在外行眼中，水泵比其他机器安全很多。但实际上，如果操作和管理不当，水泵也会产生许多安全事故。水泵行业推陈出新，因此学习紧跟最新的安全措施是很有必要的，下面泵业为大家整理一些安全提示。 1、水泵类型 不同类型的水泵存在不同的安全隐患。因此必须清楚你操作的那台水泵的具体情况，尤其对新员工，如果有任何方面的不确定都应该先咨询，进一步确认水泵类型。 2、电机 电机驱动水泵必须正确接地，以减少员工触电的风险。 如安装方式不正确，水泵有可能短路。水泵站工作人员有责任确保所有电气装置符合国家和当地的电气法规条例。 不同地区对线路接地的需求，有不同的规定。 水泵安装正确，如同雇佣合格的员工操作所以的电机驱动水泵一样重要。维修电机驱动水泵前，必须要确保切断相关电路。同理，如果线路在电机运行期间跳闸，一定要请专业电工前来检查解决这个问题，然后再重启水泵。 3、通风 我们都知道水泵需要通风，以防止机身过热。 因此，水泵安装的位置必须确保充足的通风，并且防止火灾风险。这意味着除了潜水水泵以外的所有水泵类型，都必须安装在距离墙壁和其他设备至少三英尺的位置。 此外，水泵排放的废气含有CO，这是一种有毒无味的气体，不完全化学反应的副产品。通常使用燃料的发动机会释放CO，所以燃油水泵在完全密闭的空间会有安全隐患。因此，务必确保所有的燃油水泵都在具备充分通风条件的开阔空间。 4、过热 要经常检查吸入口的滤网，确保其没有堵塞，以排除水泵的安全隐患，同时延长其使用寿命。务必确保水泵有足够的空气流通，使发动机冷却。但是，一些水泵在没有任何直接原因的情况下也会不时有过热的倾向。 这种情况下，水泵操作者必须做的第一件事情就是立刻关机，让水泵冷却。 直接接触到过热的水泵，可能导致严重烧伤或烫伤，所以必须远离过热水泵，直至冷却到室温。冷却时间取决于水泵的尺寸和温度，有时长达2-3小时。 操作者确认水泵已经完全冷却的情况下，才可以打开排水塞。水泵过热时，无论在任何情况下，都不可以移开盖板，衡量口塞，加注口盖或排水塞。这些行为不仅会危及操作者本人，也危及周围其他人。 5、人身安全 在水泵站，除了操作水泵时要注意安全，还应当采取一些普遍的预防措施来确保自己在工作环境的人身安全和健康。 现场工作时务必穿戴合适的服装。无论机器是否运行，都不能在附近穿宽松衣服。对电动水泵进行维修时，确保穿戴上绝缘手套和保护头盔。 如果你工作或者百分的水泵站和污水处理有关，确保用防水胶布包扎你的每个伤口，再小也要包扎。否则可能感染一种十分严重甚至致命的钩体病(魏氏病WEIL’S)。 这种病毒由直接同污水接触引起、通过伤口或者眼睛、口腔膜感染。如果在现场受伤，应当立即用防水、杀菌、棉质的绷带包扎。 填充式蝶阀的原理和装配方法 一、结构及工作原理 填充式蝶阀结构简单，它是一种单偏心软密封蝶阀，设有上、下两段式阀杆，密封圈不在阀板上，而在阀体上，密封圈可任意规格对接，密封接触面采用多线接触结构，阀体凹槽采用非对称式燕尾槽，以防止橡胶探出过多，造成蝶板开启后再关闭裹圈现象。 关闭阀门时，利用带压注入在密封圈空腔内的特殊环氧树脂混合物，在灌注过程中，阀体密封座相对蝶板移动，注入的环氧树脂使蝶板与密封阀座在所有位置均匀配合，且其密封副的密封比压相同，使阀门的密封达到最佳状态。 水泵厂提醒的是：密封圈在填充环氧树脂时，除了要将阀门关闭到位，而且保压的压力和时间一定要得到保证。启闭阀门非常简单，打开阀门时，只要逆时针缓缓转动手轮，使蝶板与法兰面垂直，关闭阀门时，用手轮顺时针缓缓转动手轮，使蝶板与法兰面平行。 二、装配方法 装配时，用煤油清洗阀门所有的部件，先将阀体平放在平板上，再将密封圈嵌在阀体沟槽中，然后将蝶板移至阀体内，呈关闭状态，在主、副阀杆表面涂上硅脂，安装好挡圈、O形密封圈和销，使之与蝶板的内孔相连接，再用橡皮锤轻敲蝶板，使之完全嵌入阀体，然后用气压将特殊的环氧树脂混合物注入阀体与蝶板密封副中的空腔，保压一定时间，最后用螺塞将阀体浇注环氧树脂螺纹孔堵住即可。 水泵超功率运行的解决方法 在特大洪涝灾害发生时，特别需要泵站在超高扬程下尽可能地加大水泵流量。水泵总结这时往往使水泵的轴功率大大超过额定轴功率，致使配套动力机超载损伤。解决水泵超功率问题的常用方法有减小叶片安装角、降低水泵转速、更换功率较大的动力机、电机增容改造等。 一、减小叶片安装角 当水泵在高扬程运行时，减小叶片安装角可以有效地降低水泵轴功率，避免机组超载；同样道理，当水泵在大流量工况运行且机组长时间过负荷时，也应将叶片角度调小，以保证机组的安全和正常运转。将叶片角度调小，带来的负面影响是泵的流量减小，因此它比较适用于出现高扬程大流量工况运行时间不长、叶片角度全调的大中型立式轴流泵站。对叶片为半调的中小型泵站，如果因扬程偏高，动力机功率不够用，为了节省改造费用，也可将叶片安装角长期固定在较小的位置。 二、降低动力机转速 通常只适用于变速容易实现的中小型机组。对大型机组，由于变速设备昂贵，一般很少采用。 三、更换功率较大的动力机 与降速类似，一般只适用于中小型机组，对大型电机，除非确需增容和更新(如老化和损坏严重，修复不如新买)，否则，一般应尽可能不采用，以免造成不必要的花费。 四、电机增容改造 结合电机老化改造，采用新材料、新工艺，提高原电机的额定功率。以28CJ56型轴流泵配套的1600kW同步电机改造为例，若仅更换老化线圈，电机额定功率可提高到1800kW，功率提高幅度为12.5%。 如同时更换电机的某些部件，如改造定子外壳及铁芯、转子大轴、磁轭、铸钢体、铁芯、推力头、镜板及导瓦等，电机额定功率可达2200kW左右，功率最大提高幅度为37.5%。从电机增容改造的实践来看，该法是成功的，因此它是目前解决水泵超载问题很有推广价值的重要技术措施之一。 五、其它技术措施 解决水泵短时间过载问题，水泵根据多年的经验还有一些既经济、又实用的临时措施，如泵站运行避开外江水位的高峰期，水泵运行时在叶轮进口放入少量的空气等。