G型单螺杆泵是一种内啮合的密闭式螺杆泵,属转子式容积泵,由于这种泵对介质的适应性强,流动平稳,压力脉动小,自吸能力高,这是其它任何泵种所不能替代的。我厂对国外生产的单螺杆泵及国内同行业的产品,作了分析与研究,博取众长,对自已的产品进行不断的改革创新。
目前我单位的产品已自成一体系,零件少,结构紧凑,体积小,维修简便,转子和定子是本泵的易损件,结构简单,便于装拆。
扬程为60-120m,可满足广大用户对单螺杆泵的不同需求。
DBY型电动隔膜泵是 一种新型的泵类,近年来,在隔膜材质上取得了突破性的进展。本泵应用于石化、陶瓷、冶金等行业,这种泵的主要特点是不需灌引水。直径 在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。
由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开,所以介质绝对不会向外泄漏,且泵本身无轴封,使用寿命大大延 长。
根据不同介质,隔膜分为氯醇橡胶、氟橡胶、丁晴橡胶等,完全可以满足不同用户的要求。 隔膜泵螺杆泵都是容积泵,气动隔膜泵是气动的,不会产生电火花,螺杆泵一般是电动的。
气动隔膜泵是一种新型输送机械,采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。螺杆泵是容积式转子泵,它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。 螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵。
螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠;而其突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感,可输送高粘度介质。
水泵行业可利用后发优势实现跨越式发展
相对发达国家而言,我国水泵行业还比较落后。
但有关人士指出,我国水泵业有可能利用后发优势实现跨越式发展。 入世后,我国水泵行业必须实施技术跨越发展。在水泵行业,实现技术跨越发展产品的实例是很多的,如沈阳水泵厂、上海水泵厂的双壳件高压锅炉给水泵,石家庄水泵厂的渣浆泵,天津泵业机械集团有限公司的螺杆泵,以及泵行业的无堵塞泵、磁力泵等等。
这些产品技术水平上都有跨越,直接制造出了当时与国际水平相接近或水平相差不大的产品。有些企业利用国外先进技术改造自己的系列产品,实现技术跨越。如沈阳水泵厂利用国外先进技术,在提高AY型油泵转子刚性,提高可靠性,防咬合材料的应用等方面,有了技术跨越发展,AY型泵取代Y型泵占领了国内大部分油泵市场。
这正如美国一位学者提出的“胜者全得理论”,即在高技术产业领域,只要在技术上领先一步,那怕是一小步,就有可能占领这个领域的大部分市场。 改革开放的20年,我国水泵行业在规模、实力、科技基础、人才等方面都有了非常大的发展,为技术跨越发展提供了经济和科技基础。我国水泵行业有能力实现技术跨越发展,而且也只有实施技术跨越发展,才能不断缩小与国外发达国家的差距,赶上或超过国外先进水平。
电动隔膜泵故障原因及排除
隔膜泵不可避免地会出现一些故障,比较常见的有:
1、快循环/低流量、2、无循环、3、漏损、4、噪音、5、部件受损、6、慢循环、7、无规律循环、8、其它 而上述故障又可分为多种可能的原因,了解正确维修措施前,先将特定术语解释如下: A 空气阀:塑料或金属阀壳由四只螺钉固定在泵中心体上 B 蒸汽压力:所有液体在其自由表面上的蒸汽产生压力在任何泵操作系统中,操作压力都不能低于蒸汽压,否则形成的蒸汽将部分或完全切断入泵的流体 C 粘度:由于流体内部摩擦的存在,粘度这一性质使流体产生流动阻力 D 水锤作用:较高的进口形成静压头作用于泵上产生内压 E 活塞:铝质圆柱体封装在空气阀内,控制气流量 F 气蚀:由于泵入口供入流体量减少或缺乏,泵排出量低于额定量.事实上,液室内在排放前 没有注满流体. G 静排放压头:从泵中心线到自由输送点之间垂直距离(以米计) H 入口压力:入口是用Bar为单位测量的,包括流体的比重和流速 I 比重:4度时流体重量对水重量的比率.4度水的比重为1.0,静吸入扬程---供入液面到泵中心线的垂直距离,泵应在液面以上隔膜泵故障排除: 泵没有动作或运作很慢: 检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。
检查空气阀是否卡住,用清洁液清洗空气阀。 检查空气阀是否磨损,必要时更换新的零件。 检查中心体的密封零件状况,如果严重磨损,则无法达到密封效果,而且空气会从空气出口端排掉。
由于其特别构造,请只使用GLYD圈。 检查空气阀中的活塞活动是否正常。 检查润滑油的种类。
添加的润滑油如果高于建议用油的粘度,则活塞可能卡住或运作不正常。
建议使用轻薄及抗冻的润滑油。(ISO等级15/5WT的抗冻油) 泵有动作,但是流量小或完全没有液体流出: 检查泵的气穴现象,降低泵的速度让液体进入液室。
检查阀球是否卡住。
如果操作液体与泵的弹性体不相容,弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。
检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏,尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。 泵的空气阀结冰: 检查压缩空气含水量是否过高,安装空气干燥设备。