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石油和化工行业用泵有哪几个特点
一、石油和化工行业用泵的工作条件对比严苛。如:输送的介质对比恶劣,如高温、高压、腐蚀性、易燃风险或毒性介质等;地点的环境对比恶劣,如爆破和火灾风险性区域,气体腐蚀性区域,存在化学、机械、热源、霉菌及风沙等环境条件的区域等。 二、泵的种类多。包含离心泵(含轴封离心泵、无密封离心泵、高速离心泵、皮托管离心泵等)、轴流泵、混流泵、旋涡泵、柱塞泵、隔膜泵、计量泵、螺杆泵、齿轮泵、凸轮泵、滑片泵、液环泵、喷射泵等。 三、作为设备的心脏,化工泵在石油和化工行业中被很多运用。材料显现,在石油和化工设备中,泵配套电机的功率占全厂用电的59%。 据专家估量,全国泵类产品均匀耗电量约占全国总发电量的20%。 也就是说,在石油和化工行业,泵所占的用电份额为均匀值的1.3~3倍。例如,一个大型的千万吨/年的炼油及其配套设备(常减压蒸馏、催化裂化、焦化、娜氢寺)需求各类泵200台摆布,其间离心泵占83%,往复泵占6%,齿轮泵和螺杆泵占%,别的占8%。一个百万吨/年的乙烯及其配套设备(包含乙烯、丁二烯、汽油加氢、聚乙烯、聚丙烯、丙烯腈、苯乙烯和聚苯乙烯、罐区、共用工程等)需求各类泵大概1000台,其间离心泵(包含无密封离心泵)占82%,往复泵和计量泵占8%、齿轮泵和螺杆泵占5%,别的占5%。 水泵在夏季和冬季的扬程为什么会不一样 为什么水泵冬季和夏季扬程不一样,一个水泵有夏季工况和冬季工况,这是什么原理造成的呢?水泵小编归纳为以下4点: 1、水温高,水的粘度小,水温低,水的粘度大 2、气候温度造成水的蒸汽压不同 3、水的比重略有偏差(音响较小) 4、供水的压力和高度造成压差 夏季和冬季唯一的区别就是温度不同,水的变化比较明显,热胀冷缩。但是水泵是铸铁的虽说也有小变化但是对泵本身的性能没有太大的影响,(除非你是在露天或者户外使用遇到低温比较严重时可能泵会出现工作非正常)。 高温工况下阀门材料如何选择 高温工况主要包括亚高温、高温Ⅰ级、高温Ⅱ级、高温Ⅲ级、高温Ⅳ级、高温Ⅴ级,水泵下面分别做介绍。 1、 亚高温  亚高温是指阀门的工作温度在325~425℃区域。 如果介质是水和蒸汽时,主要用WCB、WCC、A105、WC6和WC9。如果介质是含硫油品时,主要用具有抗硫化物腐蚀的C5、CF8、CF3、CF8M和CF3M等。它们多用在炼油厂的常减压装置和延迟焦化装置上,此时CF8、CF8M、CF3及CF3M材质的阀门不是用于抗酸溶液腐蚀,而是用于含硫油品及油气管路上。 在此工况中,CF8、CF8M、CF3和CF3M的最高工作温度上限为450℃。 2、 高温Ⅰ级  阀门的工作温度为425~550℃时为高温Ⅰ级(简称PI级)。PI级阀门的主体材料为ASTMA351标准中的CF8为基形的“高温Ⅰ级中碳铬镍稀土钛优质耐热钢”。因PI级是特定的称呼,在这里包含了高温不锈钢(P)的概念。 因此,如果工作介质为水或蒸汽时,虽然也可用高温钢WC6(t≤540℃)或WC9(t≤570℃),在含硫油品时虽然也可用高温钢C5(ZG1Cr5Mo),但在这里不能称它们为PI级。 3、 高温Ⅱ级  阀门的工作温度为550~650℃,定为高温Ⅱ级(简称为PⅡ级)。PⅡ级高温阀门主要用于炼油厂的重油催化裂化装置,它包含用在三旋喷嘴等部位的高温衬里耐磨闸阀。PⅡ级阀门的主体材料为ASTMA351标准中的CF8为基形的“高温Ⅱ级中碳铬镍稀土钛钽强化型耐热钢”。 4、 高温Ⅲ级  阀门的工作温度为650~730℃,定为高温Ⅲ级(简称为PⅢ级)。PⅢ级高温阀门主要是用在炼油厂的大型重油催化裂化装置上。PⅢ级高温阀门主体材料为ASTMA351标准中的CF8M为基形的“高温Ⅲ级中碳铬镍钼稀土钛钽强化型耐热钢”。 5、 高温Ⅳ级  阀门的工作温度为730~816℃,定为高温Ⅳ级(简称为PⅣ级)。将PⅣ级阀门的工作温度上限定为816℃是因为阀门设计选用的标准ASMEB16134压力-温度等级中提供的最高温度为816℃(1500υ)。 另外,工作温度超过816℃以后,钢就接近进入了锻造温度区域,此时金属处于塑性变形区间,金属的可塑性好,难以承受高的工作压力和冲击力而保持不变形。PⅣ级阀门的主体材料为ASTMA351标准中的CF8M为基形“高温Ⅳ级中碳铬镍钼稀土钛钽强化型耐热钢”。CK-20及ASTMA182标准中F310(其中C含量≥01050%)及F310H等耐热不锈钢。 6、 高温Ⅴ级  阀门的工作温度>816℃以上,简称为PⅤ级,PⅤ级高温阀门(作切断用阀门,而非调节型蝶阀类的阀门)必须采用特殊的设计手段,如衬隔热衬里或通水或气冷却等,方能保证阀门的正常工作。所以,对PⅤ级高温阀门的工作温度上限不作规定,这是因为控制阀门的工作温度不是仅靠材料,而是用特殊的设计手段来解决的,而设计手段的基本原理是一样的。 PⅤ级高温阀门可根据其工作介质和工作压力及采用的特殊设计方法等,选用合理的、能满足该阀门的材料。在PⅤ级高温阀门中,通常烟道插板阀或蝶阀的插板或蝶板常选用ASTMA297标准中的HK-30,HK-40高温合金,它们能在1150℃以下抗氧化和还原性气体中耐蚀,但不能承受冲击和高压载荷。
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