单自吸泵在工业生产中的应用范围
 单自吸泵可用于运输单一或者多种介质的流体，包括中性或者腐蚀性的，洁净或者腐蚀性的，含气体或者容易产生气泡的，高粘度的后者是低粘度的，以及含有纤维或者固体颗粒的液体，广泛应用于工业领域。
  污物的处理方法：  单自吸泵在污水污油中，含有固状物的淤泥和各类药剂。化学工业：酸、碱、盐各种粘稠状的化学浆液，成型软膏、染料，颜料、油墨油漆。
  能源工业：各种燃油、水煤浆、煤泥和核废料。  单自吸泵在造纸工业：各种纤维素和纸浆、涂料黑液处理等。  单自吸泵在陶瓷工业上的应用：瓷土、耐火粘土、白炭黑。
勘探采矿：各种钻探泥浆、隧道工程、油、水、砼多相混输送 医药、食品、化妆业：各种糖浆、果酱、淀粉糊、膏剂、啤酒花、薯泥、酒精、巧克力等。

延伸阅读:水泵机械密封泄露分析与处理
1、机械密封处渗漏水的第一种可能性是机封的动、静环平面磨损。
维修方法：更换机械密封2、水质差含颗粒。
由于水质差，含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法：改进水压或介质，更换机封。　　　　水泵机械密封漏水的故障是水泵故障中最容易出现的故障之一。
在水泵选型时机械密封材质一定要能适合用户输送的液体介质，一次在订购时一定要说明所输送的介质的性质。下面给广大用户讲讲机械密封泄露的六大原因和维修方法：　　　　1、机械密封处渗漏水的第一种可能性是机封的动、静环平面磨损。维修方法：更换机械密封　　　　2、水质差含颗粒。
由于水质差，含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。
处理办法：改进水压或介质，更换机封。
　　　　3、安装过松。观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。
　　　　4、缺水运行造成干磨损坏。此现象多见于底阀式安装形式进口处负压，进水管有空气，泵腔内有空气，泵开机后，机封的磨擦高速运转时产生高温，无法得到冷却，检查机封，弹簧张力正常，摩擦面烧焦发黑，橡胶变硬开裂。
处理办法：排尽管道及泵腔内空气，更换机械密封。　　　　5、安装过紧。
观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法：调整安装高度，叶轮安装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有2－4mm的移动距离即可。
　　　　6、气蚀。气蚀主要产生于热水泵。
由于介质是热水，水温过高产生蒸汽，管道内的汽体进入泵腔内高处，这部份的汽体无法排除，从而造成缺水运行，机封干磨失效，气蚀装自动排气阀，更换机封。　　　　机械密封排除方法是水泵维修的基本知识，广大水泵用户要学习和掌握。

阅读本文的人还阅读了:G型单自吸泵性能参数表
G型单自吸泵特点：
1、可变量输送；排量与转速成正比，通过变速机或调速电机装置实现排量调节。
2、自吸能力强，不用引水、止回阀等，直接抽吸液体。
3、可输送高浓度、高粘度及含水量有固体颗粒的液体，最高浓度重量比达40%。
4、低流量也可保持高的排出压力，排出压力与转速无关。
5、输送液体稳定、无过流、搅拌及脉动现象没有阻凝液体的结构。输送稳定不起泡，特别适用于对剪切十分敏感的介质。
6、泵可逆转；液体流向可由泵的旋转方向来改变，适用管道需要反冲洗场合。
7、吸入端混入空气不影响泵送，适用含气液体。
8、结构简单，拆装维修方便。  G型单自吸泵应用领域：
1、市政工程：供水厂定量加药，沉淀泥沙的输送排放。污水厂脱水后污泥的输送板框压滤机的送料，添加化学药剂，如絮凝剂、石灰乳等化学溶液的添加。
2、船舶工业：传播中输送燃油、扫仓、清除海上浮油、排放污水、污油至岸上及装卸各种物料。
3、石油工业：陆地及海上油田中原油、稠油抽取及输送、油、气、砂等混合物的抽取及输送。
4、医药、日化：各种粘稠浆、乳化液、各种软膏化妆品等输送。
5、食品酿造业：输送食品的原料、乳类物料、碳酸饮料及调料、粘稠淀粉、食油、蜂蜜、果浆、果汁、奶油、鱼糜、肉糜、发酵粘稠液、浓酒精、粮食制品渣、各种酱类、浆和含有块状固态物的粘液等。
6、建筑工业：水泥沙浆、石灰浆、涂料及其他糊状体的喷涂与输送。
7、非金属矿：陶瓷工业生产中浆液、瓷釉、耐火粘土悬浮液的输送，水煤浆的制作及使用中的输送。高领土生产中的原料浆液的输送。
8、采矿工业：矿井内的含固体颗粒的地下河污浆水等排送到地面。
9、化学工业：各种悬浮液、乳浊液、聚合物、染料、有机物料、无机物料、油脂、各种胶体浆、合成纤维、黏胶液、尼龙粉液的输送。
10、印刷、造纸工业：高粘度油墨墙纸的PVC高分子塑料糊和各种浓度的纸浆、棉浆、草浆、涂料、白液黑液及碱回收中的重油、短纤维浆料的输送。