根据
水泵小编的分析,会出现这种情况大都是因为多级离心泵在大修时产生了平衡盘调整上和工艺上的错误而造成的。因这时发生了转动部分与静止部分的摩擦,使电机过负荷,保险丝烧断。 例如在调整错误时,整个转子位置不对,即平衡盘没等靠上平衡环,叶轮就已经与泵壳接触上了。
这时转动势必会引起叶轮与泵壳的摩擦。又因为这时平衡盘不起作用,产生不了平衡力,整个轴向推力都作用在叶轮上,引起与泵壳的严重磨损,使电机过负荷烧断保险丝。
在检修工艺错误时,虽然转子位置也正确,但由于平衡盘存在有过大的瓢偏(或平衡环瓢偏),而使其失去平衡作用。
因为瓢偏过大时,平衡盘前建立不起压力,产生不了向后的平衡力;这样由叶轮产生的较大的轴向推力(几吨至数十吨)就拉着整个转子向进水侧窜动,引起平衡盘与平衡环瓢偏最大处相摩擦,使电机过负荷保险丝烧断。 第一种错误较少见,第二种错误则较多。例如过去曾有一台水泵,大修后启动过负荷,保险丝烧断。
拆开后检查,发现平衡盘瓢偏很大,张口达0.60毫米,接触处摩擦变蓝。后来消除张口至0.15毫米,启动后电流正常。
也有不是上述两个原因造成的。如一台多级离心泵,由平衡盘后到泵入口管区的平衡管上有一个3/4英寸阀门,虽然当时门在开启位置,但实际上是门瓣脱落堵死了平衡管的通道,引起平衡管后压力升高,平衡盘磨损,电机过负荷保险丝烧断。 实际上,过负荷的原因很多,但尤以平衡机构失常引起的过负荷最为严重。
在保险丝烧断的情况下,几乎都是由平衡机构失常引起的。
电动隔膜泵故障原因及排除
隔膜泵不可避免地会出现一些故障,比较常见的有:
1、快循环/低流量、2、无循环、3、漏损、4、噪音、5、部件受损、6、慢循环、7、无规律循环、8、其它 而上述故障又可分为多种可能的原因,了解正确维修措施前,先将特定术语解释如下: A 空气阀:塑料或金属阀壳由四只螺钉固定在泵中心体上 B 蒸汽压力:所有液体在其自由表面上的蒸汽产生压力在任何泵操作系统中,操作压力都不能低于蒸汽压,否则形成的蒸汽将部分或完全切断入泵的流体 C 粘度:由于流体内部摩擦的存在,粘度这一性质使流体产生流动阻力 D 水锤作用:较高的进口形成静压头作用于泵上产生内压 E 活塞:铝质圆柱体封装在空气阀内,控制气流量 F 气蚀:由于泵入口供入流体量减少或缺乏,泵排出量低于额定量.事实上,液室内在排放前 没有注满流体. G 静排放压头:从泵中心线到自由输送点之间垂直距离(以米计) H 入口压力:入口是用Bar为单位测量的,包括流体的比重和流速 I 比重:4度时流体重量对水重量的比率.4度水的比重为1.0,静吸入扬程---供入液面到泵中心线的垂直距离,泵应在液面以上隔膜泵故障排除: 泵没有动作或运作很慢: 检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。
检查空气阀是否卡住,用清洁液清洗空气阀。 检查空气阀是否磨损,必要时更换新的零件。 检查中心体的密封零件状况,如果严重磨损,则无法达到密封效果,而且空气会从空气出口端排掉。
由于其特别构造,请只使用GLYD圈。 检查空气阀中的活塞活动是否正常。 检查润滑油的种类。
添加的润滑油如果高于建议用油的粘度,则活塞可能卡住或运作不正常。
建议使用轻薄及抗冻的润滑油。(ISO等级15/5WT的抗冻油) 泵有动作,但是流量小或完全没有液体流出: 检查泵的气穴现象,降低泵的速度让液体进入液室。
检查阀球是否卡住。
如果操作液体与泵的弹性体不相容,弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。
检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏,尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。 泵的空气阀结冰: 检查压缩空气含水量是否过高,安装空气干燥设备。
高扬程潜水泵水流调节的5个方法介绍
对于使用高扬程潜水泵来说,主要就是排水,那么对于出水量和水流的控制,相信很多都不知所解,接下来泵业就关于潜水泵的水流控制的各种调节方法说明一下。 1、节流调节:对于出水管路安装闸阀的水泵装置来说,把闸阀关小时,在管路中增加了局部阻力,则管路特性曲线变陡,其工况点就沿着水泵的Q-H曲线向左上方移动。
闸阀关得越小,增加的阻力越大,流量就变得越小。这种通过关小闸阀来改变水泵工况点的方法,称为节流调节或变阀调节。
2、变角调节:改变叶片的安装角度可以使水泵的性能发生变化,从而达到改变潜水泵工况点的目的。
这种改变工况点的方式称为水泵的变角调节。
3、变速调节:改变潜水泵的转速,可以使水泵的性能发生变化,从而使水泵的工况点发生变化,这种方法称为变速调解。 4、变径调节:叶轮经过车削以后,水泵的性能将按照一定的规律发生变化,从而使水泵的工况点发生改变。我们把车削叶轮改变水泵工况点的方法,称为变径调节。