谈谈自吸排污泵的市场前景
随着经济的快速发展，ZW型无堵塞自吸式排污泵凭借高效节能、排污能力强、自吸性能好等优势在生产工程中的应用也越来越广泛。适用于：1.城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等。2.清水、海水及带有酸、碱度的介质钻度小于等于100厘泊、含固场可达30%以下化工介质液体和带有一般糊装的浆料。除了少部分是从国外进口的，国内的自吸排污泵大部分是由国内的生产厂家生产和制造。由于自吸无堵塞排污泵维护方便、安装简单、无噪声、占地面积小，被广泛用于市政工程、工厂、商业、宾馆、住宅区等的污水排放。自吸式离心泵市场前景十分广阔。但由于自吸排污泵的可靠方面离要进一步的加强，因此提高自吸排污泵产品的技术含量是厂商今后发展的主要方向。针对自吸排污泵存在的问题，部分国内生产厂家把主要精力集中在了开发自吸排污泵的保护系统上。在自吸排污泵运行发生异常时自动切断电源。尽管这种办法可以起到一定的效果。而且这种保护也是有必要的，但并不是解决问题的根本办法。因此我们还要把重点精力放在提高自吸排污泵的性能上，从根本解决问题。自吸排污泵今后需要解决的问题是提高使用的可靠。能适应多种工作环境，优化其结构设计，进一步完善自吸排污泵的能力。自吸泵排污泵前景广阔。但是我们应该抓住市场先机。究善和改善自己泵的技术。让自己的自吸排污泵更好的服务群众，让我们一起为中国的泵业而努力吧!

说说自吸无堵塞排污泵
自吸无堵塞排污泵采用轴向回流外混式，并通过泵体、叶轮流道的独特设计，即可像一般自吸清水泵那样不需要安装底阀和灌引水，又可吸排含有大颗粒固本和长纤维杂质液体，可广泛 适用于市政排污工程。自吸无堵塞排污泵简介ZW自吸无堵塞排污泵集自吸和无堵塞排污于一体，采用轴向回流外混式，并通过泵体、叶轮流道的独特设计，即可像一般自吸清水泵那样不需要安装底阀和灌引水，又可吸排含有大颗粒固本和长纤维杂质液体，可广泛 适用于市政排污工程、河塘养殖、轻工、造纸、纺织、食品、化工、电业、纤维、浆料和混合悬浮等 化工介质最理想的杂质泵。 ZW型污水自吸泵与国内同类产品相比，具有结构简单、自吸性能好、排污能力强、高效节能，使用维修方便等特点。 ZW自吸无堵塞排污泵的使用范围，ZW系列自吸排污泵与国内同类产品相比，在排污泵系列产品中属国内首创。各项技术性能指标居国内领先，达到国际先进水平，具有广阔的应用市场和发展前景。1环境温度≤45℃，介质温度≤60℃。2.介质PH值铸铁泵为6～9，不锈钢自吸泵为1～14。3.通过颗粒最大直径为自吸泵口径的60%，纤维长度为口径的5倍。4.介质中杂质总重量不超过介质总重量的15%，介质比重不超过1240千克/立方米。自吸无堵塞排污泵使用范围1、环境温度≤50℃，介质温度≤80℃，特殊要求可达200℃。2、介质PH值铸铁材质为6-9，不锈钢为2-13。3、介质重度不超过1240千克/m3。4、自吸高度不能超过规定值4.5-5.5米，吸入管长度为10米。5、通过能力悬浮颗粒直径为泵口径的60%，纤维长度为泵口径的5倍。自吸无堵塞排污泵型号意义例如：50ZW15-30PB50-进口直径(mm)ZW-自吸式无堵塞排污泵15-额定流量(m3/h)30-额定扬程(m)P-不锈钢材质(没标则为铸铁泵自吸无堵塞排污泵性能参数自吸无堵塞排污泵故障及解决

水环真空泵的特点
1 水环真空泵的特点1.1 水环真空泵的优点 结构简单、制造精度要求不高、容易加工、操作简单、维修方便。结构紧凑，泵一般与电动机直联，转数较高。用较小的结构尺寸，可以获得较大的排气量。泵腔内没有金属摩擦表面，无须对泵内进行润滑。转动件和固定件之间密封可直接由水封来完成。泵腔内压缩气体过程温度变化很小，可认为是等温压缩，故可以抽除易燃、易爆的气体。由于没有排气阀及摩擦表面，故可以抽除带尘埃的气体、可凝性气体及气水混合物。1.2 水环真空泵的缺点 效率低，一般在30％左右，较好的可达50％。真空度低。这不仅是因为受到结构上的限制，更重要的是受工作液饱和蒸气压的限制。做工作介质，可以抽除易燃、易爆及腐蚀性气体，还可以抽除含有灰尘和水分的气体，同时具有结构简单、运行平稳、维修简便和故障少、噪音低等突出优点，所以在砖瓦行业得到广泛的应用。2 真空泵选型的注意事项 真空泵的工作压力应该满足真空设备的极限真空及工作压力要求。通常，选择泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。 每种泵都有一定的工作压力范围。因而，泵的工作点应该选在这个范围之内，而不能让它在允许工作压力以外长时间工作。应尽可能要求真空泵在高效区内，也就是在临界真空度或临界排气压力的区域内运行。 应避免在最大真空度或最大排气压力附近运行。在此区域内运行，不仅效率极低，而且工作很不稳定，易产生振动和噪音。