ZCQ型自吸式不锈钢磁力泵使用注意事项
ZCQ型自吸式不锈钢磁力泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、钢玉陶瓷、四氟石墨等材料制造，既有CQ型磁力驱动泵的功能，又集皂吸于一身，不需底阀和引灌水，自吸高度4米。 ZCQ型自吸式不锈钢磁力泵注意事项1．防止颗粒进入(1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。(2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净)，以保障滑动轴承的使用寿命。(3)输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。2．防止退磁(1)磁力矩不可设计得过小。(2)应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时报警或停机。3．防止干摩擦(1)严禁空转。(2)严禁介质抽空。(3)在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失效。3．不可用在有压力的系统中。 由于磁力泵泵腔中存在一定的间系及磁力泵内使用的是静轴承，由此该系列泵绝不可以使用在有压力的系统中，正压与负压均不可行。（1）因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。（2）被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。（3）泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。（4）被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃，金属泵的使用温度<100℃，输送吸入压力不大于0.2MPa，最大工作压力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。（5）对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。（6）磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。 自吸式磁力泵是鄂泉泵业主要产品，在石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套，特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送发挥重要重要。

ZCQ型自吸磁力泵特点及选型参数
ZCQ型自吸磁力泵是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品，设计合理，工艺先进，具有全密封，无泄漏，耐腐蚀的特点，其性能达到国外同类产品的先进水平．磁力泵结构紧凑，外形美观，体积小，噪音低，运行可靠，使用维修方便．可广泛应用于化工，制药，石油，电镀，食品，电影照相洗印，科研机构，国防工业等单位抽送酸，碱液，油类，稀有贵重液，镀液，挥发性液体，以及循环水设备配套．特别是易燃，易爆，挥发性液体的抽送，选用此泵则更为理想．自吸磁力泵的性能参数表：型 号口 径扬程m流　量m3/h电机功率Kw转 速r/min吸程m进口mm出口mm1、因自吸泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空栽运转。2、被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。3、泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。4、被输送的介质及其温度应在泵材允许的范围内（详见附表〕。金属泵的使用温度<100℃；，被输送的介质比重≦1.3；介质比重<1.3时，将影响技术性能。5、对于输送液为易沉淀结晶的介盾，使用后应及时清洗，排净泵内积液。6、自吸泵运行500小时后，应拆检思承和端面动环的磨损情况，若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1.5~2mm时，应更换轴承和轴向动环。

ZCQ磁力驱动自吸泵安装要求与使用方法
ZCQ磁力驱动自吸泵安装要求1、开箱后检查泵铭牌，校对ZCQ型自吸式磁力泵产品主要参数是否与使用要求相符。2、自吸泵应水平安装，泵体不得承受管路重量。3、泵与管路应保持良好的密封。4、泵使用前应进行检查、电机风叶转动要灵活、无止住及异声现象，各紧固体要牢固。5、拧开泵上方的加水螺栓，加入储液水少于泵体容积的三分这二，旋紧螺栓。6、接上电源试转一下，从电机端看，运转是否与泵转向标记一致。7、ZCQ型自吸式磁力泵停止工作前，先关闭排出阀门，再关闭电源，最后关闭吸入管阀门。ZCQ磁力驱动自吸泵使用说明1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空动转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。2、被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。3、泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内（详见附表）。金属泵的使用温度＜100℃，被输送的介质比重1.3；介质比重＜1.3时，将影响技术性能。5、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。6、自吸泵运行500小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，若轴承和轴套的间隙大于0.5 ～1mm，叶轮轴向窜动0.5～2mm时，应更换轴承和轴向动环。