多级离心泵是将两个同样是运用转动叶片获得离心力的两个泵集合在一起，流体通道结构上，表现在第一级的介质泄压口与第二级的进口相通，第二级的介质泄压口与第三级的进口相通，如此串联的机构形成了多级离心泵。对于多级离心泵振动大发生杂音的故障的问题，水泵拥有多年造泵经验，收集了以下几点造成此类故障的原因和解决方法。 1.机泵同心度差：重新检查校正同心度；2.基础不坚固，地脚螺栓松动：加固基础，旋紧螺栓，检查安装设计质量；3.泵内有空气：重新放空灌水；4.排量过大：检查泵的流量和扬程参数是否选型合理，关小出口阀门，控制流量在额定流量范围附件；5.进出口管线固定不牢固：检查问题并加固管线；6.轴承磨损严重，间隙增大：更换轴承；7.转子不平衡，内部磨损严重；进修并更换磨损件；8.泵轴弯曲、叶轮不平衡：校正或更换泵轴，修复或更换叶轮；9.联轴器损坏：更换联轴器或选择合适的联轴器。 隔膜泵阀体的选择以及温度要求 隔膜泵在进行选择其阀体的过程中是非常重要的环节，主要是因为产品阀体的种类非常多，常用的阀体有小流量、直通双座、偏心旋转、隔膜、球形、蝶形等，隔膜泵在选择阀体之前，要对控制过程的介质的参数进行细心的分析。 隔膜泵在选择阀体的过程中主要是要根据其阀芯的形状结构，主要依据其选择流量的特性以及不平衡力等因素来进行综合的考虑，产品的耐磨损性主要是当流体介质含有高浓度的磨损性颗粒的悬浮液时其阀芯和阀座的结合每一次关闭都会受到严重的摩擦。 隔膜泵上的阀门流路要光滑，其阀门内部的材料需要坚硬，设备出现其腐蚀的情况主要是因为其介质具有一定的腐蚀性，设备在满足调节功能的情况下，需要尽量选择其结构简单的阀门。隔膜泵在使用的过程中其介质的温度以及压力要是出现变化比较大的时候，需要采用其阀座和阀芯的材料受温度、压力变化小的阀门，为了防止空化闪蒸和闪蒸只产生在液体介质。 隔膜泵在实际的生产过程中其空化以及闪蒸会直接影响流量系数的计算，在使用的过程中还会有效的形成噪声以及振动，这样就会直接导致其阀门的使用寿命变短，所以在阀门选择的过程中需要防止阀门出现空化以及闪蒸。隔膜泵的执行机构不管是哪种类型，设备中输出力都是有效的用于克服负荷的有效力，所以在使用的过程中为了能够使设备正常工作，会直接采用配用的执行机构能够产生其足够的输出力来进行克服其阻力。 气动隔膜泵膜片的选择方法 气动隔膜泵膜片的选型从事隔膜泵这个行业也很多年了，对隔膜泵的选型了解深入，所有出现的问题都已经见过，基本什么情况，根据经验也可以判断出来，下面是根据自己经验总结出来的相关几点，供大家参考。 首先我们来说下膜片是什么东西，隔膜泵最主要的一个部件是隔膜片，其接触液体，靠隔膜片弯曲达到排液的功能，故隔膜的弯曲往往作为选择较佳膜片的一个决定因素，厂商通过通过实验可对隔膜的疲劳寿命过程进行模拟——连续的运转直至隔膜破裂，准确记录破坏前的冲程数，但此过程忽悠了磨损和磨蚀对隔膜的影响。 隔膜材质有如下几种：氯丁橡胶，丁晴橡胶，氟橡胶，三元橡胶，聚氨酯，特氟龙，wil-flex热塑性橡胶，saniflex等。 氯丁橡胶隔膜损坏前的冲程数为8000000-20000000，热塑性橡胶的抗疲劳寿命能力相当于或略高于氯丁橡胶膜，聚氨酯膜片的寿命与氯丁橡胶差不多。 NORDEL膜片的弯曲寿命大约是氯丁橡胶的二分之一，丁晴橡胶或氟橡胶膜片的弯曲寿命大约是氯丁橡胶的三分之一。特氟龙膜片的挖去寿命约为氯丁橡胶的四分之三，saniflex膜片具有与特氟龙膜片相同的寿命并且经过FDA认可。 测试数据表明1.一般情况下，应采用氯丁橡胶或wil-flex膜片，因为尽管丁晴橡胶，三元橡胶，氟橡胶的膜片运用级为A,而氯丁橡胶或wil-flex不低于C级，但泵送每加仑液体的所需的费用而言，氯丁橡胶和WIL-FLEX膜片仍可能是最经济的隔膜。 2.当考虑使用氟化橡胶隔膜时，有一点必须说明，氟化橡胶隔膜片的替换费用可能超过氯丁橡胶隔膜费用的六倍之多，若氯丁橡胶，丁晴橡胶和三元橡胶均不运用，而氟化橡胶味A级，则在高温下对腐蚀的液体，可以考虑采用氟化橡胶隔膜 上述2点，可以作为选择合适的隔膜片材质的基本要素，但是在选择阀球材质的时候，应该注意隔膜片可以承受20%的膨胀，而阀球的微小膨胀都可能造成隔膜泵的不正常运动，因此，可能会有这种情况，氯丁橡胶隔膜片是最佳选择，但需要选择是特氟龙，丁晴橡胶，三元橡胶或者聚氨酯。 下面是各膜片的耐温情况，氯丁橡胶正常温度是200F，WIL-FLEX是225F,聚氨酯是150F，丁晴橡胶是180F，三元橡胶是280F,氟化橡胶是350F,Saniflex是220F,特氟龙是228F,对于耐腐蚀镍基合金C，聚丙烯，聚偏二氟乙烯，应加以特殊考虑。