
气动隔膜泵安装使用说明气动隔膜泵安装其实说来也挺简单,最主要就是要细心,还有就是按照说明指定的慢慢安装就行了。 吸入管的管径不得小于泵入口端口径,如输送高粘度流体时,吸入管的管径最好大于泵入口口径。入口端的吸入配管必须耐用,没有皱折,才能够产生高真空状态。
出口配管的管径至少要与出口径相等,或者稍微大些以降低摩擦损失。所有配管及接头必须是密封不漏的,否则会降低泵的自吸能力。
气动隔膜泵安装:如若忽略安装细节,长期以来的细心策划、研究及挑选将仍可能导致不佳泵送效果及影响泵的使用寿命。 位置:噪音、安全及其他逻辑因素通常都对设备应安装的位置有要求。有冲突要求的并联安装将可能导致使用区域的阻塞,影响到其他泵的安装。
使用:首先,泵的位置必须是便于使用的,这样将便于维修人员进行日常检查及调试。
供气:每台泵应有一条通气管,且通气管应能提供足以达到理想泵送流量的空气量。
气压按不同泵送需求而定,但勿超过7BAR。(125PSI) 安装高度:请充分考虑泵的自吸能力以避免自吸减少的问题。 管路:直至考虑过每个可能发生管路问题的位置后才能最终决定泵位。
最好安装应选择在一个最短及最直进出口管路的连接处。
应尽量避免额外的弯管及管件设施。泵体应能独立支撑所有管路。而且,管路应有序排列以避免给泵体管路装置产生应力。
可以安装活动软管以消除泵自然往返动作而产生的应力。若要将泵体与一固定底座连接,在泵体及底座间的安置缓冲垫将有助减少泵体震动。
如果气动隔膜泵将用于泵送细致介质,则须确认所有的管道接头必须是密封不外漏的,而且自吸的扬程须于泵的能力所及之内。
要停止泵在紧急情况下的运作,只需关上安装在气管上的&截止”阀门。
一个适当的功能阀将终止泵的供气,从而阻止输出。
&截止阀门应安装在离泵不远的地方以便应付紧急情况。
气动隔膜泵是一种新型输送机械,可以输送各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体。 气动隔膜泵其有四种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。 气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。
以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合,用来抽送种常规泵不能抽吸的介质,均取得了满意的效果。在喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地位,而在其他的一些行业中,像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额,并具有其他泵不可替代的地位。气动隔膜泵的优势在于:。
1、由于用空气作动力,所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整,适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则需要配套减速机或变频调速器,成本就大大的提高了,对于齿轮泵也是同样如此。
2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,如燃料输送,因为:第一、接地后不可能产生火花;第二、工作中无热量产生,机器不会过热;第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。
3、在工地恶劣的地方,如建筑工地、 工矿的 废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂,管路易于堵塞,这样对电泵就形成负荷过高的情况,电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道堵塞时自动停止至通畅。
4、气动隔膜泵可用于输送化学性质比较不稳定的流体,如:感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低,对材料的物理影响小。
5、气动隔膜泵在有危害性、腐蚀性的物料处理中,隔膜泵可将物料与外界完全隔开。
6、气动隔膜泵或是一些试验中保证没有杂质污染原料。另外,气动隔膜泵体积小易于移动,不需要地基,占地面极小,安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。
气动隔膜泵有动作,但是流量小或完全没有液体流出:1.检查泵的气穴现象,降低泵的速度让液体进入液室。
2.检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容,弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。
3.检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏,尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。泵的空气阀结冰:检查压缩空气含水量是否过高,安装空气干燥设备泵的出口有气泡产生:检查膜片是否破裂,检查卡箍是否锁紧,尤其是入口管卡箍。产品自空气排放口流出:检查膜片是否破裂,检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧阀发出嘎嘎声:增加出口或入口扬程。
泵拆卸及再组装指南:警告:在修气动隔膜泵之前,需先将空气来源配管从气动隔膜泵拆除,并且将气动隔膜泵中的空气压力排放掉。拆除所有连接气动隔膜泵的出入口的管线,然后将泵内的流体排放到适当的容器内。戴防护帽、眼镜、手套。
气动隔膜泵没有动作或运作很慢:1.检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。2.检查空气阀是否卡住,用清洁液清洗空气阀。
3.检查空气阀是否磨损,必要时更换新的零件。
4.检查中心体的密封零件状况,如果严重磨损,则无法达到密封效果,而且空气会从空气出口端排掉。
由于其特别构造,请只使用GLYD圈。5.检查空气阀中的活塞活动是否正常。6.检查润滑油的种类。
添加的润滑油如果高于建议用油的粘度,则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。
水喷射真空泵的优点说明
1、构造简略。水喷射真空泵泵体内部没有滚动部件,便于养护,通常不需常常维修,各种真空泵适用特征使对于腐蚀性的介质,只需原料挑选适宜就不会发生因腐蚀而下降功能的状况。
2、原料挑选广泛。恰是因为其内部无滚动部件,因而原料挑选较为广泛,首要部件可挑选耐腐蚀资料。一起,与机械真空泵对比不需求润滑油,节油,无泄漏。
水喷射真空泵能习惯各种化学工程上取得真空的需求。 。
3、设备制作和维护费用低。水喷射真空泵制作技术简略,与相等能力的机械真空泵对比,重量减轻一半以上,制作费用通常可下降三分之二。因其构造简略、部件少,操作恰当的通常几年内勿需维修,所以维护费用低。
且水喷射真空泵运用循环水,与机械真空泵比一年可节约用水2000吨/台。 。
4、操作容易。装置调试结束后,不需专人关照,能够露天装置,开车只需开动循环
水泵按钮,大大节省了人力。
热水循环泵漏水和不出水原因分析
热水循环泵漏水原因:
1、热水循环泵机械密封磨损。更换。
2、泵体有砂孔或破裂。焊补或更换。
3、密封面不平整。修整。
4、安装螺栓松懈。紧固。ISR型热水循环泵热水循环泵不出水原因:
1、热水泵进出口阀门未打开,进出管路阻塞,流产叶轮阻塞。解决办法,去除阻塞物。
2、电机运行方向不对,电机缺相转速很慢。调整电机方向,坚固电机接线。
3、热水循环泵吸入管漏气。拧紧各密封面,排除空气。
4、泵没灌满液体,泵腔内有空气。打开泵上盖或打开排气阀,排尽空气。
5、进出口供水不足,吸程过高,底阀漏水。停机检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)。
6、管路阻力过大,离心泵选型不当。减少管路弯道,重新选泵。