QBY气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。隔膜泵是一种容积式泵，采用压缩空气为动力源，它集潜水泵、自吸泵、杂质泵、屏蔽泵、泥浆泵等多种泵的优点与一身。 对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。　　 本厂目前已形成系列化生产隔膜泵，共有八种规格直径：Φ10mm(3/8'')、Φ15mm(1/2'')、Φ25mm(1'')、Φ40mm(3/2'')、Φ50mm(2'')、Φ65mm(5/2'')、Φ80mm(3'')、Φ100mm(4'')。三种材质、铝合金、铸铁、不锈钢。 气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯。以满足不同用户的需要。QBY气动隔膜泵安装尺寸图：QBY型气动隔膜泵应用领域：。 1、 气动隔膜泵可以吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力等。 2、气动隔膜泵可以用于吸油漆、树胶、颜料。 3、粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。 4、各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。 5、油井钻好后，用气动隔膜泵吸沉积物及灌浆。 6、吸各种乳剂和填料。 7、吸各种污水。 8、气动隔膜泵可以用于为油轮，驳船清仓吸取仓内污水。 9、吸啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖密。 10、矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。 11、不锈钢隔膜泵泵吸各种橡胶浆。 12、气动隔膜泵可以吸各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。13、可以吸各种剧毒、易燃、易挥发液体。14、 各种强酸、强碱、强腐蚀液体。 15、吸各种高温液体最高可耐150度。16、气动隔膜泵作为各种固液体分离设备的前级送压装置。 水泵电气控制要求及水泵电机技术要求 水泵电气操控请求（1）一切的电气元器件应能在高温、湿润、多尘的环境中正常作业，绝缘杰出。（2）一切的驱动设备均应装设适宜的制动设备，电动机额定功率应在电厂本地海拔下满意运转请求。（3）外露的滚动部件均应设置防护罩，且应便于拆开。 人员易于到达的运动部位应设置防护栏，但不得阻碍修理作业。露天作业的电动机、制动器均应设置防护、防雨罩并应便于拆开。户外装置的电动机应有防结露办法。 （4）室外电控箱、水泵自动操控柜的防护等级不低于IP55，室内不低于IP54。 水泵操控柜、柜需装备防凝露电加热设备。室外接线盒防护等级不低于IP54，室内不低于IP52。 （5）水泵电机按合同均需装备空间加热器，其电源电压为AC415V或AC240V，当加热器容量为1000W及以下时，选用240V单相交流电源供电；加热器容量大于1000W时，选用415V三相交流电源供电，其接线盒独自设置，并与主接线盒方位在同侧。 （6）一切水泵电动机均应满意国家标准《热带型旋转电机环境技能请求》（GB12351-90）。气候防护类型：有气候防护（室内）场合――湿热型TH无气候防护（室外）场合――湿热型THW（7）一切电气设备均应满意“三防请求”（防尘、防潮、防腐）在易受霉及有盐雾地址并需防霉、防盐雾。（8）一切电机主接线盒从电机向传动设备看均坐落电机左边。 （9）201kW~2000kW电动机发动电流倍数不大于600%额定电流；200kW及以下大流量管道泵电动机发动电流倍数不大于600%±20%。 （10）在额定功率、电压频率时，功率因数的确保值在0.8以上；效率的确保值在90％以上。若不能满意，需提交业主承认。 （11）电动机应确保在80%额定电压下平稳发动。（12）其他规则：除电动机外壳等级按上述规则外，还应根据其装置环境断定是不是需求防爆、防腐。 大于40KW电动机的发动电流不能超过IEC6003412.的请求，发动转矩不能低于IEC6003412.的请求。电动机的最大转矩不能低于200%的全负荷转矩，在100%额定电压的发动转矩不能低于1.70倍从负荷曲线得到的转矩，一切交流电动机请求全封闭式防护等级不低于IP55，安置在户外、空气中或置于有喷水等环境中时请求电动机的防护等级不低于IPW55，一切电动机为全空冷却方法，在思考了电动机的运转温度、运转请求、资料的热安稳、寿命等条件，一切电动机部件要有满意的机械强度和巩固，塑料钎维和塑料部件请求耐火，电动机的外罩和端子箱请求能反抗电动机内部爆炸，规划的一切电动机的端子箱能够反抗最大的短路电流而不被损坏，电动机端子箱的防护等级最少等于电动机的防护等级，招标方将采取办法防止电动机轴电流对齿轮的损坏。