气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。 气动隔膜泵其有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。 隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。 一、气动隔膜泵适用场合由于气动隔膜泵具有以上特点，所以在世界上隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有其中的一部分。如：喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地位，而在其他的一些行业中像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵不可替代的地位。气动隔膜泵的优势在于： 1、由于用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。 2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料、火药、炸药的输送，因为：第一、接地后不可能产生火花；第二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。 3、在工地恶劣的地方，如建筑工地、 工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。 4、另外隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。 5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。 6、或是一些试验中保证没有杂质污染原料。 7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。 二、气动隔膜泵工作原理1、气动隔膜泵是压缩空气为动力。 2、气动隔膜泵是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于隔膜泵工作原理的特点，因此隔膜泵具有以下特点:1）泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。 2）不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花 。3）可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。4）对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不稳定物质的输送。 5）流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。6）具有自吸的功能。7）可以空运行，而不会有危险。 8）可以潜水工作。9）可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的， 从腐蚀性得到粘稠的。 10）没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。11）体积小、重量轻，便于移动。12）无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。 13）泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低。 14）百分之百的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，设备移动、磨损、过载、发热 。15）没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时无死点。 延伸阅读:水泵引水充水方法大全 一、手动泵充水法 作为往复式容积泵的一种，手动泵在我国农村被广泛使用，农民可把自家的手动泵作为真空泵使用，对多级离心泵进行充水，既方便又经济。最常见的用法是：将手动泵安装在多级离心泵的抽气孔上或靠近水泵的进水管路上，进行抽气引水，使之成为多级离心泵开机时充水的工具，从而省掉了水泵进水管路上的底阀，减少了能量损耗，提高了水泵装置的效率。 二、自行引水充水法 对于采用半淹没式的泵房（即进水管和水泵泵顶的高程均在进水池水面以下的泵站），水可自行引入水泵中而不必人工灌引水。 这种泵站的缺点是没有充分利用水泵的吸水能力，同时水泵安装高程降低，不仅增大了基础的开挖量，而且运行管理也较不便；但优点也较明显，即易于实现泵站的自动化，时效性较强。自悬引水充水法自悬引水充水法是利用水和气的容重差，通过“水气置换”原理来实现的。此法可去掉水泵的底阀。 。 三、多级离心泵启动前，先将水箱灌满水进行密封。 水泵启动后，水泵从真空箱进水，由于水箱水位下降致使水箱内形成一定的真空，进水池中的水就会在大气压的作用下，经进水管进入水箱中，从而形成水的循环，使水泵开始正常运行。这种充水方法具有如下优点：水力损失小，泵站效率高，技术人员劳动强度低，启动简便，且利于实现水泵机组的自动化控制。射流泵充水法 用柴油机带动水泵抽水时，可利用柴油机排除的废气通入与水泵顶部相通的射流器，进行抽气充水，从而去掉了水泵的底阀。 在水泵启动时，将和手柄相连的阀盖关闭，废气从射流器喷出，通过连管把泵中的空气吸出。充水完毕后把阀盖打开，控制阀关闭。这种充水方法的好处一是充分利用了动力机，二是提高了泵站的效率。 阅读本文的人还阅读了:全液压蓄能快关蝶阀设计 一、阀体 阀体是蝶阀的主要部件，除承受管道介质的压力、温度以及阀门的操作力和管路上的一些不可预见的载荷外，还应能抵抗介质的腐蚀、冲蚀和侵蚀。 全液压快速关闭蝶阀 阀体壁厚为 式中t———计算壁厚，mm　　 P———磅级值×0.07，MPa　　 S ———4.92，MPa　　 d———阀门的入口内径或开口部位直径( ≥入口内径的0.9倍) ，mm 式主要用于采用英制单位系列阀门壁厚的计算，阀门的压力等级为高温定级。 例如150 lb的阀门， P260～300 = 150p si (阀门工作温度260～300℃，最大的工作压力可达150p si) 。公制单位系列阀门则采用常温定级， 例如PN16 的阀门， P- 29～38 =116MPa (阀门工作温度- 29～38℃，最大的工作压力可达116MPa) 。 计算应区别对待。阀体的最小壁厚也可以查真空技术网另文，其中列出了各公称压力下相应阀门内径所对应的最小壁厚值。高温工况下，应考虑材料的松弛和蠕变对产品性能的影响。 二、蝶板 蝶板是调节流量和切断流量的关闭件。 蝶板运行时，经常处于流动介质之中，因此应能承受介质的作用力而不致损坏和产生过大的变形。此外尚应有较好的流态和调节性能。蝶板的设计计算主要是强度与刚度的计算，其弯曲强度为 式中σw ———蝶板弯曲应力，MPa M ———弯曲力矩，N·m W ———断面系数， cm2 [σw ] ———材料的许用弯曲应力，MPa 蝶板仅计算其强度是不够的。 若蝶板变形过大，将增加其转动时的力矩，使蝶板不能转开或由于变形过大而达不到关闭的位置。因此，一般要求蝶板的最大变形量不得超过公称通径的0.1% ～0.2%。对于一些形状复杂的蝶板，已广泛地采用三维有限元法计算蝶板刚度。 三、密封副 水泵的密封副是蝶阀的关键部件。 普通蝶阀只能作调节用，主要原因就是密封的可靠性没有解决。三偏心多层次密封结构具有形状简单，易加工，冷作变形应力小，可达到零泄漏和密封效果好等优点。在密封副的多层次中，夹层可以用四氟和石墨等材料。 在超高的温度下，可采用全金属密封。蝶阀密封面相互之间应有合理的密封比压值qb。 式中a———系数(按表1选取)　　 c———系数(按表1选取)　　 p———公称压力，MPa　　 b———密封面宽度， cm。