电动隔膜泵的作用方式只是在选用气动执行机构时才有，其作用方式通过执行机构正反作用和阀门的正反作用组合形成。组合形式有4种即正正(气关型)、正反(气开型)、反正(气开型)、反反(气关型)，通过这四种组合形成的隔膜泵作用方式有气开和气关两种。对于隔膜泵作用方式的选择，主要从三方面考虑：a)工艺生产安全;b)介质的特性;c)保证产品质量，经济损失最小。 　电动隔膜泵的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移(阀门的相对开度)间的关系，理想流量特性主要有直线、等百分比(对数)、抛物线和快开等4种。 常用的理想流量特性只有直线、等百分比(对数)、快开三种。抛物线流量特性介于直线和等百分比之间，一般可用等百分比特性来代替，而快开特性主要用于二位调节及程序控制中，因此隔膜泵特性的选择实际上是直线和等百分比流量特性的选择。　电动隔膜泵流量特性的选择可以通过理论计算，但所用的方法和方程都很复杂。目前多采用经验准则，具体从下几方面考虑： 。 ①从调节系统的调节质量分析并选择; ②从工艺配管情况考虑; ③从负荷变化情况分析。　选择好隔膜泵的流量特性，就可以根据其流量特性确定阀门阀芯的形状和结构，但对于像隔膜阀、蝶阀等，由于它们的结构特点，不可能用改变阀芯的曲面形状来达到所需要的流量特性，这时，可通过改变所配阀门定位器的反馈凸轮外形来实现 球阀的现场安装和使用过程注意事项 一、阀门应对应正确的使用位置：由于不同压力等级和不同材质球阀外形较相似，而且标示均为英寸，在安装过程中容易出现混装、错装的现象，会出现低材质阀门使用至高温度、压力管路的情况，严重时会出现质量事故，所以在阀门焊接前，应严格按图纸和阀体上的压力和材质标示确定准确位置，避免安装位置差错。 二、阀门的清洁度：由于球阀为线性密封，且无法进行密封面研磨，如密封面受杂质磨损而损坏，将发生内漏而无法使用，水泵建议在安装和使用中注意以下事项： 1、阀门在焊接前应清理干净管道内与阀门通道内的杂物，尤其需要焊前打磨的焊口更应如此，避免杂物对阀门内部部件的损害。 2、机组启动初期，炉内水质较脏，杂质较多，建议在启动初期尽量减少阀门的开关次数。 三、确保阀门的正确使用方向：球阀应确保安装方向的正确，由于碟簧的反向抗压能力较弱，一般情况下在关闭状态时反向受力不允许超过1MPa，在水压过程中可能存在阀门需反装部位，需仔细核对，由于球阀结构的限制，反向受压会造成碟簧变形，导致球体与阀座之间密封不严，如压力过大时可以导致接头焊缝开裂，继而球体等构件流入管道，造成爆管甚至更大的事故。 在水压试验前后一定要注意安装方向，如减温水、反冲洗、加药、WDC暖管等球阀需起到隔绝作用时，水压前要求反装，在水压试验后应及时更改安装方向，避免产生事故，此区域球阀建议使用闸阀或“S”流道截止阀。 四、阀门的焊接：阀门焊接需要进行热处理时，应确保填料压盖处的温度不超过427℃。避免发生阀门过热造成密封不严。 五、阀门的正确使用：水泵提醒您：在运行过程中不能把球阀做调节阀使用，长期在半开状态，球体受介质冲刷会造成密封面接触不严，产生内漏。建议在阀门操作过程中保证全开启或全关闭状态，避免介质冲刷阀芯，造成关闭不严。 气动隔膜泵具备独立的自整定功能 气动隔膜泵集成了众多在气动隔膜泵领域的最新成果和创新技术，专业可靠高效的性能在解决企业流体输送的同时，还可以减少运行维护成本。 气动隔膜泵是泵类产品中的一种全新产品，该泵以压缩空气为动力，通过换气阀换向机构及其他零部件共同作用实现换向从而驱动泵腔内的膜片往复运动，致使腔内产生压差，从而实现吸排介质的功能。 气动隔膜泵解决了传统隔膜泵最大的结构缺陷（外置配气阀，容易死机，而且使气阀适用寿命短），内置配气阀，真正实现了永不死机，且结构紧凑，适用寿命长，维修方便，并在性能上远远超越了老式隔膜泵。带有煤安标的专业矿用泵，其无非是煤矿井下高瓦斯及突出瓦斯煤矿排水排污的首选泵，并且其绝对防火、防爆，特别适用于高瓦斯矿井和石油、化工等部门使用。 气动隔膜泵具有潜水泵、自吸泵、杂质泵、泥浆泵的一切功能，适用范围广泛。 气动隔膜泵体积小，重量轻，一人手提即可；无轴承、免润滑，易损件少，结构简单，使用维护更容易，节省大量人力、物力；静密封，无泄漏点，可避免跑、冒、滴、漏现象。气动隔膜泵整体材料耐腐蚀，对物料适用性强，无锈蚀，污染之忧，温度不敏感，可适用于食品、制药等特殊场合；换向阀结构独特，运行灵活，无死点。 气动隔膜泵是可靠的流体输送工具，拥有多项先进的专利设计的气阀，对气源要求低，无需润滑，高效等优点。 气动隔膜泵可输送各种粘度的流体，处理含固悬浮物及可简易地调整输送等优点。 自从气动隔膜泵诞生以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有其中的一部分。如：喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地位，而在其他的一些行业中，像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵不可替代的地位。 气动隔膜泵的优势在于：。 1、由于用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。 2、气动隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵，在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。