污水提升泵选用什么
污水提升泵,污水提升泵用什么泵----选择上海上诚泵业制造有限公司生产的ZW自吸无堵塞排污系列产品。很多地下室集水池都没有接通污水管道，所以地下室的集水需要用到污水提升泵排到市政污水管道里面去，那么在想选用一台合适的地下室污水提升泵产品时，由于很多用户对自吸排污泵类产品资料了解的缺乏，不知道选用什么样的泵类产品才合适，以下为大家分享关于地下室污水提升泵用什么泵的技术知识供参考：1)地下室污水池是设置在地面以下，污水、废水不能自流排出，所以就需要用到地下室污水提升泵排水，由于在地下只能选择ZW自吸排污泵产品作为地下室污水提升泵之用，由于地下室污水池里面有可能会含有纤维物或者沉淀的泥浆之类的介质，所以通常我们建议选用比常用的污水提升泵更好一点的产品例如具有自动搅匀功能的自动搅匀排污泵或者具有切割功能的潜水切割泵，沉淀物较多纤维也有我们建议选用具有搅匀和切割功能的带搅匀排污泵。2)如地下室污水池里面的污水 是一般的废水，没有大量的纤维杂物，这种工况下还可以选用装在地面以上的具有自吸功能的ZW自吸排污泵产品，装在地面的地下室污水提升泵主要优点是方便管理检修，而且不会像一般的污水提升泵那样因为长期浸泡在污水里面受液体的腐蚀导致密封损坏后促使电机进水的现象，如果现场没有电源也可以采用气源驱动的产品作为地下室污水提升泵之用，不过前提是不能含有大的颗粒杂物，气动隔膜泵的最大颗粒直径只能通过10mm 左右，所以它只能输送一般的废水。在选用地下室污水提升泵时请根据实际现场工况选择合适对应的产品。注意：输送的液体介质比重较大时在选用电机驱动的地下室污水提升泵时可以考虑电机功率加大一个等级的产品为佳。
污水泵结构组成
污水泵的结构 螺旋形蜗壳基本上不用在污水泵中。环形压水室由于结构简单制造方便在小型污水泵上采用的较多。但由于中介型（半螺旋形）压水室的出现环形压水室的应用范围逐渐变小。因中介型压水室兼具有螺旋的高效率性和环形压水室的高通透性，已越来越受到制造厂家的关注。和其它泵一样，叶轮、压水室、是污水泵的两大核心部件。其性能的优劣，也就代表泵性能的优劣，污水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蚀性能，抗磨蚀性能主要是由叶泵和压水室两大部件来保证。下面分别作一介绍： 1、叶轮结构型式： 叶轮的结构分为四大类：叶片式（开式、闭式）、旋流式、流道式、（包括单流道和双流道）螺旋离心式四种。 开式半开式叶轮制造方便，当叶轮内造成堵塞时，可以很容易的清理及维修，但在长期运行中，在颗粒的磨蚀下会使叶片与压水室内侧壁的间隙加大，从而使效率降低。并且间隙的加大会破坏叶片上的压差分布。不仅产生大量的旋涡损失，而且会使泵的轴向力加大，同时，由于间隙加大，流道中液体的流态的稳定性受到破坏，使泵产生振动，该种型式叶轮不易于输送含大颗粒和长纤维的介质，从性能上讲，该型式叶轮效率低，最高效率约相当于普通闭式叶轮的92%左右，扬程曲线比较平坦。 2、旋流式叶轮： 采用该型式叶轮的泵，由于叶轮部分或全部缩离压水室流道。所以无堵塞性能好，过颗粒能力和长纤维的通过能力较强。颗粒在压水室内流动靠叶轮旋转产生的涡流的推动下运动，悬浮性颗粒本身不产生能量，只是在流道内和液体交换能量。在流动过程中，悬浮性颗粒或长纤维不与叶片接触，叶片多磨损的情况较轻，不存在间隙因磨蚀而加大的情况，在长期运行中不会造成效率严重下降的问题，采用该型式叶轮的泵适合于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。 从性能上讲，该叶轮效率较低，仅相当于普通闭式叶轮的70%左右，扬程曲线比较平坦。 3、闭式叶轮： 该型式的叶轮正常效率较高。且在长期运行中情况比较稳定，采用该型式叶轮的泵轴向力较小，且可以在前后盖板上设置副叶片。前盖板上的副叶片可以减少叶轮进口的旋涡损失和颗粒对密封环的磨损。后盖板上的副叶片不仅起平衡轴向力的作用，而且可以防止悬浮性颗粒进入机械密封腔对机械密封起保护作用。但该型式叶轮的无堵性差，易于缠绕，不宜于抽送含大颗粒（长纤维）等末经处理的污水介质。 4、流道式叶轮： 该种叶轮属于无叶片的叶轮，叶轮流道是一个从进口到出口的一个弯曲的流道。所以适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。抗堵性好。 从性能上讲，该型式叶轮效率高和普通闭式叶轮相差不大，但用该型式叶轮泵扬程曲线较为陡降。功率曲线比较平稳，不易产生超功率的问题，但该型叶轮的汽蚀性能不如普通闭式叶轮，尤其适宜用在有压进口的泵上。 5、螺旋离心式叶轮： 该型叶轮的叶片为扭曲的螺旋叶片，在锥形轮毂体上从吸入口沿轴向延伸。