①利用直尺及塞尺测量联轴器的径向位移，利用平面规及楔形间隙规测量联轴器的角位移。自吸泵这种测量方法简单但精度不高，一般只能应用于不需要精确找正的粗糙低速机器。
　　
　　②利用中心卡及千分表测量联轴器的径向间隙和轴向间隙。因为用了精度较高的百分表来测量径向间隙和轴向间隙，故此法的精度较高，它适用于需要精确找正中心的精密机器和高速机器。这种找正测量方法操作方便，精度高，应用极广。
　　
　　利用中心卡及百分表来测量联轴器的径向间隙和轴向间隙时，常用一点法来进行测量。所谓一点法是指在测量一个位置上的径向间隙时，同时又测量同一个位置上的轴向间隙。测量时，先装好中心卡，并使两半联轴器向着相同的方向一起旋转，使中心卡首先位于上方垂直的位置（0°）,用百分表测量出径向间隙m和轴向间隙然后将两半联轴器依次转到90°、180°、270°三个位置上，分别测量出a2、52;a3、53;a4.将测得的数值记在记录图中。
　　
　　当两半联轴器重新转到0°位置时，再一次测得径向间隙和轴向间隙的数值记为4、此处数值应与M、^相等。若a丨关ai、s'l^s1,则必须检査其产生原因（轴向窜动），并予以消除，然后再继续进行测量，直到所测得的数值正确为止。下面给大家介绍一些不锈钢自吸泵常见故障现象以及排除方法：
　　
　　【故障现象】
　　
　　1、接通电源后无反应。
　　
　　2、难启动或不能启动，且伴有“嗡嗡”的声音。
　　
　　3、电机能运转，但转速慢，且机壳过热、有烧焦臭味。
　　
　　4、运转时噪声大、振动大。
　　
　　【排除方法】
　　
　　1、多数是电源插头、电源引出线和电机绕组短路所致。
　　
　　2、检修时可用小竹片按运转方向快速拨动风叶，若电机迅速运转起来，说明是启动电容或启动绕组损坏，应更换相同容量的电容或修理启动绕组;若电机发卡，多是电机和泵头的机械故障，如轴承损坏、叶轮卡死等。
　　
　　3、多数是电机绕组短路所致，应拆开电机，视损坏情况分别采用焊接、跳线、隔离、重绕等措施修复。
　　
　　4、多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当，需拆开电机检查，若是轴承损坏应更换;若轴承跑外圆，可对泵壳的配合面采用錾花处理;若轴承跑内圆，可对电机轴的磨损部位采用錾花处理，磨损严重的，采用先堆焊后车削的方法修复。
　　
　　不锈钢自吸泵泵头部分
　　
　　【故障现象】
　　
　　1、电机正常运转但出水量少或根本不出水。
　　
　　2、机壳带电。
　　
　　【排除方法】
　　
　　1、这种情况应首先检查水泵的密封，检查时应先拔下电源插头，用手堵住吸水口，把水泵灌满水，用嘴衔住出口使劲往里吹气，观察泵头是否漏水，漏水之处也就是密封损坏之处。常见的故障部位有吸水口垫、出水口垫、叶轮盖垫，维修时应更换。若无满水现象，多是叶轮损坏、吸水室和出水室之间的挡水内隔蚀穿、泵头挡水隔磨平、叶轮和泵壳的间隙增大等，应更换叶轮和泵壳。更换叶轮时应注意彻底清除泵内残余的铜叶片，以免再次损坏新叶轮。
　　
　　2、多数是水封损坏，水通过电机轴渗入电机内使电机绝缘性能恶化所致，可采用更换水封、烘干电机等方法修复。需要注意的是，因为水泵长期与水接触和露天工作，极易受潮而造成绝缘性能恶化，为了保证人身安全，电动不锈钢自吸泵应可靠接地。 自吸化工泵广泛的应用于化工行业的各个领域，在化工、冶金、制药、化成箔等行业，均有着重要的用途。化工泵也是依靠离心力来输送物料的，工作原理如下：
　　自吸化工泵在工作前，泵体和进料管必须罐满液体行成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使液体很快旋转，旋转着的液体物料在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。液体物料在大气压力的作用下通过管网压到了进料管内。这样循环不已，就可以实现连续输送。
　　在自吸化工泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。
　　在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。