电动隔膜泵采用摆线针轮减速机传动，通过曲轴滑块机构带动双隔膜作往复运动，使工作腔容积发生交替变化从而达到将液体不断地吸入和排出。同时，近年来由于隔膜材质取得了突破性的进展，大大地延长隔膜是使用寿命，因此被替代部分离心泵、螺杆泵来应用于石化、陶瓷、冶金等行业，DBY型不锈钢电动隔膜泵适用于低压，即出口压力≤3kgf/cm2的场合。 电动隔膜泵故障分析如下：　　一、电动隔膜泵故障：在运转但流量过低　　1 、检查泵体是否有空蚀斑象，调节电机转速。降低泵体的运转速度来调整粘度和浓度较大的液体。 　　2 、检查阀球是否被卡住。如果输送的液体与阀球材质不相吻合。 阀球将会胀大。请更换合适材质的阀球与阀座。　　3 、请检查入口管道是否被堵塞。 二、电动隔膜泵故障：无法启动或动作缓慢　　1、检查过滤、调压和润滑装置和空气入口过滤网是否被堵塞。 　　2、检查气阀是否被杂质卡住，请将气阀拆下并清洗干净，查看气阀内的活塞是否有划伤的痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯，表示已磨损需要更换活塞和&O”型环。伤的 痕迹。 请重新更换新品　　3、检查主轴和&O”型环是否有刮伤、磨损和压扁的痕迹，如有损坏请更换。　　三、电动隔膜泵故障：发动机温度过高的原因　　1.DBY电动隔膜泵冷却系统漏水或冷却水不足；　　2.水温表指示不准或失灵；　　3.冷却系统水垢太多，散热效果差；　　4.散热器护罩网或散热器芯通风道被杂物堵塞，致使散热不良；　　5.水泵、风扇皮带过松或折断；　　6.水泵损坏，风扇叶片装反或变形，风圈损坏；　　7.节温器损坏在主阀关闭位置；　　8.发动机长期超负荷运转及供油时间过迟等。 　　电动隔膜泵故障：发动机温度过高的排除方法：　　当发动机在工作中出现水温过高故障时，应注意观察故障现象，找出原因予以排除。首先要检查水温表是否失灵，若不准或失灵应更换；然后检查水箱是否缺水，进水管、散热器是否破裂漏水，除从外部直接观察外，还可用打气的方法来检查漏水部位。 散热器漏水部位可用锡焊修补，如某根散热管破裂较重，可将两头夹扁堵塞。 工作中发现有轻微漏水，可用肥皂堵住，待停车后修理。　　若非上述原因，应进一步检查发动机壳体是否有裂纹，阻水圈是否损坏，也要检查水泵泄水孔是否漏水。最后检查散热器盖的排气阀是否失效，如失效应更换。 　　若非冷却水泄漏问题，则应分两种情况对故障进行分析排除。　　1.突然性水温过高。 首先检查散热器是否过热，如果散热器温度过高，说明气缸垫冲坏，此时注意检查机体上平面与缸盖结合面是否严重翘曲变形，若变形应及时修理。如散热器温度不高，则说明冷却水循环不良，应检查风扇皮带是否折断或严重打滑。若正常，再检查散热器出水管是否被吸瘪，内孔有无脱层堵塞，查明原因予以排除，应急的办法是在吸瘪的管内放适当大的弹簧支撑。 再检查节温器的膨胀筒是否破裂，破裂应更换。如节温器正常，则说明隔膜泵损坏，应认真检查修理水泵。　　2.非突然性水温过高。 对于不是突然出现的温度过高现象，应提高发动机转速观察加水口是否翻水，同时注意是大量还是少量翻水。如大量翻水，且散热器温度不均，则说明有些冷却管被堵，在严寒的冬季更应注意。当加水口少量翻水且发动机温度前低后高时，则表明分水管已损坏或堵塞，应及时更换。 若非上述原因，可能是冷却系水垢过多，水道不畅。 