1、适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料、印染、酿造、电力、电镀、自吸泵造纸、工矿冲洗、设备冷却等。
2、装上摇臂式喷头，又可将水冲到空中后，散成细小雨滴进行喷雾，是农场、苗圃、果园、茶园的良好机具。
3、ZX型清水自吸泵适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料（介质粘度≤100厘珀、含固量可达30%以下）。 
4、可和任何型号、规格的压滤机配套使用，将浆料送给压滤机进行压滤的最理想配套泵种。
 
主要用途:
1、ISG型立式管道泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T<80℃。
2、IRG(GRG)型立式热水(高温)循环泵广泛适用于：能源、冶金、化工、纺织、造纸，ISG型立式管道泵以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城市采用暖系统循环用泵，IRG型使用温度T<120℃，珀GRG型使用温度T<240℃。
3、IHG型立式管道化工泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度为20℃~+120℃。
4、YG型立式管道油泵，供输送汽油、煤油、柴油等石油产品，被输送介质温度为-20℃~+120℃。
四、ISG型立式管道泵工作条件:
1、吸入压力≤1． 0MPa，或泵系统最高工作压力≤1．6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1．6MPa，泵静压试验压力为2．5MPa，订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1．6MPa时应在订货时另行提出，ISG型立式管道泵以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2、环境温度<40℃，相对湿度<95％。
3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0．1％，粒度<0．2mm。
自吸泵保养 [2015-7-17]
一、 自吸泵安装
　　
　　(一)水泵安装位置的选择
　　
　　1.在确保安全的情况下，水泵安装位置尽可能靠近水源和陡坡，以缩短进出水管的长度，减少不必要的弯管和接头，以减少漏气可能和扬程损失。
　　
　　2.水泵距河面或进水池水面的垂直高度，在最枯水位时必须小于水泵的允许最大吸水扬程，且在洪水季节不淹没机组。
　　
　　3.安装 自吸泵的地基应坚固、干燥，以免水泵在运行中因震动造成下陷和电机受潮。
　　
　　4.安装水泵的地点要有足够的工作场地，以便拆卸和检修。
　　
　　(二) 自吸泵与动力机的安装
　　
　　1.水泵与动力机直接连接时，一定要采用整体式底座，且注意底座平整。
　　
　　2.采用联轴器直接连接的机组，水泵和动力机轴必须同心，以防因振动而损坏机件。
　　
　　3.采用皮带传动时，一般两皮带轮中心距不少于2m，皮带的紧边应在下，松边应在上。
　　
　　(三) 自吸泵与进水管，出水管路的安装
　　
　　1.进水管路支撑必须牢固，不能坠在水泵上，各接头应严格密封，不得漏气。
　　
　　2.弯头不能直接与水泵进口相连接，必须装一段长约为3倍直径的直管，否则将造成水泵进水口水流紊乱，影响水泵效率。
　　
　　3.带底阀的进水管应垂直安装，如因地形限制必须斜装时，与水面的夹角应大于45度，且阀门轴销方向应在水平方向，以免底阀不能关闭或关闭不严，影响水泵工作。
　　
　　4.进水管任何部分，都不应高出水泵进水口的上边缘，以防泵内聚集空气，影响吸水效果。
　　
　　5.为减小功率消耗，水泵出水管口尽量接近水池水面或浸没于水池水面以下，不可过多的高出水池。
　二、 自吸泵的使用
　　
　　(一)水泵的起动
　　
　　1.水泵起动前应检查各紧固处螺栓有无松动，有无异常响声，润滑部位油量是否充足等，尽早排除可能发生的问题，以免造成损失。
　　
　　2.水泵起动前应先灌引水。灌水前拧开放气螺塞，然后加水，直到从放气孔向外冒水，再转动几下泵轴，如继续冒水，表明水已充满，然后关闭放气螺塞，准备起动。
　　
　　(二) 自吸泵的运行及停车
　　
　　1.水泵运行时注意事项。注意动力机运转情况，观察水温、油温是否正常；注意机组声响和振动，当机组振动过大或有杂音，往往是水泵发出故障的信号，必须停机检修排除隐患；进水口处有无漂浮物，底阀淹没深度是否足够；各紧固处是否松动，进水管各接头是否严密不漏气。
　　
　　2.水泵的停车。离心泵停车时，应慢慢关闭出水阀，逐渐降低动力机转速，使其处于轻载状态，最后停止动力机。
　　
　　三、 自吸泵的维护和保养
　　
　　1.经常清洁水泵表面。
　　
　　2.用机油润滑的，每使用1个月更换1次机油；用黄油润滑的，每半年更换1次黄油。
　　
　　3.避免抽排含泥沙过多的浑水，否则叶轮、口环、填料等处易磨损。
　　
4.. 自吸泵在冬季保存前，应进行全面检修，其范围包括动力机、传动设备及电气设备等。 (1)根据自吸泵被输送液体的性质及操作条件确定类型；
    (2)根据自吸泵流量(一般由生产任务大小来决定)及计算管路中所需压头，确定泵的型号(从样本或产品目录中选取)；
    (3)若被输送液体的粘度和密度与水相差较大时，应核算水泵的特性参数：流量、压头和轴功率。
   （4） 选择清水自吸泵时，可能有几种型号的泵同时满足在最佳范围内操作这一要求，此时，可分别确定各泵的工作点，比较工作点上的效率，择优选取。
   （5）化工自吸泵的特点是，送液能力大，流量均匀，但产生的压头不高，且压头随着流量的改变而变化。
在泵与电动机直联传动时，应注意泵轴与电动机输出的同轴度；泵安装的准确与否对泵的运行平稳
性和使用寿命有较大的影响，因此必须仔细认真地安装和校正。
   （6）泵联轴器必须用镙母紧固好，并锁紧螺母，谨防镙母松动，否则易引起叶轮窜动，造成泵机械故障。