对于真空度较高的真空泵而言，在此区域之内运行，往往还会发生汽蚀现象，产生这种现象的明显标志是泵内有噪音和振动。汽蚀会导致泵体、叶轮等零件的损坏，以致泵无法工作。 根据气量和真空度选择合适的真空泵。要保证生产所要求的真空度或在其工作压力下排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。 选择真空泵时，需要知道气体成分，气体中含不含可凝蒸汽，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸汽、颗粒及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。真空泵的价格、运转及维修费用。在使用许可的情况之下，应尽量选用价廉物美的真空泵。3 水环真空泵常见故障的排除3.1 排除故障的基本原则 有了故障应及时排除，不可使水环真空泵“带病”工作。 排除故障的步骤：弄清表现―分析原因―加以消除。 故障原因应多方面分析，力求准确判断。且具体情况应具体对待，不可生搬硬套。3.2 常见故障原因分析及排除办法3.2.1 抽气量不够或真空度降低 通常这是由于真空系统漏气造成的。真空系统包括挤出机的真空室、抽气管路、阀门及所有接头，想要它们完全不漏气，几乎是不可能的，主要靠及时发现、正确解决。 当工作水量不够，形不成水环时，也可导致抽气量不够或真空度降低。若供水不足，应增大供水量，保持水箱（或水池）的水面不低于真空泵轴的中线；若供水阀开合度不够或泵体水道堵塞，应查明情况处理。 工作水温度对抽气量和真空度具有较大的影响，若工作水温度过高，此时应补充新鲜冷却水或增加循环水冷却装置，降低工作水的温度。叶轮与侧盖或壳体间的间隙过大也是造成抽气量不够或真空度降低的原因之一。此种情况应更换垫片，更换磨损件，调整间隙即可解决。3.2.2 轴承过热，超过轴承正常使用温度范围 一般是由于轴承箱缺油或润滑油变质引起轴承温度异常。在确认原因后及时添加油脂，更新润滑油，以免损坏轴承。 泵轴、电机轴不同心，泵轴弯曲变形等也会引起轴承过热。用千分表来测量泵轴在径向的跳动量，如果是滚动轴承，跳动量通常不应超过0.05mm.如果是滑动轴承，则不应超过滑动轴承摩擦副的间隙。此外，还要检查一下轴和轮毂的旋转跳动，泵正常运转，在不同的转速下有不同的旋转跳动容许值，通常1450r/min时容许值不大于0.15mm，在2900r/min时容许值为不大于0.10mm.如果超过容许值，要对轴和轮毂进行圆周向逐点测量，看看轮毂有无偏心，或者不同心，或者轴弯曲变形，并加以矫正。3.2.3 真空泵启动困难，电机过载运行，电机电流超过其允许值 泵轴的弯曲变形、实际运行参数超出泵的设计参数范围（例如超大流量运行）、转动部件产生摩擦等都是电机过载运行的原因。检查并矫正泵轴，用阀门控制使得运行参数在泵容许的参数范围内，或拆开泵体排除摩擦，这也是解决问题的关键。 泵长期停机后，泵内零件生锈，也可造成真空泵启动困难。可以用机油润滑后，拆下电动机风扇罩，转动风扇叶，使之灵活转动。 由于在砖瓦企业一般直接采用普通自来水作为工作液，水中含有钙、镁等碳酸盐类物质，泵长时间运行，水温升高，泵体内易结垢，这也是造成启动困难的原因之一。泵体结垢后，在不想拆泵的情况下，可采用草酸溶液或10%的稀盐酸灌入泵内浸泡0.5h~1h，浸泡后用清水冲洗泵体，将渣子冲出，然后用30%碱水浸泡20min，再用清水冲洗5min，泵清洗完成。注意用盐酸浸泡时应注意浓度及浸泡时间，避免将泵体损坏。结垢严重的情况下需解体除垢，重点清除叶轮及分配板（或分配器）上的水垢。重新组装时注意调整好轴向间隙。3.2.4 真空泵运行时存在异常振动及声音 通常是由于泵轴与电机轴对中性差、泵轴弯曲变形、泵运行发生汽蚀及转动部件产生摩擦等引起，如果以上问题都不存在，还应检查地脚、泵壳螺栓有无松动，检查泵的管道是否存在明显的应力。如果应力过大，应该在进口或出口处加以支撑，以减少或消除应力。必要时应拆卸并重新安装。3.2.5 真空泵磨损严重，寿命低 真空挤出机工作过程中，真空泵除了抽出原料中的空气外，还有部分水分和原料颗粒。原料颗粒被吸入真空泵，泵体、叶轮等部件在原料颗粒的冲刷下加速了真空泵的磨损，缩短了泵的使用寿命。 一般我们应在真空室与真空泵间增加除尘罐（或过滤器），滤除气体中的杂质，净化进入真空泵的气体，保证真空泵的正常运行，延长其使用寿命。当除尘效果不理想时，可增加一级除尘罐（或过滤器）。4 结论 砖瓦生产企业应根据本企业的实际情况来选择适用的真空泵类型和型号，避免选型失误造成损失。泵在使用过程中的故障随使用环境的不同，其维护与检修的方法也有差异，应根据实际生产要求和具体条件来实施，还应注意日常使用过程中的资料收集与积累，这样可及时对出现的问题采取措施，以保证泵的正常运行。