6大QBY型气动隔膜泵特点有没有吸引到你： 1、无需灌引水，具有自吸能力；流道宽敞，通过性能好，允许通过最大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微；无需润滑，即使空转，对泵也不会有任何影响；2、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节，流量随背压（出口负载）的变化而自动调整，适合于中高粘度介质的抽送；而离心泵是以类水介质为设计基准，如果用于粘度稍高的介质，则需配套减速机或变频调速器，成本就大大提高了。 3、无需用电，接地后不产生任何火花，QBY型气动隔膜泵在易燃易爆的环境中使用安全可靠且成本低；4、结构简单、易损件少，后期维护成本低；体积小易于移动，占地面积小，无需地基，安装简便经济，可作为移动式物料输送泵；5、剪切力低，对流体的搅动小，在输送物理、化学性质比较不稳定的介质中有先天的优势；6、隔膜将介质与外界完全隔开，输送危害性、腐蚀性介质中优势明显或在一些试验中保证物料不受外界污染； 延伸阅读:气动隔膜泵特点和应用分析 气动隔膜泵的特点1、由于用空气作动力，所以流量随背压的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。 2、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。 3、气动隔膜泵可用于输送化学性质比较不稳定的流体。 4、另外气动隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济。 5、气动隔膜泵在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低。 6、在工地恶劣的地方，如建筑工地、 工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。 气动单向隔膜泵具有质量可靠使用寿命长、噪音底、震动小、永不死机、做工精细等六大优点，即能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。因此它在被广泛的应用在各行各业。 气动隔膜泵应用及用途分析 由于气动隔膜泵具有诸多的优点和特性，因此它被人们广泛的应用在化工业、石化业、涂料业、日化业、陶瓷业、采矿业、水处理、食品业、饮料业、医疗业、建筑业、电子业、汽车业、造纸业、纺织业、冶金铸造和染色业等众多行业。具体可以应用在下了领域及舒适液下介质。 ：1.泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力等。 2.泵吸油漆、树胶、颜料。 3.粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。 4.泵吸各种乳化剂和填料。 5.泵吸各种污水。 6.用泵为油轮，驳船清仓吸取仓内污水。 7.各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。 8.油井钻好后，用泵吸沉积物及灌浆。 9.各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。 10.各种剧毒、易燃、易挥发液体。 11.啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。 12.泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。13.泵吸水泥灌浆及灰浆，各种橡胶浆。14.各种强酸、强碱、强腐蚀液体。 15.各种高温液体最高可耐150℃。16.作为各种固液分离设备的前级送压装置。 有气动隔膜泵的安装及使用疑问，可以直接与我公司技术人员联系，在第一时间为您排忧解难。 阅读本文的人还阅读了:合理使用水泵才是关键 一、注重水泵的合理选型降低耗能 合理选择水泵型号：某供水处现有水泵136台，部分加压站由于历史原因存在着大马拉小车等问题，致使水泵效率低下，电能浪费比较严重。 水泵据悉，目前我国自行研制的新型节能水泵的最佳效率可以达到90%以上，且安全可靠。 如果水泵选型不当，机泵配置不合理，就会浪费大量的能耗，使企业成本增加，直接影响企业的经济效益。 因此，注重水泵的合理选型，加大对旧泵的改造力度，实现机泵的最佳组合，从长远考虑，经济效果十分可观。在计划经济条件下，只要供出水就可以了，根本无人去算经济帐，如今在市场经济条件下，各类企业都十分重视经济效益，都在努力追求实现效益的最大化。作为供水企业来讲，必然要对耗能大的设备进行更新或技术改造。 二、选择合理的水泵工况点提高运行效率 水泵的效率是影响水泵站装置效率的重要因素，它与水泵的设计、制造水平、水泵的运行工况以及使用情况有关。 1、水泵的工况点，也就是水泵装置在某一瞬时的实际出水量、扬程、轴功率等参数直接反映了水泵装置的工作能力，这是在泵站的设计和管理中应该首先考虑的问题。按照标准要求，水泵运行效率不得低于该水泵最高效率的90%，所以水泵运行工况点只有在特性曲线的高效段内，才能高效运行。根据对各加压站水泵技术测定所得到的运行特性和管路特性，我们对大部分运行效率低，运行状况不合理的水泵进行了调整，使之在高效段内最佳工况点运行，从而提高了水泵的运行效率。 2、降低排水管路阻力提高管路系统效率：管路系统效率与管线、管径、管材、管路附件的类型和数量以及流量等有关。 降低排水管路阻力，可以使排水系统工作工况点右移，阻力损失减少，流量增加，系统效率提高。排水管路阻力损失包括排水管的沿程阻力损失，异径管、逆止阀、闸阀等局部阻力损失。其中排水管沿程阻力损失所占比例最大，对现有长期使用的排水系统。经调查，水泵认为降低沿程阻力的主要方法如下： 。 (1)就是清洁排水管路积垢，可以改善系统工作工况。 (2)对于由于管路设计问题而导致局部阻力损失，要尽可能地对其进行改造，以减少局部阻力损失，提高管路系统效率。例如：我处下水厂泵房的4台水泵，由于管路设计问题，其压水管碟阀与止回阀直接相连，互相影响，碟阀阀板全部打开后，挡住了止回阀的舌板，使止回阀舌板不能完全打开，管路的局部阻力增大。针对这一问题，水泵在压水管碟阀与止回阀中间加一个柔性连接套，消除了碟阀与止回阀之间相连，相互影响的弊病，降低了局部阻力，流量增大， (3)另外，在新建排水系统时，为了减少管路损失，可采用经济管径，缩短管路长度，在管线布置时，尽量采用管路折线布置改直线布置，同时，减少不必要的三通、闸阀等管路附件，确保管路的密封性，来达到减少局部阻力损失，实现提高管路系统效率的目的。 三、积极推广应用新技术实现降耗提效 采用电机变频调速技术，降低能耗。交流电机变频调速技术是新一代电力拖动技术，具有自动化程度高、高效节电、调整方便;保护功能齐全、维护简单;有利于延长设备使用寿命等优点。 既具有直流调速系统调整方便的特点，又具有交流电机使用维修简单的特点。我国在20 世纪90年代，随着大功率交流变频技术的突破，使该技术越来越广泛地应用于民用、机械、电力等领域，获得了很好的节能效果。 四、水量增加耗电降低 水泵经过技术改造后，由于新泵结构简单，安全性可靠，不仅能够满足用户需水要求，而且还便于维护和检修，大大降低了员工的劳动强度，使员工和设备的安全有了可靠的保证。