气动隔膜泵是新一代输送机械设备，目前在我国它是一种十分受欢迎的产品，是目前国内最新颖的一种泵类。其采用压缩气体为动力源，气动隔膜泵对于各种腐化性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体都能很好的处理。
气动隔膜泵有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。
以满足不同用户的需要。安置在各种特别场合，用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。气动隔膜泵的特点是：以其简易和多途径的流量控制。一般通过两种方法来达到流量控制：。
1、通过控制压缩空气（气源）压力来调节压力，在其它条件不变的情况下，气压高低与流量大小成正比。
2、通过调节泵的出口阀门的大小亦可完成流量调节。而在实际操作中通过调节气源压力来调节流量为首选，这种调节方式更简便，同时也能保证泵的使用寿命和能源损耗！气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。
气动隔膜泵不仅是能抽送流动的液体，同时也能输送一些不易流动的介质，它具有自吸泵、潜
水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等瑜送机械的许多优点。随着其在我国泵业占有的份额不断增大，对它的研究和使用受到各界的关注。
气动隔膜泵在各行业大显身手
现在气动隔膜泵的用处很多，各行各业都离不开隔膜泵，所以现在隔膜泵的需求量逐步增加。
1、气动隔膜泵在制糖工业行业 用到泵的系统：原果汁加热、果浆水加热、萃取水加热、碳酸气果汁加热、稀果汁、浓缩后的果汁加热、果汁浓缩工艺线、半成品糖浆加热。
2、气动隔膜泵在 化学工业行业 用到泵的系统：碱、酸液冷却系统、制备工艺冷却系统、循环增压系统、油品冷却、盐溶液冷却、乙醇冷凝、氯气干燥。
3、气动隔膜泵在造船工业行业 用到泵的系统：中央冷却循环增压、润滑油系统循环增压、活塞系统循环增压、传动油循环增压、重燃料油预热系统循环增压、柴油预热系统循环增压、海水升温装置循环增压。 用到泵的系统：区域温控系统、游泳池加热循环系统、地热热泵系统（地热站）、太阳能热能交换系统（太阳能站）。
4、气动隔膜泵在 汽车工业 用到泵的系统：热处理系统、磷化系统。
5、气动隔膜泵在食品业加工 用到泵的系统：食品深加工冷热循环交换系统、奶业巴氏杀菌系统、工艺处理冷却系统、脂肪酸制造冷热循环系统。
6、气动隔膜泵在机械工业行业 用到泵的系统：设备（机器）循环增压、乳液循环增压、液压油循环增压、润磨油循环增压、窑炉循环增压、传动油循环增压、增压器循环增压、发动机循环增压、冷热回收循环增压、压缩机循环增压。
7、电站系统行业 用到泵的系统：循环系统循环增压、冲洗冷却系统循环增压、传动油系统循环增压、活塞与涡轮机系统循环增压、发电机（发动机）循环增压、汽轮机循环增压、蒸汽机循环增压、压缩机循环增压、柴油发电系统循环增压。
8、钢铁工业行业 用到泵的系统：铸模冷却、连铸机冷却、液压油冷却、炼钢炉系统冷却、焦化厂水冷却、润滑乳液冷却、氨溶液冷却、机械设备冷却剂冷却、压缩机冷却系统、进料线冷却、大型变压器冷却系统、电解液冷却系统。
9、暖通空调行业、造纸工业 用到泵的系统：废水冷却循环、清洗系统、废水处理、木浆制造工艺。
10、气动隔膜泵在 金属表面处理工业 用到泵的系统：电镀流水线冷循环、油漆喷涂冷循环、磷化工艺加热系统、除油加热系统。 11、纺织、印染工业 用到泵的系统：印染全自动系统、水压纺织系统、化纤生产系统、污水处理系统。
9、气动隔膜泵在制药工业 用到泵的系统：整个制药流水线及相关冷却、加热循环系统、污水处理系统。 还有更多的工业企业需要大量的泵，如：水处理、玻璃生产、光伏、IT、皮革、金属冶炼,等等行业。
加氢裂化装置用直流式截止阀设计
一、概述 加氢裂化是主要的原油炼制工艺之一。由于加氢裂化装置在高温高压下操作, 介质为易燃易爆的氢气和烃类, 工况特殊, 所以密封必须可靠。
因此对阀门的设计和结构提出了较高的要求。目前, 国内加氢裂化装置按谢夫隆公司的加氢工艺, 大多采用加拿大维兰及美国爱德华的直流式截止阀。根据国内工况系统的要求, 在参考国外先进产品技术的基础上, 设计了加氢裂化装置用直流式截止阀。
二、主要技术参数 高温高压阀门是加氢裂化装置正常运行的保证。该阀主要技术参数如下： 操作压力
8.0~ 20.0MPa 操作温度 一般情况下400~ 500度 介质 油品(大于260度时有硫腐蚀) 氢气、氢气+ 硫化氢 油品+ 氢气+ 硫化氢三、结构特点 直流式截止阀主要由阀体、阀瓣、阀杆、导向架、卡箍、导向块、填料、阀盖、密封环和牵制环等组成。由于介质为高温氢气, 为避免材料受介质的侵蚀, 阀门采用直流式通道的结构, 阀门全开时,阀体通道呈流线形, 介质流通能力强, 减轻对密封面及壳体的冲蚀, 并减小了压降。导向架上开有压力平衡孔, 可避免中腔积留的介质在温度升高时膨胀而造成壳体承压边界失效, 引起爆炸事故。
四、结论 加氢裂化装置用阀门由于使用温度及压力高,且介质中含有氢气, 在240度以上形成高温H2 +H2S的腐蚀环境, 因此, 只有正确设计阀门的结构,对每一部件进行合理计算, 才能保证阀门结构适应加氢裂化工况, 有效避免介质的逸散性排放, 保证壳体的承压边界不致失效, 从而确保加氢裂化装置的正常运行。