招标方应设配套电控箱，招标方应规划并提供满意悉数操控联锁及监督请求和接口请求的电气接线图。 其间，电控箱输出信号请求：开关量为无源干接点（各点独立，不设公共点），接点容量220VAC，5A，模拟量为4～20mA。（13）一次元件请求：电气操控柜内应配有相应的操作元件和维护元件，其间操作元件选用接触器，维护元件选用塑壳开关＋热继电器；（14）操控请求：就地及远方PLC操控。请求就地操控箱内装设就地/远方转换开关，并预留远方操控接口。 （15）监督请求：最少应送出答应远方操作，运转状况、毛病报警等信号；其他满意工艺监督请求的信号也应分别送出。（16）应选用技能先进、高效低耗、安全可靠的电气设备。 机上设置电气室，其数量由招标方断定。电气室为全封闭结构，置于尾车后支腿上，并具有防尘、防水、隔热等功能，电气室的巨细和安置便利操作与检修，其内除装置必要的电气设备外，还装备电话、空调、加热器、灭火器、坐椅等。 电气室内壁装设阻燃资料。两侧壁配有玻璃窗，室内配有空调机，以确保室内电气元件作业的可靠性。 污水泵站的技术设计要求 污水泵站是工业的主要泵组。集水池的形式有圆形、半圆形和矩形等多种形式，上口宜采用敞开式，周围加栏杆或短墙，上加顶棚，设梁勾或滑车，以满足吊泥或栅渣的要求。 一、集水池布置原则： 集水池的布置，应考虑改善水泵吸水的水力条件，减少滞流和涡流，以保证水泵正常运行。布置时应注意以下几点。 1、泵的吸水管或叶轮应有足够的淹水深度，防止空气吸入或形成涡流时吸入空气。 2、水泵的吸入喇叭口应与池底保持所要求的距离。 3、水流应均匀顺畅无漩涡地流近水泵吸水管口。每台水泵进水水流条件基本相同，水流不要突然扩大或改变方向。 4、集水池进口流速和水泵吸入口处的流速尽可能缓慢。 污水泵房的集水池前应设置闸门或闸槽，以在集水池清洗或水泵检修时使用。 二、集水池容积： 集水池的容积与进入泵站的流量变化情况、水泵的型号、工作台数及其工作制度、泵站操作性质、启动时间等有关。在满足安装格栅和吸水管的要求，保证水泵工作时的水力条件及能够及时将流入的污水抽走的前提下，集水池应尽量小些泵房（机器间）的布置三、机组布置： 污水泵站中机组台数一般不超过3～4台； 为了满足安全防护和便于机组检修，泵站内主要机组的布置和通道宽度，应符合下列条件。 1、相邻两机组突出基础部分的间距和机组突出部分与墙壁的间距，以及泵房主要通道的宽度与给水泵房要求相同。 2、无吊车起重设备的泵房，一般在每个机组的一侧应有比机组宽度大0.5m的通道，但不得小于第一条规定。 3、相邻两机组突出基础部分的间距和机组突出部分与墙壁的间距，以及泵房主要通道的宽度与给水泵房要求相同。相邻两机组间的净距：当电动机容量小于等于55kW时，不得小于0.8m；电动机容量大于55kW时，不得小于1.2m。 4、在有桥式起重设备的泵房内，应有吊运设备的通道。 5、当需要在泵房内就地检修时，应留有检修设备的位置，其面积应根据最大设备（部件）的外形尺寸确定，并在周围设置宽度不小于0.7m的通道。 四、泵站内部标高的确定： 自灌式泵站集水池底板与机器间底板标高基本一致，排污泵轴线标高可由喇叭口标高及吸水管上配件尺寸推算来确定。 对于非自灌式泵站，由于利用了水泵的真空吸上高度，机器间底板标高通常高于集水池底板标高，水泵轴线标高可根据水泵允许吸上真空高度和当地条件确定；水泵基础标高则由水泵轴线标高推算，进而可以确定机器间地板标高。机器间上层平台标高通常应比室外地坪高出0.5m。 五、管道布置： 1、吸水管路布置每台污水泵应设置一条单独的吸水管。这样不但可以改善水泵的吸水条件，而且还可以减少管道堵塞的可能性。 吸水管的流速一般采用l．0～1.5m／s，不得低于0.7m／s。当吸水管较短时，流速面适当提高。吸水管进口端应装设喇叭口，其直径为吸水管直径的1.3～1.5倍。 吸水管路在集水池中的位置和各部分之间的距离要求，可参照给水泵站中有关规定。 当排水泵房设计成自灌式时，在吸水管上应设有闸阀（轴流泵除外），以方便检修。非自灌式工作的水泵，采用真空泵引水，不允许在吸水管口上装设底阀。因底阀极易被堵塞，影响水泵启动，而且增加吸水管阻力。 。 2、压水管路布置压水管流速一般为1.0～2.5m／s。当两台或两台以上水泵合用一条压水管时，如果仅一台水泵工作，其流速也不得小于0．7m／s，以免管内产生沉积。单台水泵的出水管接人压水于管时，不得白干管底部接入，以免停泵时，杂质在此处沉积。 当两台及两台以上水泵合用一条出水管时，每台水泵的出水管上应设置闸阀，并且在闸阀与水泵之间设止回阀；如采用单独出水管口，并且为自由出流时，一般可不设止回阀和闸阀。 六、管道敷设： 泵站内管道一般采用明装。 吸水管一般置于地面上。压水管多采用架空安装，沿墙设在托架上。 管道不允许在电气设备的上面通过，不得妨碍站内交通、设备吊装和检修，通行处的地面距管底不宜小于2.0m，管道应稳固。泵房内地面敷设管道时，应根据需要设置跨越设施。