一、弹簧组弹性阀座阀前密封 当d1>d2时，弹簧组弹性阀座为弹簧组阀前密封弹性阀座结构如图2所示。此时，阀座的流体受压面积A1大于球体密封圈反向受压面积A2。此时，阀前阀座在弹簧预紧密封力和流体在A1和A2受压面压差推力作用下，球体密封圈紧紧贴到球体上，实现阀门的密封。 此时，阀后阀座不起密封作用。 二、弹簧组阀前密封弹性阀座 很多小厂商对于阀后阀座的结构，并没有明确的规定。其设计需要根据阀门体腔泄压形式决定。对于泄压流体排放到阀前，这种结构的体腔泄压流体，由于阀体中流体的压力作用，将有很大一部分体腔流体无法排除。 对于泄压流体排放到阀后，在阀门关闭时，下游压力降低可以将体腔内大部分的流体排除。而当采用泄压流体排放到阀后结构时，阀后阀座结构形式必须采用腔内阀座受压面积A3大于腔外阀座A4受压面积的结构。 三、阀后阀座结构 此结构：d1d2；A3A4。 当中腔压力升高时，流体阀座受压面积A3大于阀座反向受压面积A4，在流体的压差推力作用下球体和球体密封被推开，高压中腔流体排放到阀后管道中去，实现泄压。 对于阀前阀座密封，其优点：阀门的填料函、阀盖及大部分阀体不用承受流体的压力；阀门体腔不会存在大量介质侵蚀填料、阀盖等；当体腔意外升压时，能将流体迅速排出，避免了对阀门的冲击；阀后也不会形成积液区。 所以，阀前阀座密封特别适用于腐蚀性介质和低温液体气化的场合。缺点：密封力作用在球体上，转动球体所需的转矩荷载很大，阀杆受到较大的带动推力；对于密封比压的计算精度要求较高，密封比压过大时，就会造成阀座过载和球体转动转矩较大；密封比压较小时，就会造成阀座密封失效；只能在一定压力范围内使用。 电动隔膜泵的安装与使用方法 电动隔膜泵怎样安装和使用？ 1、电动隔膜泵装置和启动：电动隔膜泵要尽量靠近产品放置，同时要使泵尽量靠近被抽的液体，入口压力超过10英尺(3米)液柱时需要装置一套缓压调整装置来延长隔膜寿命。要是装置硬管道，在泵和管道之间要用短的软管来连接。软管可以减缓管道的振动和扭曲，推荐用于一个稳压罐来进一步减小流体中的脉冲。 2、给电动隔膜泵供电：金属隔膜泵供气压力不得超过125PSI(8.6BAR)，塑料泵供气压力不得超过100PSI(6.9BAR)。将泵的进气口连接到有足够容量并且压力符合设计要求的电源上。要是供电线路是硬管道，在泵和管道之间连一短的软管来减少扭曲。 除了盖冒，调压过滤器的重量也必须通过某种方法支撑。要是不支撑管道也许会损坏泵。 3、电动隔膜泵操作前检查：电动隔膜泵工作前，检察所有固定物以防松弛，将松的地方拧紧以免泄露，用随消防泵所附的卡中所介绍的方法固定。 4、隔膜泵的启动：启动时，阀打开约1/2到3/4圈。泵启动后，打开电力阀增加电力强度以达到要求的电量。 5、电动隔膜泵排气：要是膜片坏了，抽取的液体或气会进入泵的空气口，被排入大气中，当抽取危险或有毒物质时，需要管道排到合适的地方作安全处理。 要是将泵沉入液体中工作，气要从液面上被排出，排气管不能小于1″(2.45CM)。减少排气管尺寸会限制气流量，降低泵的用于率。 当物料水平面高于泵时，则排出口需在更高的地方以防出现虹吸现象。在某种温度和湿度下，排出的气有可能冻结起来，排污泵用于气干燥能消除大部分此类问题。 6、电动隔膜泵用于后：要是用于输送易固化的物质，为了防止泵受损，每次用于后都要彻底清洗干净泵。在冰冻的温度下，不管任何情况用于后都必须把泵抽干 什么是气动隔膜泵？气动隔膜泵工作原理是什么？ 隔膜泵操作注意事项有哪些　气动隔膜泵其有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。电动隔膜泵其有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵膜片根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯，以满足需要。 安置在各种特殊场合，用来抽送各种介质。 那什么是隔膜泵？隔膜泵工作原理是什么？隔膜泵操作注意事项有哪些？这些大家知道吗？不知道的朋友可以看看以下这篇关于隔膜泵工作原理及隔膜泵操作注意事项。 　隔膜泵按其所配执行机构使用的动力，可以分为气动、电动、液动三种，即以压缩空气为动力源的气动隔膜泵，以电为动力源的电动隔膜泵，以液体介质（如油等）压力为动力的电液动隔膜泵，另外，按其功能和特性分，还有电磁阀、电子式、智能式、现场总线型隔膜泵等。 隔膜泵的产品类型很多，结构也多种多样，而且还在不断更新和变化。 一般来说阀是通用的，既可以与气动执行机构匹配，也可以与电动执行机构或其他执行机构匹配。　气动隔膜泵工作原理　1、压缩空气为动力。 　2、是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于隔膜泵工作原理的特点，因此隔膜泵具有以下特点:　1）泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。　2）不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花　3）可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。　4）对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不稳定物质的输送　5）流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。 　6）具有自吸的功能。 　7）可以空运行，而不会有危险。　8）可以潜水工作。 　9）可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的，从腐蚀性得到粘稠的。　10）没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。 　11）体积小、重量轻，便于移动。 　12）无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。　13）泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低。 　14）百分之百的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，设备移动、磨损、过载、发热　15）没有动密封，维修简便避免了泄漏。 工作时无死点。　一、气动隔膜泵适用场合　由于气动隔膜泵具有以上特点，所以在世界上隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有其中的一部分。 如：喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地位，而在其他的一些行业中，像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵不可替代的地位。气动隔膜泵的优势在于：　1、由于用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。　2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料、火药、炸药的输送，因为：第一、接地后不可能产生火花 。 二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。　3、在工地恶劣的地方，如建筑工地、工矿的　废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。 　4、另外隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。 　5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。　6、或是一些试验中保证没有杂质污染原料。 　7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。 这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。　气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。 采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。　气动隔膜泵其有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。 以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。