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高扬程潜水泵水流调节的5个方法介绍
对于使用高扬程潜水泵来说,主要就是排水,那么对于出水量和水流的控制,相信很多都不知所解,接下来泵业就关于潜水泵的水流控制的各种调节方法说明一下。  1、节流调节:对于出水管路安装闸阀的水泵装置来说,把闸阀关小时,在管路中增加了局部阻力,则管路特性曲线变陡,其工况点就沿着水泵的Q-H曲线向左上方移动。 闸阀关得越小,增加的阻力越大,流量就变得越小。这种通过关小闸阀来改变水泵工况点的方法,称为节流调节或变阀调节。   2、变角调节:改变叶片的安装角度可以使水泵的性能发生变化,从而达到改变潜水泵工况点的目的。 这种改变工况点的方式称为水泵的变角调节。   3、变速调节:改变潜水泵的转速,可以使水泵的性能发生变化,从而使水泵的工况点发生变化,这种方法称为变速调解。  4、变径调节:叶轮经过车削以后,水泵的性能将按照一定的规律发生变化,从而使水泵的工况点发生改变。我们把车削叶轮改变水泵工况点的方法,称为变径调节。 延伸阅读:DBY电动隔膜泵特点及应用 DBY电动隔膜泵结构紧凑,该系列自吸泵为卧式结构,泵一体、外型美观、占地面积少。与普通自吸泵比较,占地面积减少30%。现在来介绍下DBY电动隔膜泵产品用途及工作条件有哪些?  DBY电动隔膜泵工作条件  1、周围环境温度≤40,海拔高度≤1000m,相对温度≤95%介质温度≤80°c。 特殊要求可达200°c 。  2、大流量DBY电动隔膜泵自吸高度不能超过规定值9米,吸入管路长度≤20米(吸水高度在6米以内可以允许20米长)。   3、使用介质温度不超过80°c,粘度≤100厘泊、含固量可达30%以下。  DBY电动隔膜泵结构特点  1.DBY电动隔膜泵结构紧凑,该系列自吸泵为卧式结构,泵一体、外型美观、占地面积少。与普通自吸泵比较,占地面积减少30%。 如采用IP54户外电机则无需泵房,可置于户外使用。   2.运行平稳、噪音低、组件同心度高、电机和泵直联、简化了中间结构,增加了运行的平稳性,叶轮具有极好的动静平衡,运行时无振动,低噪音、延长了轴承的使用寿命,改善了使用环境。   3.DBY电动隔膜泵轴承采用优质机械密封,动、静环由硬质合金制成,耐磨无泄露,使用寿命长。   4.DBY电动隔膜泵采用先进税利模型、具有效率高,性能好等特点。   5.DBY电动隔膜泵安装使用维护方便,吐出管路不需要装止回阀,吸入管路不需要安装底阀,因此简化了管路系统,又改善了劳动条件。  6.DBY电动隔膜泵结构独特、自吸性能好,工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。  DBY电动隔膜泵产品用途  1、DBY电动隔膜泵适用于工业和城市给排水、环保、建筑、消防、化工、制药、染料、印染、酿造、电力、电镀、造纸、工矿冲洗、设备冷却等。   2、该系列自吸泵特别适用于油轮或输水船舶上,可兼作扫舱泵扫舱效量好。 阅读本文的人还阅读了:气动隔膜泵使用中的故障分析及排除方法 气动隔膜泵是一种新型的输送机械,通常采用压缩空气作为动力源。气动隔膜泵的功能强大,具有自吸泵、潜水泵、泥浆泵、离心泵和杂志泵等输送机械的许多优点,对于各种腐蚀性强的液体、带大颗粒的液体以及高粘度、易挥发、易燃有毒的液体都能运输。 正因为它的功能强大,因此气动隔膜泵也被应用在越来越多的领域中,在化工、喷涂、陶瓷、废水处理、建设、排污等工厂企业都可以看到它的身影。 厦门给大家将建气动隔膜泵在使用中的几点常见故障现象及排除方法,望能给用户带来帮助。 常见的故障以及处理办法1.气动隔膜泵有动作但是流量减少或没有液体流出可能的故障原因及处理办法:(1)隔膜片长时间拉伸变形,导致物料腔容积变小;此时应更换隔膜片。(2)进出口单向阀(塑料球)磨损变小,或有条状物,大颗粒卡住塑料球,导致吸料时排料口的料液回灌,排料时又把物料从进料口压回去;此时应取出堵塞异物更换磨损部件。(3)检查泵是否有气穴现象,降低泵的转速让液体进入液室。 (4)检查阀球是否卡住,如果液体与泵的弹性体不相容,弹性体会有膨胀的现象发生,此时请更换适当材质的弹性体。(5)检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏,尤其是入口端阀球附件的卡箍,如果没有,请锁紧。(6)进排料阀泄谝:检修或更换进料阀。 (7)转速太慢、调节失灵:检修控制装置、调整转速。 2.气体隔膜泵不工作或循环一次即停止(1)阀芯严重磨损卡死,此时应更换阀芯。(2)中轴的轴套磨损,此时应更换铜套。(3)中轴两端螺杆掉落,此时需重新装好螺杆。 (4)两层膜片都破裂,此时请更换膜片。(5)空气阀堵塞,此时应拆卸清洗空气阀或直接更换。(6)球阀严重磨损,更换球阀和阀座。 (7)出口管路超压,此时应降低出口管路压力。 3.气动隔膜泵漏液可能的故障原因及处理办法:密封垫、密封圈损坏或过松:调整或更换密封垫、密封圈。 4.气动隔膜泵压力不足或升高(1)气动隔膜泵压力调节阀调节不当:调节压力阀至所需压力。(2)压力调节阀失灵:检修压力调节阔。(3)压力表灵:检修或更换压力表。 5.气动隔膜泵压力下降(1)补油阀补油不足:修补油阀。 (2)进料不足或进料阀泄漏:检修进料情况及进料阀。(3)柱塞密封漏油:检修密封部分。 (4)贮油箱油面太低:加注新油。(5)泵体泄漏或膜片损坏:检查更换密封垫或膜片。 6.物料里面有杂质或油污一般都是由于隔膜破裂所致,此时应更换隔膜。 7.进出口漏料(1)螺杆没有紧固,应拧紧。(2)球座变形或O型圈损坏,更换损坏部件。(3)两端泵壳没有对上孔位而倾斜,导致两个出料口或进料口没有在同一平面上,此时应调节泵壳对准孔位。 8.隔膜泵的空气阀结冰可能的故障原因及处理办法:压缩空气含水量过高,应安装空气干燥设备。
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