如加水口处不翻水，则应对冷却系外表及发动机机械部分进行认真检查分析。 首先应检查百叶窗是否关闭或开度不足风扇转动是否正常，若一切正常，而发动机仍过热，则应检查风扇风量。 如风量不足，应调整风扇叶片的角度，并将叶片头适当折弯或变换风扇叶片。在冷却系正常情况下，发动机仍过热，则应考虑使用方面的原因。　　总之，电动隔膜泵发动机过热的原因是多方面的，可根据具体情况灵活运用上述方法进行检查排除　　四、隔膜泵故障出口液休中含有大量气泡　　1 、请检查隔膜是否破裂。 　　2 、检查泵体和管路是否泄漏。　　以上方法是常见的隔膜泵检修方法，隔膜泵出现故障可以先用这些方法检查，如果检修后故障依然存在请及时联系专业维修人员进行维修，以免因为忽略而造成无谓的经济损失。 气动隔膜泵输送AKD胶乳的原理 AKD胶乳用气动隔膜泵输送，为最常见的输送方式，其原理为：AKD溶液需要经稳压器，降低脉动后，再通过环形管流量变送器，并且需要将流量变化值转换成电流信号，所以首先需要确保，AKD溶液由气动隔膜泵升压至0.1～0.3MPa。此电流信号必须输入调节器，此信号在调节器内会经过差值比例比较，积分运算后再输出相应的调节电流，输入电气转换器。电气转换器会把电流信号转换为气信号去推动气动薄膜衬塑调节阀，从而达到自动控制流量的目的。 因仪表选用最常规DDZ型仪表采用定值调节方式，所以在此不作详叙。另外，安装在纸机压榨部的光电继电器反映断纸状况，输出触点信号，控制电磁阀启闭。当断纸时气动泵暂时停止工作，所以会达到在停开车和断纸时不加入AKD的目的。 气动隔膜泵安装简便经济 气动隔膜泵在油墨、涂料、化工、电镀制造、环保工程、陶瓷工业和其他行业，已被广泛地应用，因为它本身具备了很多传统电泵所不能代替的优点，如：气动的设备非常安全，对于一些易燃易爆的化工物料没有后顾之忧；耐腐蚀和防渗漏，因为此泵没有轴动密封圈，没有渗漏的可能。 气动隔膜泵任意的无级变速，在输出端可做流量的任意调整而不用附加装置，此泵没有空载或超负荷的概念，不会发热烧泵；没有齿轮和叶轮，能够输送沙水混合物，是靠特殊膜片的收缩挤压而将流体吸入或输出，对化工方面的粘稠状物料非常适合等。气动隔膜泵具备独一无二的专利气阀，绝无死点，排气口不结冰，比其它气泵流量更大。 气动隔膜泵广泛应用于医药、食品、环保等行业，泵的材质有PP-聚丙烯、PVDF-聚偏二氟乙烯、316L不锈钢等，能满足绝大多数流体的输送，适用化工行业中高、中、低各种粘度各种酸、碱及腐蚀性流体，苯，酮和酯类等各种溶剂的输送。 由于用压缩空气作动力，流量、压力调整范围宽，气动隔膜泵适用于易燃易爆环境各种流体的输送，因为气动隔膜泵在工作中不用电不产生电火花，不产生和积累热量。气动隔膜泵适用于精细化工中各种贵重液体，高危害性，高腐蚀性等危险物料的输送，因为气动隔膜泵无动密封结构，与外界完全隔开，绝无物料泄漏，适用于恶劣工作条件如油田，矿山，建筑工地的含固体颗粒的废水，无堵塞，无过载，无漏电之忧。气动隔膜泵作为轻便可移动场合下各种物料的输送，无需地基，占地小，安装简便经济。 气动隔膜泵适用于要求高纯、高洁净物料的输送，因为ARO气动隔膜泵无需润滑，没有润滑剂污染物料之忧，如在医药中间体及产品，适用于化学性质不稳定的流体输送，因为气动隔膜泵对物料的剪切力极低，不破坏物料结构。如输送感光材料，絮凝体，结晶液，炸药等；具有自动批量泵送和计量功能，适用于作为板框、厢式压滤机的进料泵。