水泵设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，是保障机械设备正常运转的坚强基石。设备的日常维护保养一般有日保养和多级保养。在平时的日常维护保养中，应按照：清洁、整齐、润滑、紧固、调整、防腐、安全十四字作业进行。 1、日保养 日保养由设备操作工人当班进行，认真做到班前，检查交接班记录，巡查运转设备，检查生产参数。过程中听运转声音，感设备温度、看生产压力、液位、仪表信号有无异常。 下班前处理完毕当班出现的问题，填写交接班记录和运转设备记录，办理交接班手续。 2、多级保养 多级保养是按照设备累计运行时间来进行的，小型水泵设备按照：累计运行240h一级保养，累计运行720h二级保养，累计运行1000h三级保养。大型水泵设备则按照：累计运行1000h一级保养，累计运行3000h二级保养，累计运行10000h三级保养。 （1）检查外观。 各传动部位及外露部分，无锈蚀，周围环境整洁。 （2）检查传动部分。检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙，检查轴承、轴瓦磨损情况，检查更换平衡盘、口环及叶轮等，达到传动声音正常、安全可靠。 （3）检查润滑。检查润滑油、润滑脂的各项性能指标是否合格、滤油器是否堵塞或者脏堵，根据油箱油位情况添加新油或根据油品品质情况换油。达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。 （4）电气系统。 擦拭电动机、检查电动机、供电电缆接线端子，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、牢固、可靠。 （5）检修管路。阀门是否有漏失现象，开关是否灵活，过滤器是否堵塞。 气动隔膜泵注意事项及故障分析 气动隔膜泵注意事项1. 气动隔膜泵是以压缩空气为动力,适当的润滑可以使泵的运行更稳定并能延长泵的使用寿命。 2.保证压缩空气的洁净，不洁的气体容易磨损气阀，建议加装气动三联件！3.开关机需慢开慢关，以减小对管路和隔膜的冲击，开机前检查管路联接有无松动。 4.输送危性液体时请把泵的排气接到安全的地方，以免隔膜损坏时产生危险。 5.输送易干结液体后请及时清洗，以免下次起动损坏隔膜或无法起动。 6.管路较长时，要固定好管路，不可用泵来承受管路的重量和振动。 7.在抽吸易冻结的介质时，应在泵的进口处装阀门，当停止用泵时，先将该阀关闭，然后再开泵数分钟，将泵体介质排净为止以免造成下次开泵困难。 8.更换隔膜时，须将泵内腕连杆，铅套清洗干净，并不要损坏白色四氟密封圈，按原样装好，即可使用。 如何选择隔膜泵的阀体类型 隔膜泵的阀体类型选择阀体的选择是隔膜泵选择中最重要的环节。　隔膜泵阀体种类很多，常用的有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等10种。在选择阀门之前，要对控制过程的介质、工艺条件和参数进行细心的分析，收集足够的数据，了解系统对隔膜泵的要求，根据所收集的数据来确定所要使用的阀门类型。 在具体选择时，可从以下几方面考虑: 1)阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。 2)耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀芯、阀座接合面每一次关闭都会受到严重摩擦。因此阀门的流路要光滑，阀的内部材料要坚硬。 3)耐腐蚀由于介质具有腐蚀性，在能满足调节功能的情况下，尽量选择结构简单阀门。 4)介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。 5)防止闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体介质。 在实际生产过程中，闪蒸和空化不仅影响流量系数的计算，还会形成振动和噪声，使阀门的使用寿命变短，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。