
电动隔膜泵是一种新型的泵类,结构紧凑、体积小、重量轻、装拆方便;通过性能好,大颗粒杂质、泥浆等均可毫不费力地通过。近年来,由于在隔膜材质上取得了突破性的进展,国际上越来越多的工业化国家采用此种型式的泵,取代部份离心w泵、螺杆泵,来应用于石化、陶瓷、冶金等行业,产品设计均参考美国ABEL公司样机,该泵适用于低压,即出口压力3kgf/cm2的场合。 电动隔膜泵主要型号有:DBY-10电动隔膜泵,DBY-15电动隔膜泵,DBY-25电动隔膜泵,DBY-32电动隔膜泵,DBY-40电动隔膜泵,DBY-50电动隔膜泵,DBY-65电动隔膜泵,DBY-80电动隔膜泵,DBY-100电动隔膜泵。电机
(4)通过减速箱
(3)带动左右两端柱塞上面的隔膜
(2)一前一后往复运动。在左右两个泵腔内,装有上下四个单向球阀
(1)隔膜的运动,造成工作腔内的容积的改变,迫使四个单向球阀交替地开启和关闭,从而将液体不断地吸入和排出。电动隔膜泵应用场合:⑴各种剧毒、易燃、易挥发液体。⑵各种强酸、强碱、强腐蚀液体。
⑶可输送较高温度的介质150℃。⑷作为各种压滤机前级送压装置。⑸热水回收及循环。
⑹油罐车、油库、油品装卸。
⑺泵吸泡菜果酱、土豆泥、巧克力等。⑻泵吸油漆、树胶、颜料粘合剂。
⑼各种瓷器轴浆水泥灌浆灰浆泥浆。⑽各种橡胶浆乳胶、有机溶剂、填料。
⑾用泵为油轮驳船清仓吸取仓内污水及剩油。
⑿啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖密。⒀泵吸矿井、坑道、隧道、下水道中污水、沉淀物。⒁各种特殊介质的吸送。
延伸阅读:防爆自吸泵的原理及应用
防爆自吸泵工作原理:
1、泵腔内有一偏心凸块,当挠性叶片离开偏心块时,叶片之间的容积不断增大,产生真空,这使得液体不间断地被吸入泵腔入口部。
2、当挠性叶片旋转时,液体由泵腔吸入部被带入排出部。
3、当挠性叶片再次接触到偏心凸块时,产生弯曲,并伴随着一个挤压的动作,使得液体不间断地、无脉动地排出泵腔,从而完成吸排的全过程。
防爆自吸泵的应用: 防爆自吸泵自吸性能及较强的工况适应性使之的应用于各种工业场合,进行倒桶、扫仓、地下漕池中液体的吸排、取样及各种流体、半流体的输送,如倒桶时仅需将进口软管插入桶中就能抽光吸静。广泛地取代离心式自吸泵、液下泵、齿轮泵等泵种。 化工领域—弱无机酸、有机酸、碱、盐、油、醇、酮、酯等广泛的介质。
对卫生要求不是非常严格的领域。
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变流量系统是在末端设备处(如风机盘管,组合空调箱,空气处理机等)加设电动调节阀,由室内温度控制器调节电动阀的开启度,来自主调节通过盘管的流量,从而保证室内温度在允许范围内波动。系统流量的变化通过在
水泵上加设变频器进行调速来实现。同时,我们必须注意到阀门开启度的变化,并不能保证变化的流量按照要求进行分配,所以还要有相应的控制设备,才能使系统更有效的运行。
在变流量运行的系统中,控制设备主要解决三个问题。 。
1、平衡系统冷源侧环路;使流经冷水机组水流量为定值。
2、平衡系统输配侧环路;保证任何负荷情况下全部控制阀及末端装置能够达到实际要求的设计流量。
3、平衡控制回路;保证控制阀在良好的工作条件下运行。为了提高系统的控制精度,达到系统的稳定运行。必须满足下述要求:
1、所有控制设备均具有系统设计者所计算的Kvs值。
2、所有水泵应该提供准确的水泵扬程。
3、所有末端装置的压降要符合设计者的要求。
在实际应用时只能在标准型号中选用控制阀、水泵及末端装置等 控制阀:大部分生产厂家控制阀的Kvs值,每档Kvs值约比前一档高60%,因而不大可能选到正好为要求的Kvs值。 水泵:由于型号的原因,供选用水泵的流量可能与要求相差10~40%。为了确保足够的流量,通常水泵选用比要求高10%有时达25%。
风机盘管及其它末端设备:这些设备也只能根据市场供货选用,实际上,没有人会选用型号偏小的风机盘管及末端设备,因为有流量过低的风险。 总之,为了避免流量过大,提高系统的稳定性。
应用自力式压差控制阀可以容易的限定最大流量以达到设计里流量。 在末端采用电动调节阀,虽然经过仔细计算,你会发现所要求Kvs值的控制阀在市场上是找不到的,结果大部分控制阀都是过大的。在很多情况下,控制阀都要完全打开。
比如:在启动过程中;出现大的波动时;供热中供水温度太低(制冷中供水温度太高);温度调节装置为最大值或最小值;或者风机盘管太小等。在这些情况下,当没有平衡设备控制时,将在一些回路中出现过流,而在其他回路中会出现欠流的情况。 流体循环加热或冷却系统是通过平衡阀按照严格精确的要求,控制系统的流量变化,以最优效率向建筑物各部分提供充足的加热或制冷能力。
并降低能耗,使整个建筑物内得到舒适的均匀的温度,创造舒适的室内环境。
平衡阀在空调系统起着平衡各回路的阻力,恒定与调节流量的作用,它促进系统以最经济的流量运行,保证空调末端设备获得满意的出力。
因此,它是能提高空调水系统输送效率的节能元件。 平衡阀所起的首要作用是确保系统确实按技术参数运行,与设计者的本意想符。
平衡调试过程中,可发现及排除对系统功能的一些威胁:包括实施的不正确的平衡计算,以及纯粹的安装错误,如止回阀装错或过滤器被堵,水泵扬程过大等等。 在平衡过程中可立即发现问题,找到根源和采取纠正措施,这样确保系统尽量以最低的能源成本,提供最佳的舒适度。