
QBY-25气动隔膜泵特点:
1、不需灌引水.吸程高达5m.扬程达70m.出口压力≥6bar。
2、流动宽敞,通过性能好.允许通过最大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质日寸,对泵磨损甚微;3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在17 bar之间):
4、该泵无旋转部件,没有轴封,隔膜j|等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开,所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身安全;5、不必用电.在易燃、易爆场所使用安全可靠;6、QBY气动隔膜泵可以浸没在介质中工作:
7、QBY气动隔膜泵使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门.即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏.一旦超负荷,泵会自地动停机,具有自我保护性能,当负荷恢复正常后,又能自动启动运行;8、QBY气动隔膜泵结构简单、易损件少,该泵结构简单,安装、维修方便,泵输送的介质不会接触到配气阀,联杆等运动部件,不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降:
9、QBY气动隔膜泵可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下):1 0、QBY气动隔膜泵无须用油润滑,即使空转.对泵也无任何影响。优 势QBY气动隔膜泵采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽,尤以适合易燃易爆场。QBY-25气动隔膜泵简要说明: 在泵的两个对称工作腔中,各装有一块有弹性的隔膜,联杆将两块隔膜结成一体,压缩空气从泵的进气头进入配气阀后,推动两个工作腔内的隔膜,驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。
与此同时,另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外。一旦到达行程终点。配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作腔,推动隔膜朝相反方向运动,这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。
每个工作腔中设置有两个单向球阀,隔膜的往复运动,造成工作腔内容积的改变,迫使两个单向球阀交替地开启和关闭,从而将液体连续地吸入和排出。
工作原理分析:泵动原理:隔膜泵是一种气动式正向位移自吸泵,右边之泵动解说图显示泵在未自吸前初次泵动之流动模式。
图1:空气经由气阀压缩进入膜片A之背面,由膜片挤压液室。此种以空气驱动的方式可免除一般活塞驱动之机械应力,从而显著地延长膜片的寿命。
在压缩空气将膜片A推离中心体时,另一端之膜片B同时被连结之中心轴拉向中心体,此时,膜片B背面之空气由出口排放到泵体外。如此使B室形成真空状态,因而能靠外面大气压力之作用将流体由入口支管将阀球推离阀座使流体能自由地进入B室直至填满。
图2:当受空气挤压之膜片A达到其位移极限时,空气阀会将空气引导至膜片B之背面,同样形成挤压力而使其推离中心体,同时将连结的膜片A拉回中心体,此时膜片B之驱动所产生的液压将入口阀球推回阀座,同时将出口阀球推离阀座使流体能被挤压而从出口排出泵体外。膜片A被拉回中心体这个动作使A室形成真空状态,因而能靠大气压力作用将流体由入口支管将阀球推离阀座而进入A室直至填满。图3:当膜片之运动完成时,空气阀再次引导空气至膜片A之背面,同时膜片B做空气排放动作。
在泵回复到原启动状态时,泵内的两个膜片各自完成了一个空气排放或流体排放的过程。这构成了一个循环泵送过程。依使用状况,泵通过数次完全的循环泵送动作而使泵达到自吸状态。
延伸阅读:调节阀预防性维修说明
调节阀维修有两种预预防性维修与故障性维修。防性维修主要在调节阀还没有出现故障的情况下,按时对其进行的一种预防性维修方法,它的目的是防患于未然,人们通常会根据调节阀运行情况的不同制定相应的故障预防措施,由于故障没有发生就进行维修,可大大降低故障发生的概率;故障性维修,也称为被动性维修,是当调节阀出现故障时才进行的一种维修方法,由于设备发生故障才维修,常常造成生产过程停车。
预防性维修是在调节阀在安装和使用过程中,过去的运行经验进行的维修,可以理解为日常性维修,通常包括:消除、检查、清除、检修等几项工作。
消除应力:管线由于组合或安装不当会产生各种应力,这些应力作用在调节阀及其管线上,很容易对调节阀的性能产生影响,严重时会影响到调节系统本身,导致阀杆和导向件变形而不能和阀座对准中心;对于分体式阀体的调节阀,可能引起阀体法兰的脱开;应力还可能引起阀座泄漏等。
安全运行的检查:对在爆炸性危险场所使用的调节阀和有关附件应检查其安全运行情况,例如,密封盖是否拧紧,安全栅的运行情况,电源供应情况等,保证调节阀及有关附件能够安全运行。
检查支撑情况:安装调节阀的最佳位置是使阀杆的行程方向与阀体上方的执行机构在一个垂直平面上。如果调节阀必须安装在使阀杆水平移动的位置,或者阀杆的移动方向与水平面有一定的倾角时,就应该把执行机构支撑起来,使调节阀的各个部件都处于自然状态。如果不加设支撑或者支撑加设不当都可能造成调节阀阀杆与阀座的不同心,容易导致差变或使填料泄漏等故障。
清除或防止异物进入:经常检查调节阀连接管道内有无铁锈、焊渣、污物等,发现后应及时清除。因为调节阀在关闭时,很小的一块铁锈或焊渣就足以破坏研磨得很好的阀座密封面,况且这些污物也会对调节阀阀芯和阀座造成磨损,影响其正常运行。
定期检修和加油:填料和注油器在短期使用后需要重新调整。
尘土多的场合要在阀杆周围用塑料套或橡胶套保护填料函和导向部位,有腐蚀性气体或液滴存在的场合要采用特殊的保护措施,一般用防腐袋包住调节阀,但要注意不能影响它的操作。在有耐火性要求的场合,可以采用特殊耐火涂料、套防火袋等方法,防火袋的材料含有多层陶瓷纤维或玻璃纤维。
运输和保管:调节阀应用专用的支架固定,防止松动,要保证整体的垂直位置或水平位置。
如果远距离运输,最好用牢固的木箱装运。 定期检查气源和电源:气源是驱动调节阀的关键能源之一。
气动调节阀的膜室虽然不消耗空气,但如果气源系统含有水分、油污等杂质,则会使阀门定位器、继动器等附件堵塞并发生故障。因此必须定期对气源和电源进行检查,保证气源清洁、干燥,电源可靠。
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防爆电动隔膜泵产品特点:
1、结构紧凑、体积小、重量轻、装拆方便;
2、传动效率高;
3、运转平稳、噪音低;
4、使用寿命长;
5、可无泄漏输送介质;
6、可承受空载运行;
7、不需灌引水,自吸能力达3米以上;
8、通过性能好,大颗粒杂质、泥浆等均可毫不费力地通过;
9、根据不同介质,隔膜分为氯丁橡胶、氟橡胶、丁腈橡胶、四氟乙烯,完全可以满足不同用户的需要。过流部件也可根据用户要求,分为不锈钢、衬胶、铝合金,电机分为普通型和防爆型。防爆电动隔膜泵性能参数: 防爆电动隔膜泵产品用途:
1、 电动隔膜泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱、苹果浆、巧克力等。
2、 泵吸油漆、树胶、颜料。
3、 粘合剂和胶水等全部钟类可用泵吸取。
4、 各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。
5、 油井钻好后,用泵吸沉积物及灌浆。
6、 泵吸各种污水。
7、 泵吸各种乳剂和填料。
8、 用泵为油轮、驳船清仓吸取仓内污水。
9、 啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。
10、泵吸矿井、炕道、隧道、选矿、矿渣中的积水。 11、隔膜泵吸水泥灌浆及灰浆、各种橡胶浆。
12、各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、垢及一般容器。 13、各种剧毒、易燃、易挥发液体。 14、防爆电动隔膜泵各种强酸、强碱、强腐蚀液体。