空气经由气阀压缩进入膜片A之背面，由膜片挤压液室。 此种以空气驱动的方式可免除一般活塞驱 动之机械应力，从而显著地延长膜片的寿命。在压缩空气将膜片A推离中心体时，另一端之膜片B同时被连结之中心轴拉向中心体，此时，膜片B背面之空气由出口 排放到泵体外。 如此使B室形成真空状态，因而能靠外面大气压力之作用将流体由入口支管将阀球推离阀座使流体能自由地进入B室直至填满。 当受空气挤压之膜片A达到其位移极限时，空气阀会将空气引导至膜片B之背面，同样形成挤压力而使其推离中心体，同时将连结的膜片A拉回中心体，此时膜片B之驱动所产生的液压将入口阀球推回阀座，同时将出口阀球推离阀座使流体能被挤压而从出口排出泵体外。 膜片A被拉回中心体这个动作使A室形成真空状态，因而能靠大气压力作用将流体由入口支管将阀球推离阀座而进入A室直至填满。当膜片之运动完成时，空气阀再次引导空气至膜片A之背面，同时膜片B做空气排放动作。在泵回复到 原启动状态时，气动隔膜泵内的两个膜片各自完成了一个空气排放或流体排放的过程。 这构成了一个循环泵送过程。依使用状况，泵通过数次完全的循环泵送动作而使泵达到自吸状态。 气动隔膜泵的故障排除 一、泵的拆卸步骤1．拆卸气动隔膜泵之前，将左右边的气室及液室分别标上记号以助于后续的再组装动作。2．使用扳手将连接出口管与液室的小卡箍松开，拆除出口管即可看到阀球和阀座，拿出球和座并检查泵的其他备件有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。3．使用扳手将连接进口管与液室的小卡箍松开，拆除出口管即可看到阀球和阀座，拿出球和座并检查泵的其他备件有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。 4．使用扳手将液室和泵的中间体分开，拆除液室即可看到膜片及膜片夹板。5．使用工具或扳手固定膜片外夹板左右边缘，将隔膜装置与中间体分开。 然后顺时针旋转松开隔膜装置。 移出膜片外夹板后，将轴从中间体取出。6．使用夹钳（加垫木板）将轴与膜片装置分开，检查轴、夹板、膜片是否损坏和腐蚀现象。 7．安装从步骤6到步骤1二、泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出：1．检查泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。 2．检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。 3．检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。 三、泵的空气阀结冰：检查压缩空气含水量是否过高，安装空气干燥设备四、泵的出口有气泡产生：检查膜片是否破裂，检查卡箍是否锁紧，尤其是入口管卡箍。 五、产品自空气排放口流出：检查膜片是否破裂，检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧六、阀发出嘎嘎声：增加出口或入口扬程。 七、泵没有动作或运作很慢：1．检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。2．检查空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀。3．检查空气阀是否磨损，必要时更换新的零件。 4．检查中心体的密封零件状况，如果严重磨损，则无法达到密封效果，而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造，请只使用GLYD圈。 5．检查空气阀中的活塞活动是否正常。6．检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度，则活塞可能卡住或运作不正常。 建议使用轻薄及抗冻的润滑油。（ISO等级15/5WT的抗冻油）。 耐酸性排污泵的7个维护保养要点 ①经常加油，定期换油。 耐酸性排污泵每工作lOOOh，必须调换一次密封室内的油，每年调换一次电动机内部的油液。对充水式耐酸性排污泵还需定期更换上下端盖、轴承室内的骨架油封和锂基润滑油，确保良好的润滑状态。　　对带有机械密封的小型耐酸性排污泵，必须经常打开密封室加油螺孔加满润滑油，使机械密封处于良好的润滑状态，使其工作寿命得到充分保证。　　。 ②及时更换密封盒。如果发现漏人电泵内部的水较多时(正常泄漏量为每小时0.1mL)，应及时更换密封盒，同时测量电动机绕组的绝缘电阻值。 若绝缘电阻值低于0.5MQ时，需进行干燥处理，方法与一般电动机的绕组干燥处理相同。更换密封盒时应注意外径及轴孔中()形密封环的完整性，否则水会大量漏入潜水泵的内部而损坏电动机绕组。　　。 ③经常测量绝缘电阻值。用500V或IOOOV的兆欧表测量电泵定子绕组对机壳的绝缘电阻数值，在1MQ以上者(最低不得小于0.5Mfl)方可使用，否则应进行绕组维修或干燥处理，以确保使用安全性。　　 ④合理保管。长期不用时，潜水排污泵不宜长期浸泡在水中，应在干燥通风的室内保管。对充水式潜水泵应先清洗，除去污泥杂物后再放在通风干燥的室内。 潜水泵的橡胶电缆保管时要避免太阳光的照射，否则容易老化，表面将产生裂纹，严重时将引起绝缘电阻的降低或使水通过电缆护套进人潜水泵的出线盒，造成电源线的相间短路或绕组对地绝缘电阻为零等严重后果。　　。 ⑤及时进行潜水排污泵表面的防锈处理。潜水泵使用一年后应根据潜水泵表面的腐蚀情况及时地进行涂漆防锈处理。其内部的涂漆防锈应视泵型和腐蚀情况而定。 一般情况下内部充满油时是不会生锈的，此时内部不必涂漆。　　。 ⑥潜水排污泵每年(或累计运行2500h)应维护保养一次，内容包括：拆开泵的电动机，对所有部件进行清洗，除去水垢和锈斑，检查其完好度，及时整修或更换损坏的零部件;更换密封室内和电动机内部的润滑油;密封室内放出的润滑油若油质浑浊且水含量超过50mL，则需更换整体式密封盒或动、静密封环。　　 ⑦气压试验。经过检修的电泵或更换机械密封后，应该以0.2MPa的气压试验检查各零件止口配合面处O形密封环和机械密封的二道封面是否有漏气现象，妻晡漏气现象必须重新装配或更换漏气零部件。然后分别在密封室和电动机内部加人N7。 (或N10)机械油，或用N15机械油，缝纫机油，10号、15号、25号变压器油代用。