对于单自吸泵的应用范围介绍
对于单自吸泵有所了解的都会知道它的应用范围是非常广泛的，在各种行之中都能见到它的身影，但是具体到何种行业可能大家都了解的不多，下面杭州单自吸泵厂家就来为你介绍一下！ 
1、建筑业：输送灰浆、灰膏。 
2、造纸业：用于纸浆黑液的输送。 
3、核工业：输送带颗粒的放射性液体。 
4、造船业：用于输送渣油、扫舱和污水、海水等。 
5、石油业：用于多种油类 ; 油脂产品的地面集输泵。 
6、化工业：用于输送各种悬浮液、乳胶液、酸、碱、盐等。 
7、食品业：用于酒厂输送酒、废渣及制酒流程中的投配料的输送。 
8、冶金与矿山业：用于输送氧化物和废水、矿井排水和液体炸药的输送。 
9、纺织业：用于输送合成纤维液、粘胶液、染料、油墨、尼龙粉液。  一般单自吸泵都是比较适合输送高粘度或低粘度液体，其中也包括一些含有纤维物和固体物质的液体，对于一些具有腐蚀性的物质也是可以输送的。

延伸阅读:单级离心泵和多级离心泵的区别
延伸阅读:单级离心泵和多级离心泵的区别是什么，下面就让小编来详细说明一下，大家也可以更直观地了解它们之间的关系与区别。
??一、延伸阅读:单级离心泵和多级离心泵的区别，主要有以下两点，一个是承载，一个是平衡装置的不同。??1、两者承载不同：单级离心泵只有一个叶轮，它的最高扬程一般也不会太高，通常往往在150米，这已经是最高了。而多级离心泵就不一样了，除了它的叶轮个数很多以外（两个以上，最多10个左右），扬程是往往高于150米以上，所以在一些需要增压的场所，它还是有一定优势的。
??2、平衡装置不同：叶轮对称布置将泵的每两个叶轮以相反方向对称地安装在同一泵轴上，使每两个叶轮所产生的轴向力互相抵消。这种方案流道复杂，造价较高。当级数较多时，由于各级泄漏情况不同和各级叶轮轮毅直径不相同，轴向力也不能完全平衡，往往还需采用辅助平衡装置。
??多级离心泵与单级离心泵两者离心泵系列。两者各有千秋，根据刚才所说的扬程，我们可以根据现场实际使用来选配单级离心泵还是多级离心泵。我们还可以采取串联的办法提高扬程，其扬程为叠加关系，如用同规格尺寸的叶轮，串装在同一泵内，(同一轴、其泵壳腔采取一定的分隔、液体通道呈首未相接)成了多级泵，当然单级泵相对多级泵而言。

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 从流量和压力范围来看，自吸泵设计要优于任何其他类型的泵。自吸泵每分钟处理的流量从几分之一加仑到几千加仑。
自吸泵的压力取决于级数(定子的导程)，一般能达到800 ~ 1000psi。自吸泵能处理的流体黏度的范围很大，黏度从似水流体(1cst)到(黏度髙达1000000cst的黏土、胶结物、淤泥)的其他流体。
　　自吸泵的转子和定子是过盈配合(有镀层的金属转子在有弹性衬里的定子里)，其转速低，内部的剪切速率也非常低。当自吸泵应用在食品工业时，有时自吸泵用来输送樱桃和苹果，这些水果通过内部通道输送时不会受到损伤。自吸泵的无脉冲流动和无噪音运行特别适用于对剪切敏感的物质的输送。
　　自吸泵是优质的自吸式离心泵，具有较好的吸入特性。
用于输送空气和天然气时只产生极小的搅动或泡沫。
　　自吸泵另一个主要特征是对杂质和磨损具有很高的承受能力，通常被称为“最耐久泵”。因为定子管内壁弹性衬套的独特特性和耐磨性能，自吸泵经常用在磨蚀非常严重的情况下。这些弹性体是由常规橡胶(丁钠橡胶)或进口材料，如氟化橡胶、聚四氟乙烯塑料以及其他材料制作而成。
　　自吸泵的优点是什么尽管自吸泵的用途很多，但自吸泵也有局限性，主要是自吸泵体积的大小。
为了防止流体的“滑脱”(从压力较高的出口回到吸入口的渗漏)现象，当压力增加时，必须增加转子/定子的导程 (级数)，这样就增加了这个装置的总长。
对于过高的压力环境，有时改进在用设备难度很大，尤其是过去一直在用小泵(如离心泵)的地方。然而，当场地不受限制时，这一限制就不是制约的因索。
 湿度传感器探头 , , 不锈钢电热管 PT100 传感器 , , 铸铝加热器 , 加热圈 流体电磁阀　　自吸泵尺寸较大的另一个因素是低转速，需要在驱动装置和泵之间有一个齿轮减速器 (或者皮带传动)。
这样将导致成本增加。然而，变频器(VED)的最新问世允许去掉齿轮减速装置，同时，在克服压力举升时，引进了一种新的改变流量的方法。
　　自吸泵的另一个局限性是输送流体和弹性体之间的兼容性。一些化学品可能造成弹性体出问题，其他物质可能引起弹性体溶胀。
为了在腐蚀性环境中应用，选择氟化橡胶，甚至是聚四氟乙烯定子。
自吸泵同全金属泵相比，自吸泵的橡胶也受到温度的限制。一般来说，自吸泵工作温度为300 ~ 350F。自吸泵也不能干转，除非时间很短，否则在转子和定子接触面产生热量，可能造成自吸泵的橡胶失效，通常称为橡胶“老化”或者“脱胶”。