该型叶轮的泵兼具有容积泵和离心泵的作用，悬浮性颗粒在叶片中流过时，不撞击泵内任何部位，故无损性好。对输送物的破坏性小。由于螺旋的推进作用，悬浮颗粒的通过性强，所以采用该型式叶轮的泵适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质，以及高浓度的介质。在对输送介质的破坏有严格要求的场合下具有明显的特点。 从性能上来讲，该泵具有陡降的扬程曲线，功率曲线较平坦。 压水室结构形式 污水泵采用的压水室最常见的是蜗壳，在内装式潜水泵中多选用径向导叶或流道式导叶。蜗壳有螺旋型、环型和中介型三种。 【离心泵灌泵改造案例】 离心泵（除自吸泵外）启动前都要把水泵和进水管内灌满水，离心泵启动前的充水方法主要有两种：一种是采用装配底阀充水。否则水泵是无法扬水工作的离心泵启动后不出水，往往是由于泵中空气没有被排净、水没有被充满所致。 不溶性硫磺生产过程中，高温不溶性硫磺须经淬火液淬火后才能稳定，淬火液循环是由离心泵来完成的，由于淬火液具有较的腐蚀性，加上一开停泵频繁，因此操作工对灌泵一事颇有微词，迫切希望改变繁琐而原始的灌泵方法。 经分析研究，决定采取如下方法来改时灌泵操作，从而避免了每次开泵前都必须灌泵的麻烦，如图1所示，在离心泵吸入口前加一小桶，安装时，小桶底面不低于离心泵泵壳最高点，开泵前，从小桶上方法兰孔内把淬火液灌满，然后用肓板法兰封掉，这样，只要一次灌泵，以后开泵就无需再灌泵，因而大大改善了操作工的劳动条件。 现定量分析一下加入该小桶后，对离心泵吸上高度的影响，对于一般离心泵而言，其吸上高度按下式计算： Zs=Hs（ρw）/（ρ）-hfs 式中，Zs为吸上高度，Hs为泵性能表中所规定的允许吸上“真空度”数值，hfs为吸入管路中的压头损失及允许气蚀余量，以上单位为m；ρw为水的密度，ρ为所输送的液体的密度，单位均为kg.m-3. 当用上述方法改进灌泵后，由于结构上的原因，离心泵开泵后，小桶前吸液管内的气体便存入小桶上部，这样，小桶内便形成了一定的气压，其压力大小可由理想气体定理PV1=PgV2求得，即pg.式中，P为运行时小桶上部气体压力，pg为大气压，Pa；V1为小桶体积，V2为小桶前吸液管管内体积，m3.
污水泵的维护和保养基本方法
污水泵的维护和保养 基本方法： （1）检查污水泵管路及结合处有无松动现象。用手转动污水泵，试看污水泵是否灵活。 （2）向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。 （3）拧下污水泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。 （4）关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。 （5）点动电机，试看电机转向是否正确。 （6）开动电机，当污水泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。 （7）尽量控制污水泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证污水泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。 （8） 污水泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，最高温度不得超过80℃ 。 （9）如发现污水泵有异常声音应立即停车检查原因。 （10）污水泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。 （11）中开泵污水泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。 （12）污水泵经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。 （13）定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。 （14）污水泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。 （15） 污水泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好。 泵要分为电与机两个方面，对于机的方面，主要把以前的维护记录调出来比对一下就知道了。其次就是电的方面了，要了解每台泵电机的功率，对他的控制系统有一定的了解。适于抽送80℃以下含有纤维或其它悬浮物的液体，供城市、工矿、企业、排送污水、粪便，污水泵还可抽送一些水产品等
