自吸泵是一种内合啮偏心回转自吸泵
属转子式容积泵，单头螺杆转子在螺孔的定子孔腔内啮合，形成若干密闭腔，当转子绕定子轴作行心旋转时，这些密闭腔作螺旋运动，它们连续地匀速地，容积不变的将密闭腔内的介质从吸入端送到压出端，由于转子——定子副啮合的密封线，将吸入腔和排出腔有效地隔开，且转子在定子孔内表面的并非完全滑动摩擦运动。
开车前用手压紧补偿阀杆，此时，一面往膜腔内充油，一面排出膜腔内的气体，直到气泡不再往上冒为止。
开车后，在计量泵的柱塞作吸入运动中(排出管内无压力)用上述方法将补偿阀杆压开，动作数次使安全阀跳开，让安全阀处的空气排出，直到气泡排出为止。此时若有冲击声或振动现象，说明油量过多，应在柱塞作排出冲程时，用手轻压补偿阀杆，作短时的排油，使多余的排出，直至振动或冲击声消除后，泵运转平稳为止。装置是我厂生产的性能优良的以J型计量泵为投加设备，将溶液箱、搅拌器、全天候阻火器、液位计、温度计、管路系统、各种阀门、过滤器、流量标定装置、压力表、安全阀、缓冲器、电伴热保温系统、自动监视系统、电力控制系统等设备或系统按工艺流程需要组装在一个公共的平台上，形成一个模快，即所谓的橇快。
其结构紧凑，安装简单，操作使用方便。装置及其配套的零部件即可按国家标准，也可按API、ASME、SSPC、IEC、ASTM、ANSI等国际标准选购和制造。优质适宜的材料，合理的工艺流程设计，先进的制造工艺以及严格的质量控制，保证了整机具有优良的性能，适于输送各种酸、碱、盐等强腐蚀性介质。

延伸阅读:自吸泵的基本工作原理
自吸泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。中间螺杆为主动螺杆，由原动机带动回转，两边的螺杆为从动螺杆，随主动螺杆作反向旋转。主动螺杆从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。
  由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸 入口和排出口之间， 就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在 各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断 向前推进的情形那样，这就是延伸阅读:自吸泵的基本工作原理。

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1.水泵安装时候，管路的重量避免承受在水泵上，地脚螺栓或者膨胀螺栓都需要在安装的时候保证完全拧紧，并在一定的时间内对其检查，防止松动产生振动。　　2.在安装水泵时候，先安装进出口的管路连接，然后再固定水泵的地脚螺栓，这样的安装顺序可以避免安装时产生拉伸应力，对泵有相应的损坏。
原则上，安装阀门和软连接（避震节）可以方便水泵的后期维护，而且为了减少管道阻力和输送效率，配管须略大于水泵进出口。
（当进水管的口径比水泵的直径大的时候，应安装偏心变径管，管子的平面位置在上，斜面在下，防止在管内聚集空气。同样，当同直径管径相连时候，最好在进口处配一段直管，直管的长度大于管径的2~3倍以上）　　3.水泵安装前，需考虑安装位置的合理性。
第一要满足水泵的吸上真空高度要求，如果条件不能满足水泵的需要，必须在安装前对设备做出调整，第二水泵与水泵、水泵与泵房之间保持合理的位置空间，方便维护和其他的安装项目，第三对于特殊水泵需要注意它的安装注意事项，阅读了解后才能动手安装。第四对于安装位置可能某种自然或非自然产生的问题，比如噪音、泄漏、振动等，就必须做好安装前的隔离、保温、排污等工作。
　　4.水泵在连接管路前，应该仔细检查水泵泵体内有无杂物，比如电线、安装工具、包装材料或者其他硬物，并及时清除，避免开泵后影响水泵的质量和损坏。　　5.水泵在安装管道过程中，为了维修方便和安全使用，水泵的进口配置一只调节阀，出口配置一只压力表和阀门，以保证水泵在最佳的工况下运行。
对于杨程较高的水泵，出口阀门前安装单向止回阀，以防止水泵在突然停机的时候产生的水锤对水泵的破坏，从而提高水泵的使用寿命。
　　6.如果输送介质中含有杂物的，那么杂物很容易进入泵体破坏水泵的内部结构，而且容易堵住出口管道，对以后维修产生极大的困难，所以应在水泵的进口处安装过滤网、过滤器等，避免出现类似的情况。　　7.对于有吸上高度要求的水泵安装，必须对水泵的进水口有严格的要求。首先，考虑水泵的性能是否满足安装的要求，同时也要考虑到当水泵运行后带来的液位下降所产生的高度落差。
水泵的进水管要保证不漏水、不漏气、少弯头、尽量减少长度，针对没有自吸能力的水泵，还需要考虑安装底阀、过滤器、过滤网等等的因素。　　8.水泵的基础问题主要保证水泵安装的接触面保持水平，预留孔的位置和大小按水泵的实际尺寸来决定。采用隔振器或者隔震垫的时候，需充分考虑水泵的动静载荷，　　9.出于对环境的考虑，水泵安装的时候，必须为其配置防雨罩或者简易雨棚等为其避免外界的因素导致损坏。