自吸泵配件损坏后会发生阀门的泄露
在目前市场上广泛使用的单体液压泵的自吸泵配件材质一般都是环氧树脂，环氧树脂胶水机的用胶量控制得很精准：采用进口齿轮泵，胶水的用量可达1.2cc /H，配有A，B胶液位报警功能，能及时防止漏胶水的现象发生，B胶固化剂的带胶量监测，防止B胶破胶的现象，而自吸泵配件损坏后就会导致阀门完成后的泄漏。只要更换更大的针头，该针头也是自吸泵配件之一，更换之后就可以解决这个问题。

延伸阅读:如何让自吸泵保持高效率
想要让自吸泵保持高效率要做到以下几点：  进行声波液面测定，确定产液面与泵吸入口的相对深度。若液面高于泵吸入口，那么井不可能以最大产量开采。
如果是气干扰影响产率，则液面高于泵吸入口；若是抽量过大导致低产，则液面应在泵吸入口处或附近。
  示功计测定泵充满系数百分率，应用综合数据采集系统可同时获得马达功率和示功数据。示功图的主要用途之一是诊断泵是怎样运行的和分析井下问题。
应用生产液面测量结合示功图可了解井是否以最大产量生产、液柱高度是否高于泵吸入口深度、泵是否不完全充满和游离气是否沿套管环空向上运移。  诊断低能效井。诊断的方法是确定抽油系统的总效率，而确定总效率只需测量输入原动机的功率、测定井底生产压力和精确的生产测试数据。
  井下气分离。
无效的泵运转常是气干扰造成的，可通过声波液面测量和示功图进行诊断。
最好是将泵吸入口置于流体进入层段的下方，如果在上方则应使用气体分离器。  控制泵排量，可通过调节四种参数进行控制：柱塞尺寸、冲程长度、泵冲数、每日运转时间。因起出设备费用大，通常不更换尺寸不合适的泵。

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不锈钢多级离心泵工况点的改变由两方面引起：一是管道系统特性曲线改变如阀门节流；二是水泵本身的特性曲线改变如变频调速、切削叶轮、水泵串联或并联。
不锈钢多级离心泵的变频调速  工况点偏离高效区是不锈钢多级离心泵需要调速的基本条件。当不锈钢多级离心泵的转速改变时，阀门开度保持不变(通常为最大开度)，管路系统特性不变，而供水能力和扬程特性随之改变。  由此可见，在所需流量小于额定流量的情况下，变频调速时的扬程比阀门节流小，所以变频调速所需的供水功率也比阀门节流小，很显然，与阀门节流相比，变频调速的节能效果很突出，离心泵的工作效率更高。
另外，采用变频调速后，不仅有利于降低不锈钢多级离心泵发生汽蚀的可能性，而且还可以通过对升速/降速时间的预置来延长开机/停机过程，使动态转矩大为减小，从而在很大程度上消除了极具破坏性的水锤效应，大大延长了不锈钢多级离心泵和管道系统的寿命。