气动隔膜泵在各个领域内使用越来越广泛，我们现在就来说说气动隔膜泵的安装问题，气动隔膜泵放置在尽量靠近产品的地方，使吸入管线路最短、配置零件数量减少，增加隔膜泵流量，延长隔膜寿命。 1、气动隔膜泵吸入管的管径与泵入口端口径一致，入口端的吸入配管必须耐用，没有皱折，才能够产生高真空状态。出口配管的管径要与出口径相等，或者稍微大些以降低摩擦损失。所有配管及接头必须是密封不漏的，否则会降低泵的自吸能力2、气动隔膜泵位置：噪音、安全及其他因素通常都对设备应安装的位置有要求。 有冲突要求的并联安装将可能导致使用区域的阻塞，影响到其他泵的安装3、气动隔膜泵使用：首先，气动隔膜泵的位置必须是便于查看的，这样将便于维修人员进行日常检查及调试。 4、气动隔膜泵供气压力：每台气动隔膜泵应有一条通气管，且通气管应能提供足以达到理想泵送流量的空气量。气压按不同泵送需求而定，但勿超过最高允许压力，高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。 5、气动隔膜泵的安装高度：请充分考虑气动隔膜泵的自吸能力以避免自吸能力不够。 6、最佳安装应选择在一个最短及最直进出口管路的连接处。 应尽量避免额外的弯管及管件设施。泵体能独立支撑所有管路。 而且，管路应有序排列以避免给泵体管路装置产生应力；可以安装活动软管以消除泵自然往返动作而产生的应力。将泵体与一固定底座连接，在泵体及底座间的安置缓冲垫将有助减少泵体震动。　　7、保证流体中所含的最大颗粒不超过泵的最大安全通过颗粒直径标准。 颗粒过大，会导致管道堵塞，泵内超压，以至于泵体损坏。当输送易燃和有毒的流体时，请将排口接到远离工作区的安全地方。 8、保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。如输送的有害有毒流体泵，请不要把泵直接送到厂家来修理，根据当地法律法规妥善处理，并使用生产厂家纯正配件以保证使用寿命。 9、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。 10、要周期性的检查气动隔膜泵及隔膜片，定期更换易损件，延长隔膜泵使用寿命。 　11、气动隔膜泵的排气中可能含有固体物，不要将排气口对着工作区或者人，以免造成人身伤害。请使用至少3/8"内径内壁光滑的管道连接进气口。12、当隔膜泵膜片破损，输送的物料会从排气消声器中喷出。 流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失，请不要在泵加压时，对泵体及管道系统进行任何的维修工作，如要做维修时，先切断泵的进气，打开旁通的卸压机构使管路系统卸压，慢慢松开连接的各管道接头。 DBY型电动隔膜泵材质选择 DBY型电动隔膜泵主要部件是隔膜（膜片、球和球座属于易损件），正确选用隔膜可以达到事半功倍的目的。用户订货时须注明输送介质的性质，以便我司出厂时配备不同隔膜。一般隔膜有下列几种 ：1.丁腈隔膜；主要用于耐油场合。 2.氯丁橡胶5031#，主要用于耐丙酮及各种酸类、碱类。 3.氟橡胶6021#，主要用于高温150℃4.食品橡胶，专用于食品饮料的输送。 水泵滑动轴承的供油方式 水泵厂常用的水泵滑动轴承供油方法，有问歇供油和连续供油两种。图1 润滑脂杯 图1所示是润滑脂杯，图2所示是压注油杯，属于间歇的供油方法。连续润滑方法主要有以下几种。图2 压注油杯 1、针阀式玻璃油杯，如图3所示。它的结构特点是有一针阀，油经针阀流入轴承的摩擦表面上。针阀的启闭用手柄的卧倒和竖立来控制。 使用起来既可靠，又可以观察油的进给情况，为保证均匀供油需要经常调节。图3 针阀式玻璃油杯 。 2、油芯式弹簧盖油杯，如图4所示。它是装在轴承润滑孔上的油杯，其中有一根管子内装有用毛线或棉线做成的芯捻(油绳)，芯捻的一端浸在杯中的油内，另一端引入管子内而和轴颈不接触。这样利用毛细管作用，把油吸滴到轴颈的工作面上。 这种装置能使润滑油连续而均匀供应，但是不易调节供油量，而且在机器停车时仍然供应润滑油，不适应于高速轴承。图4 装有芯捻的油杯 。 3、油环，如图5所示。 为在轴颈上自由悬挂的油环，它的下半部分浸在储油槽内，当轴旋转时，油环也随着运转，将油带到轴颈上去。这种润滑装置只能用于水平位置，连续运转和工作稳定，轴的圆周速度不小于0.5m／s的轴承。它制造简单，不需经常观察使用情况，油是循环使用的，耗油少。图5 轴颈上悬挂的油环 。 4、油泵供油。最完善的供油方法是利用油泵循环供油，供油量充足，供油压力小，一般只需0.5(5×mN／m2)左右的表压。在油的循环系统中可以配置过滤器、冷却器，甚至可以设置油压控制开关，当管路内油压下降时可以报警，或启动辅助油泵、或指令主机停车。 这种供油方法安全可靠，但设备费用较大，常用于高速且精密的重要机器中。