磨平,可继续使用。

FPZ塑料耐腐蚀自吸泵安装方法机维护保养
FPZ塑料耐腐蚀自吸泵安装注意事项：1、FPZ塑料耐腐蚀自吸泵在安装使用前(由于长途运输)必须仔细检查各部紧固件是否松动,若有松动应重新紧固,检机轴的同心度,如有偏离必须校正。2、安装管道不可直接支撑在泵的进出口法兰上,必须另设支撑点,以防变形损坏。进口管路要改尽量少管,路路水力损失,90。弯头不得超过两个,吸入管不得漏气,否则会影响抽真空吐液时间或出现不吐液及流量、扬程不足。3、第一次使用开机前打开注液盖,将引液注满FPZ、PVZ耐腐蚀自吸泵体,并将注液盖拧紧,不得漏气,严禁脱液空转及反转。4、有支架轴承箱的泵,使用前必须加注冷却机油至视镜面的一半,否则要烧坏轴承,并要定期更换机油。5、输送液不能否有泥沙或较长软纤维,以防堵塞损坏叶轮及机械密封。6、FPZ塑料耐腐蚀自吸泵的出口应装阀门,先关阀再停机,先开机再开阀。FPZ型塑料自吸泵保养与维修：1、使用一段时间后,发现自吸泵机械密封端面泄漏,是端面磨损所致,应询整动环,放松不锈钢半圆的两颗螺钉,适用向前推进,用手旋转泵轴以轻松无阻力为好,过松会产生泄漏,过紧易磨损影响机械密封的寿命。2、每天连续开机8~16个小时为宜。24小时连续运转的应有备件,定期更换维修,更换期一般为二至三个月,到期都应拆下来检修。不影响生产,非连续运转生产的可随时检修。3、输送介质比生大于1.2时应另配电机,否则将影响扬程或导致电机烧坏。4、拆卸顺序为:卸下电机、支架、底板螺钉、卸下机械密封罩,冷却水咀、松开动环卡环螺栓,静环压板螺栓、前后泵盖螺栓,将叶轮轴拉杆紧定螺钉拧松,拧出3~5mm,用铁锤敲打拉杆,将叶轮打松后,卸下拉杆、叶轮和机械密封,在卸机械密封件时应手工操作,不可用金属工具敲打,严防损坏。5、检修:清除自吸泵泵壳、前后泵盖、叶轮、机械密封组件内的污物,并冲刷干净,无损坏的可继续使用,检查机械密封两端面有无损坏,动环端面磨损或划伤较少的可用细金相砂放在平板上进行磨平,可继续使用。